电缆选型软件app(电动执行器的选型、及其发展趋势)



电动执行器的选型、及其发展趋势

电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。

阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。

电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。

本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。

本帖交易内容（一）电动执行器选型考虑要点

一、根据阀门类型选择电动执行器

阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。

1．角行程电动执行器（转角<360度）

电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。

a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。

b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。

此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。

2．多回转电动执行器（转角>360度）

电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。

此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。

3．直行程（直线运动）

电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。

此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。

二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式

电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。

1．开关型（开环控制）

开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行精确控制。

特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。

a)分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。

此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。

b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。

此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。

2．调节型（闭环控制）

调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行精确控制，从而精确调节介质流量。因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。

a)控制信号类型（电流、电压）

调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。

b)工作形式（电开型、电关型）

调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以 4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。一般情况下选型需明确工作形式，很多产品在出厂后并不能进行修改，奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。

c)失信号保护

失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况，且出厂后不易修改。奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定进行灵活修改，并可设定任意位置（0~100%）为保护值。

三、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力

阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。

四、根据所选电动执行器确定电气参数

因不同执行器厂家的电气参数有所差别，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

五、根据使用场合选择外壳防护等级、防爆等级

1．外壳防护等级

外壳防护等级是指电动执行器的壳体防外物、防水等级，以字母IP后加两位数表示，第一位由1～6表示防外物等级（见表一），第二位由1～8表示防水等级（见表二）。

表一、第一位数字代表的防外物等级

数字防护等级

简要说明型号含义

0无防护省略不标该防护特征时，无专门的防护。

1防护直径＞50mm的固体能防止直径超过50mm的固体异物进入壳体内，人体某一大面积部分如手(但对有意识的接触并无防护)。

2防护直径＞12.5mm的固体能防止手指或类似物，直径超过12mm长度不超过80mm的固体异物进入壳体内。

3防护直径＞2.5mm的固体能防止直径大于2.5mm的工具、电线等异物进入壳体内。

4防护直径＞1.0mm的固体能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体内。

5防尘不能完全防止尘埃进入壳体内，但进入量不足达到妨碍设备正常运行。

6尘密无尘埃进入

表二、第二位数字代表的防水等级

数字防护等级

简要说明定义

0无防护省略不标该防护特征时，无专门的防护。

1防滴垂直滴水无有害影响。

2 15°防滴设备与垂直线成15°角以内时，垂直滴水无有害影响。

3防淋水与垂直线成60°以内的淋水无有害影响。

4防溅水任何方向溅水无有害影响。

5防喷水任何方向冲水无有害影响。

6防海浪猛烈海浪或强烈喷水时进入外壳水量不至于达到有害影响。

7防浸水浸入在规定压力的水中经规定的时间后，进入外壳水量不至于达到有害影响。

8防潜水能按制造厂规定的条件长期潜水，其技术条件由制造厂规定。

2．防爆等级

在可能出现爆炸性气体、蒸汽、液体、可燃性粉尘等而引起火灾或爆炸危险的场所时，必需对电动执行器提出防爆要求，根据不同的应用区域选择防爆形式和类别。防爆等级可通过防爆标志EX及防爆内容来表示（参考《爆炸性环境用防爆电气设备》GB3836－2000）。

防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别

防爆型式：根据所采取的防爆措施，可分为本质安全型、隔爆型、增安型、正压型、浇封型、充砂型等。它们的标识如下表三。

表三、防爆形式及标志

防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志

本质安全型 Exi隔爆型 Exd

充砂型 E x q增安型 Exe

浇封型 E x m正压型 Exp

b)设备类别：

表四、设备类别

I类煤矿井下用电气设备。?

II类除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

II类隔爆型“Exd”和本质安全型“Exi”电气设备按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为又分为IIA、IIB、和IIC类,其它们之间的关系如下表五：

表五、气体组别

气体组别最大试验安全间隙MESG(mm)最小点燃电流比MICR

IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8

IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45

IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR

c)温度类别：

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如下表六：

表六、温度组别

温度级别设备的最高表面温度T可燃性物质的点燃温度

T1 450℃ T>450℃

T2 300℃ 450℃≥T＞300℃

T3 200℃ 300℃≥T＞200℃

T4 135℃ 200℃≥T＞135℃

T5 100℃ 135℃≥T＞100℃

T6 85℃ 100℃≥T＞85℃

（二）智能电动执行器是当今乃至将来发展的主流

考虑以上所述的五大因素电动执行器基本能够比较理想选型，但随着工业自动化的不断发展，特别是计算机速度的飞速发展，传统电动执行器的弊端及无法实现的功能也随之表露出来，一种安全、稳定、可靠、界面友好、智能化的电动执行器才能与自控系统相适应。那么智能电动执行器有哪些优点呢?它又能解决传统产品的哪些弊端呢？下面针对380V电源驱动的智能电动执行器的优点做简单介绍。

