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工厂刷漆方案(工厂厂房油漆地面怎么做的)

  • 作者: 向木娇
  • 发布时间:2023-10-29


工厂地面漆施工步骤

地板漆是现在广泛使用的一种材料,主要是用来装饰地板,它的种类是非常多,经常在大型商场、体育馆、车库、工厂等等看到其身影,地板漆施工简单,用量少,而且成本还低,因此深受消费者的喜爱,下面我们就带领大家一起去了解一下工厂地面漆施工步骤吧!

工厂地面漆施工步骤

1、工厂地面漆施工步骤—防水处理

在刷地面漆之前,要先做防水处理,打磨平整吸尘,除杂质,否则会影响地坪漆质量和美观度的。

2、工厂地面漆施工步骤—环氧底漆

刷地面漆时,要涂足够的量,更能保证其质量问题。先将附着力较强的环氧底漆滚涂一道,目的是为增强表面附着力,然后再根据地面情况涂刷底漆,分量一定要足。

3、工厂地面漆施工步骤—环氧中涂

在刷地面漆时,不能参杂任何涂料,这样才能涂刷效果。先将环氧树脂添加石英砂,然后使用镘刀搅匀。地面情况若是不好,建议做砂浆中涂层,使用量0.25kg左右;

4、工厂地面漆施工步骤—环氧批土

找专业的师傅涂刷的地坪漆质量更好,要求达到平整无孔洞,无溶剂中涂和粉混合使用,封闭砂浆层细孔,不建议计算厚度,使用量0.2kg左右;

6、工厂地面漆施工步骤—环氧面漆

涂刷两遍后。检查整体地面是否光洁亮净、颜色均一,有无空鼓,漆膜饱满,硬度耐磨损性如何。

7、工厂地面漆施工步骤—施工完成

经过上述步骤,地面漆就刷好了,24小时内是不可以走人的,24小时才能在上面踩,7天后方可重压。

水泥地板漆施工工艺

地板漆施工方法分为三种,大家可以按照地板的质地俩选择适合的方法,地板漆施工方法种方案——普通型,也就是在施工的时候刷涂只需要两遍,次把水泥漆和水按五比一的比例混合后涂在地面上即可,第二次的时候一定要在次干了的时候再涂。

1、地基处理

将表面的水泥浮浆、油污以及粘附物,使其表面平整可用打磨机对水泥地面进行整体的打磨处理,水泥地面有空洞时或者明显的凹陷处因用腻子将其填补刮平,待其实干后,打磨吸尘。

2、封闭处理

在水泥地的表面涂上一层环氧封闭底漆,采用高压无喷涂的方法,在涂刷时需要加入一定量的稀释剂,因为封闭底漆具有很强的渗透性,从而有利于增强涂层和基层附着力。

水泥地板漆应该怎么刷

1、在地板漆调配中,我们首先需要按照一定的比例来调和松香水和熟桐油这种原料,一般比例为2.5:1,当均匀搅拌到一定程度后,我们就可以在地面粉刷了。接着我们就开始调配腻子了,一般常用的腻子有两种,一种是血料腻子,一种是石膏腻子。当准备好后,我们就可以用腻子来刮平地面,等地面干后,我们还要做的就是,对地面进行砂磨处理,经过这道工序后,才能正式粉刷地板漆了。

2、在地板漆的粉刷中,我们要切记一些细节,注意自己手的力度,这会影响粉刷量的多少,我们要保证均匀粉刷,不要认为多刷就是好,其实并不是这样子的,地板漆刷得多了,是比较容易出现起皱现象的。为了均匀粉刷,我们一般会分为2-3次进行粉刷,这既能很好地保证地板漆的分布均匀,又可以让地板漆与地面接触得更好。

以上就是为大家介绍的就是关于工厂地面漆施工步骤以及水泥地板漆应该怎么刷的相关内容,希望能为有需要的朋友带来帮助。

如何做工厂的地面油漆,求具体步骤。

地面油漆施工

环氧树脂薄涂地板:又称环氧树脂滚涂地评,环氧树脂地坪薄涂型,环氧地坪,

耐磨地坪或地坪漆,防尘地板,无尘地坪等.