一、丰富的信息显示及人性化的人机对话界面

传统的电动执行器一般不具备太多的信息提示，所以在现场很难知道电动阀门的运行情况，特别是当出现故障时不容易诊断并排除故障。智能型电动执行器解决了这个问题，他将电动执行器的运行进行检测并将信息通过液晶显示屏显示，这样就减少了很多人为诊断过程，并能及时排除故障恢复生产。特别值得一提的是很多产品往往是代码或英文，不便于现场工作理解操作，真正的人性化人机对话界面应该是全中文字显示，奥美阀控生产的智能电动执行器就是全中文字菜单显示。

二、可组态的多组信号输出

电动执行器信号输出的多少是执行器对其自身及阀门运行状态监视程度高低的体现之一，传统电动执行器一般是以机械微动开关触点输出，输出点数有限，且以固定形式及固定的信息定义输出，在选型如没明确要求，产品一但出厂很难再做更改，这样不便于使用的灵活性，也不能适应强大的系统控制要求。智能电动执行器必需能有更多的信号输出点数，且对应信息定义可灵活组态。

三、解决相序问题

三相电机存在着相序问题，当三相电源相序错误，控制开阀、关阀时与阀门的实际转向相反，失控将造成电动执行器、阀门严重损坏。所以初次安装调试时必需手动进行相序纠错，否则损坏将不可避免，但往往现场接线与调试是不同人员，常常发生没有相序纠错而使设备损坏的现像。而智能电动执行器可以不必考虑相序问题，内部电路检测接入交流电源的相序，通过逻辑运算实现自动纠错，不管怎么接都能按正确的转向工作。

四、电源缺相保护

三相电机一但缺相将会使电机损坏，传统电动执行器一般不具备缺相保护。智能电动执行器对三相电源进行检测，能在缺相的时候及时进行保护。需要注意的一个事实是，绝大多数的电机缺相是在电机运行时发生的，而一般的缺相检测只能检测电机静态下的缺相。奥美阀控生产的智能电动执行器能在动、静态下实时检测缺相是否存在，一但缺相发生将及时进行保护，通过屏幕显示，发出报警信号。

五、超强自诊断功能

电动执行器不管运行与否，一但被接通电源时就必需能自行诊断检测，当诊断出故障时操作将被禁止，并通过液晶显示屏显示各故障报警信息，并将信号输出给控制系统，这样对设备的安全、可靠不只增加了一层保险，也缩短排除故障的时间，使故障诊断实现智能化，这是传统产品所不具备的功能。

六、可修改的参数设定

传统电动执行器一般出厂后参数是不可改的，智能型电动执行器彻底改变了这种局限性，它通过内部程序实现设定，可随时进行参数的修改，不管是初装还是使用过程中都可进行修改，使得设备发挥其强大的灵活性。

七、非侵入隔离密封

传统电动执行器现场操作按钮（或旋钮）一般采用惯通轴，所以密封性能较差，智能型电动执行器一般采用非侵入式设计，操作按键与内部电路完全隔离，使得密封问题得到彻底的解决。实现了免开盖设定、操作、查询。

八、现场总线控制

当一个工厂使用更多的电动阀门时，如何更好的实现集中控制并与自动化控制系统相适应，总线技术解决了这个问题，当电动执行器与上位机现实总线控制时，可以不必再采用传统的多电缆控制方式。智能电动执行器采用标准接口（RS485、RS232）进行通讯，并将信号与处理器电路光电隔离，确保了电动执行器的安全运行。电动执行器实现总线控制方便用户利用计算机、组态软件和I/O模块来构建经济高效的控制系统。

关于智能电动执行器的功能还很多，因篇幅有限这里只简单介绍以上几点。

电动执行器因其采用电力驱动的优点，并能现实其他驱动装置所不能实现的控制功能，广泛应用于石油、化工、水电、船舶、钢铁、冶金、能源、轻纺、食品、医药、城市给排水等工业领域。

电工好找工作吗

太好找了，而且是急需的社会人才。各行各业，尤其是企事业单位，都是离不开的，一些机械加工的设备的电路摆线、安装、调试都是需要的，而且待遇很高的，不断研习电工技术，这个路很是通畅。

电工的定义：

1）从事电力生产和电气制造电气维修、建筑按装行业等工业生产体系的人员（工种）。

2）从事电磁领域的客观规律研究及其应用的人员，通常称电气工程师。

3）特变电工，即特变电工股份有限公司。

4）电工学，一门学科，与电子学相对，主要研究强电。

5)电气工程的简称。

油库防爆电气设备的选型与维护使用_防爆电气设备

14油库防爆电气设备的选型与维护使用《电气防爆》2001, 2

油库防爆电气设备的选型与维护使用

α

空军后勤学院四系(江苏徐州)杨艺,刘建章

[摘要]提出了石油库防爆电气设备普遍存在的问题,并论述了防爆电气设备在选型

及使用中应注意的问题。

[关键词]油库;防爆电气设备;选型;使用

Selection, M a i n tenance and Application of Explosion proof Electr ical Apparatus for O il D epots

T he F ou rth D ep a rt m en t of A ir R ea r

S erv ice Institu te(X uz hou, J iang su, )

YANG Y i&L IU J i an-Zhang

Abstract:T h is p ap er p resen ts the comm on p rob lem s of exp lo si on p roof electrical app aratu s in o il de 2po ts, and gives a discu ssi on of no tice on selecti on and app licati on.

Keywords:O il depo t; exp lo si on p roof electrical app aratu s; selecti on; app licati on

油库电气系统由供电(变、配电所及发电机组)、输电(输电线路及附件)、用电设备、雷电、静电以及杂散电流等六个子系统组成。电气系统安全涉及防火、防爆、防触电三大方面,特别是对于储存输转具有易燃、易爆、易挥发、易流失特性的各种油品的石油库而言,防火、防爆更是列于各项工作的首位。在相关标准规范中,对电气设备的选型、安装、维护等都做了详细的规定,但是在具体执行过程中却还存在许多问题。

及维护方面存在的问题较多。主要表现为:随意改动防爆电气设备的结构、零部件及设备的内部线路;进出线口的弹性密封垫和金属垫片不全,在防爆设备的进线口处,有的为了连接方便,将进线口处的密封圈及与之相配的压紧螺母弃除;有的采用填充密封胶泥、石棉绳等其他方法代替弹性密封圈;有的多股单根导线合并后经单孔弹性密封圈进入接线盒;有的维修时野蛮拆卸,破坏隔爆面,或拆卸后隔爆面接触地面或划伤等。这些做法将会降低防爆电气设备的防爆等级甚至失去防爆功能,大大增加油库的安全隐患。1. 3防爆概念模糊

石化行业中的许多事故都是由于使用不当的人为原因引起的,其中安全意识淡薄、责任心差是一方面,而安全知识欠缺、防爆概念模糊更是造成人员盲动的主要因素。例如,随意拆装防爆电气设备,更改内部线路,认为只要不更换外壳就不会影响防爆安全,将普通仪表用一个普通箱体密封,用于爆炸危险场所中就误认为是安全的,不懂得防爆类型和级别组别,将防爆等级低的设备用于防爆要求高的危险场所中,在危险场所中随意拆开防爆电气设备外壳或更换电池,携带移动电话、对讲机、寻呼机以及随身听等出入危险场所也认为是无所谓的等等。这些现象的存在为事故的发生埋下了严重的安全隐患。

1目前存在的主要问题

1. 1防爆电气设备选型不当

根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间,气体爆炸危险场所分为三个区域等级:0区、1区和2区。这三个区域在防爆电气产品选型方面均有不同的要求,在这些场所中除0区必须选用本安型以外, 1区和2区所选用电气设备的防爆型式原则上应为“d”型或“e”型。但是,目前有些油库所使用的电气设备并未按照这一标准选用。另一方面,对于2区场所,选用增安型电气设备即可保证安全,但是,目前油库中2区的防爆电气大都选用防爆等级更高的d B T 4产品,这样虽然完全地满足了防爆要求,但经济性差。1. 2防爆电气设备使用不当

在防爆电气设备的使用中,设备安装、布线以

α

[收稿日期]