适用场所:

环氧树脂薄涂地板广泛适用于电器、电子、机械、食品、

医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等

无重载轻工业厂房、办公室、仓库、食品厂防霉涂刷、无尘墙壁、天花板涂装等。

性能特点:

1、无缝防尘,防潮,便于清洁; 2、耐酸、碱、防霉性佳;

3、色彩任选,美观亮丽; 4、施工快捷附着力强,柔韧性好,

维护方便,成本经济; 5、厚度 0.3-0.5mm;

6、使用年限一般为 3-5年。

施工工艺:

底涂:底油辊刷 1~2遍;

参考用量 0.15~0.3㎏/㎡;

批刮腻子:中涂料调 1~3倍石英粉平刮抹刮;

参考用量 0.1~0.3㎏/㎡;

面涂:面涂料辊刷 2遍;

参考用量 0.1㎏/㎡;

地坪厚度:约 0.5mm。

地坪漆怎么施工

1.地面以水泥面或磨石地为准。

2.地面要放28天以上,水份需8%以下才能施工,地面若不平或有空鼓要先除去。

3.用环氧砂浆补平地面。

4.地面的油污要清洗干净。

5.施工前要保持地面的干燥和清洁。

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工厂厂房油漆地面怎么做的

具体施工步骤如下:

一、工艺名称:TFO—002强力型环氧地坪涂装

二、基面要求

1、新水泥基面养护干燥至少四周以上,含水率不高于6%,并且在养护干燥过程中避免局部淋雨或地面积水等,否则易引起局部混凝土水份含量超标;

2、平整密实,无裂缝、空鼓等表面缺陷,抗压强度≥20Mpa,表面平整度要求:5mm/2m,建议混凝土浇注后进行原浆收光;

3、如需涂装的地面处于一层,并且地下水位较高,则混凝土底层应作防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽顶起地坪涂层而引起起泡、起壳等不良现象。

三、涂装工艺

1、基面处理

(1)一般混凝土基面采用地面磨削机整体打磨或手工打磨,表面应无水泥渣及疏松的附着物;

(2)如果地面存有旧油漆,应将与基面粘接不牢的旧涂层用铣刨机彻底铣除;

(3)当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。

3、底涂:

(1)根据混凝土基面的具体情况,辊涂TFO?0?3混凝土加强型底油(甲组份),以达到混凝土基面表面发暗、均匀成膜为宜;

(2)如果基面情况良好,检查无漏涂并且必须在底涂层实干后方可进行下道工序。

4、砂浆层:

(1)采用TFO?0?3溶剂型环氧中涂调配精品石英砂,使用普通镘刀均匀的刮抹在底涂层上;甲组份:乙组份=1:1:适量石英砂:少许粉

(2)打磨后应进行必要的清洁、除尘工作;

(3)砂浆层施工完毕后必须在其实干后(夏季8-12小时,冬、春季12-24小时)方可进行下道工序。

5、腻子层:

(1)采用TFO?0?3环氧中涂调配适量倍粉料使用普通镘刀均匀的刮抹在砂浆层上,以达到彻底封闭砂浆层针孔、毛细孔的作用。甲组份:乙组份=1:1:少许粉。

(2)封闭层施工完毕后,应该在其面干后未实干前进行打磨修整,将其表面的镘刀痕、凸起消除;

6、面涂层:

(1)采用TFO?0?3面漆(甲组份:乙组份=1:1)滚涂一遍;

(2)施工结束后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未表干的面涂层。

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7、罩光层:

(1)用TFO?0?3专用罩光清漆(甲组份)罩光,以增加地面的耐磨度、硬度。

(2)施工结束后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未表干的面涂层。