[作者简介]杨艺,女, 1973年11月生, 1994年毕业于解放军后勤工程学院军用电力系统及自动化专业, 2000年

获硕士学位,讲师。现为中国矿业大学安全技术及工程专业在读博士。主要研究方向为易燃、易爆危

险品安全监测与安全评价。

《电气防爆》2001, 2油库防爆电气设备的选型与维护使用15

2防爆电气设备的安装使用要点

2. 1合理选择防爆电气设备

场所中电缆的中间接头应位于电缆防爆接线盒内,且不应有较严重的锈蚀,电缆分接点应位于分接线盒内,从接线盒引出的电缆不应有未经防爆处理的断接点。

(3)电缆不得与输油管线、热力管线敷设在同一管沟内,同时为了防止对电缆的信号干扰以及机械损伤,电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距,应满足表2中的要求。

表2电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距(m)

项目

电力电缆间及其与控制电缆间

1010以上

应根据具体场所的危险等级及工作环境,选择合适的防爆电气设备类型。同时根据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备,既要避免大马拉小车造成资源浪费,也要避免容量过小引起发热烧毁设备、甚至引发燃爆等其他恶性事故。

在选择购买防爆电气设备时,还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利,其产品的各项参数并未全部达到规定要求,甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品,因此,在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。2. 2正确使用防爆电气设备

最小净距(m)

平行交叉

0. 100. 25-0. 502. 001. 001. 000. 503. 003. 0010. 01. 501. 001. 000. 601. 00

0. 500. 500. 500. 500. 500. 500. 500. 501. 001. 001. 001. 000. 70--0. 50

电气设备的正确使用是充分发挥设备性能、延长设备寿命的关键,对于油库这类的危险场所来说,更是涉及安全生产与生存的重要因素。2. 2. 1电缆

(1)在1区场所采用电缆布线明敷时,电缆

必须是铜芯铠装电缆,在2区场所可以采用塑套(橡套)电缆。铠装电缆宜选用聚氯乙烯绝缘(芯线)聚氯乙烯内外护套内钢带铠装电缆,电缆的技术要求见表1。引入洞库内的电力电缆在距入口50m处应由架空线转换为铠装电缆,且零线必须

控制电缆间

不同使用部门的电缆间热管道(管沟)及热力设备

油管道(管沟)

可燃气体及易燃液体管道(沟)

其他管道(管沟)

铁路路轨

交流

电气化铁路路轨

直流

公路城市街道路面杆基础(边线)建筑物基础(边线)

排水沟

作重复接地,同时三相供电负载尽量平衡,避免零线出现过高不平衡电位。

表1爆炸性危险环境电缆、钢管配线技术要求

爆炸线芯最小截面() 2

危险铜芯铝芯场所钢管连接要求类别接管对D g25mm及以下的钢管螺纹旋合

隔不应少于5爆扣,对D g 32mm型及以上的不

应少于6扣,并有锁紧螺母;

(4)电缆外径与电气设备进线口不匹配时,过渡防爆接线盒;有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口,电缆引入后应浇灌固化的密封填料,填塞深度不应小于引入口径的1. 5倍,且不得小于40mm;铠装电缆引入电气设备时,其内部接地线

与设备的内接地螺栓连接;外部钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接,密封圈不得直接压在铠装钢带上,且钢带的另一端也必须可靠接地。

(5)敷设电气线路的沟道、电缆或钢管,所穿过的不同区域之间墙或楼板处的孔洞,应采用非燃性材料严密堵塞。2. 2. 2用电设备2. 2. 2. 1选型

区2. 51. 52. 50. 28×

1

××

区

2

1. 51. 51. 50. 194

对D g 25mm

及以下的螺

隔爆纹旋合不应

×2. 5少于5扣,对

D g32mm及

以上的不应少于6扣;

危险场所中用电设备的选型原则是安全可靠、经济合理、维护方便,选用时,应根据爆炸危险场所的类别和区域等级以及在该场所中存在的爆炸性混合物的级别、组别来选择。油库内各场所危险等级的划分见表3。

对于选出的防爆电气设备,只允许在许可的

(2)导线与电缆的连接,应采用有防松措施

的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊,但不得绕接。铝芯与铜芯电缆连接处应使用铜铝过渡接头。危险

16油库防爆电气设备的选型与维护使用《电气防爆》2001, 2

区域里使用。但是根据一些安全上的需要,对各种

防爆类型的电气设备选用还要有一定的限制条件。对电气设备的外壳内经常产生火花(有刷电机)形成引爆源的电气设备,即使是隔爆型电气设备,也应尽量避免在1区使用。对正压型设备,经常在外壳内能形成引爆源部分,应根据使用场所的危险程度采取安全可靠的措施。对增安型电气设备,根据它的防爆特点也应尽量避免在1区使用。对那些温升不稳定的防爆电气设备用在1区时,应选择隔爆型和正压型,尽量少选用增安型。

表3油库内各场所危险等级划分表

序号

1

(2)严禁随便改动防爆电气设备的结构、零

部件及设备的内部线路。更换防爆电气设备内部元件、零部件等时,其尺寸、型号规格、材质必须和原件一样。紧固螺栓不得任意调换或缺少,其多余的进出线口的弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线口密封,金属垫片的厚度不得小于2mm。

(3)在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路,禁止约时送电、停电。并应在断电处挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。检修时,如将防爆电气设备拆至安全区域进行,现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理,并严禁通电。

(4)日常运行维护检查时,应尽量避免打开防爆电气设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等,必须打开时应先切断电源。如若隔爆外壳打开,应妥善保护隔爆面,不得损伤,在检修时隔爆面应向上放置,不得直接接触地面,隔爆面经清洗后应涂以磷化膏或204防锈油。

(5)油库内所有防爆电气设备均应建立设备档案,从设备安装、试车、运行、检修、直到设备的防爆降级、报废。应将各个不同时期的各种技术数据收集齐全,整理归档,并在设备上逐一编号。

场所名称

[1**********]1

备注

轻油洞库主坑道、上引道、支坑道、罐间、操作间、风机室洞内汽油罐间量油口水平半2

径3m,垂直5m范围

3洞内柴油、煤油罐间

汽油泵房(地下、半地下、地面泵房) 5柴油、煤油泵房

4

6汽油灌桶间(室内) 7

不得安装固定照明

设备

不宜安装固定照明设备

不包括敞开式地面泵棚

不应安装固定照明设备

柴油、煤油灌桶间(室内、室外)

8敞开式汽油灌桶亭、间、棚910隧道铁路装卸油区11汽油泵组(棚)

不包括电子计量控

制室整条隧道区仅指敞开式

3结束语

电气设备的防爆安全作为油库安全的一个重要内容,油库各级工作人员都应加以重视,在硬件上应做好防爆电气设备的定期检查工作,维持设备的良好工作状态,使其发挥最佳性能。同时,在软件上油库应根据规程和本库实际情况,建立防爆电气设备检查、保养、检修制度和防爆安全教育

地面油罐、半地下油罐、放空

罐的呼吸阀、测量口、通气管12

口5m范围(水平和垂直)、复轻油洞库通风管口水平距离13

15m,垂直7. 5m范围内

14轻油桶装库房15码头装卸油区16阀组间、检查井、管沟17

1222

修桶所内废油回收间、喷油、

喷漆间

1

18乙炔发生器间

不宜安装固定电气设备

注:油库内建筑物、构筑物的爆炸危险区域的等级与范围的具体划分详见《石油库设计规范》附录三。

2. 2. 2. 2安装与使用维护,

技术培训、考核制度。在爆炸危险场所工作的人员

必须经过防爆安全技术培训;电气设备操作人员要熟知分管的电气设备的各种防爆性能、维护知识、正确操作方法;分管防爆电气的技术人员应充分了解防爆知识,基本掌握本库各种防爆电气设备的安装方法和检修方法,负责建立防爆设备技术档案,指导其他人员执行防爆规程。

参考文献

[1]候德权.防爆电气设备中非电气火花[J ].防爆电

为了防止破坏防爆电气设备的防爆结构和性

能,防爆电气设备安装、专业性检查和检修应由经过防爆技术培训的电气技术人员负责。

(1)防爆电气设备、接线盒等的进线口,必须用弹性密封圈密封,禁止采用填充密封胶泥、石棉绳等其他方法代替。禁止在接线盒内填充任何物质。橡胶密封圈上的油污应擦洗干净,以免老化变质,失去防爆性能。

机, 2000,(2):8-10

[2]郑玉辉.防爆电机在化工企业中的选用[J ].防

爆电机, 1997(1):13-15

[3]齐永生.油库防爆电气设备的整修与改装[J ].

电气防爆, 2000,(4):19-20.