石灰墙做石头漆工序(刷墙必须抹腻子用涂料吗白石灰粉刷行不行)

刷墙必须抹腻子用涂料吗白石灰粉刷行不行

一，刷墙必须抹腻子用涂料，打腻子是为了把基面做的更平整,有利于后续涂料的施工,做完腻子之后要刷底漆,然后就是面漆了。如果直接在水泥底的墙面上刷漆的话,首先是影响装饰效果,其次还会增加涂料的用量,还会增加施工的难度。

二，可以用白石灰粉刷，不过石灰干后容易有粉末，不过可以加一定比例的专用胶粘剂。由于石灰浆干了之后是成块状的，且经过一定的时间，受空气中的二氧化碳和水的作用，会产生粉末状的东西（CaCO3)，没有粘性。白石灰粉刷已经不做家用，常为工业厂房、不重要的围墙用。

扩展资料：

抹腻子施工流程：

1、基层处理：现浇混凝土墙面，由于楼板、材料、隔离剂等多方面的原因，墙面平整度较差，常有气孔、蜂窝、麻面、阴阳角不通顺以及鼓包等现象，因此要求凸处剔磨平正，凹处要填平补齐。

对于预制混凝土楼板、板缝基层，必须由专人用钢丝刷刷一遍，将表面浮砂粒、疙瘩、尘土等杂物清除干净。对于水泥砂浆纸筋灰面层要求表面基层干燥，坚实干净（没有浮土油污）即可。

2、基层修补：在混凝土顶板和板缝清理干净后，对蜂窝等较大缺陷部位将石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍（表面光滑的顶面可以不刮）。石膏腻子配郃比（重量比）为石膏：乳液：纤维素水溶液。

刷火碱水溶液：用5μ“度的火碱溶液涂刷两遍，若用10μ“度的涂刷一遍即可。要随刷随即用清水冲洗干净，晾干后再进行下道工序。

3、涂粘结剂（汁浆）：在刮腻子之前先喷涂胶水一道，喷涂必须均匀一致，不得有漏喷之处胶水配郃比（重量比）为清水：乳液=100：15～20。刮大白腻子：刮腻子要用钢片刮板往返刮，注意上下左右接槎，两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时要防止沾上或混进砂粒等杂物。

大白腻子配合比（重量比）为大白粉：滑石粉：纤维素溶液（浓度5：乳液=60：40：75：2～4）。

4、修补打磨：头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如有问题，在塌陷部位用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平、扫净。

5、腻子成活：刮大白腻子两遍进行，待头道腻子干燥后再刮第二遍，一般要求至少两遍成活。要求表面不但要求平整还要纹理质感均匀一致，否则易发生颜色深浅不一致现象，影响装修效果。

参考资料：百度百科——刮腻子

百度百科——室内石灰涂料

水刷石的施工工艺

水刷石施工工艺

检基层的平整度，以保证面层石子浆的厚度，避免软硬不一，出现质量通病。

认真检查分格线，保证平直并与洞口交圈。

石子：

选用中八厘即4-6mm色泽一致的为宜。

水泥：

这里视觉色装饰提醒水泥必须选用同一厂家、同一品种的水泥，不得受潮结块、不得使用有杂质的散装水泥。

3、分格条及靠尺板：

①分格条的厚度和宽度按石子的粒径和分格大小确定。一般选用8×15㎜，使用前用水浸透，使用后要清理干净，扎捆放入水中浸泡。

②靠尺板的厚度要根据面层的厚度来确定.

石子浆的调制和使用：石子浆的配合比宜采用---水泥：石灰膏：石子=1：0.3：1.5～2（米粒石）。呈粘稠状，使用时间不得超过2小时。

面层操作

①基层要清理干净，除掉污垢，并提前湿润。

②先抹一道水泥素浆，然后进行石子浆整平，要先拍平、后压揉。石子浆的厚度一般大于石子粒径的2倍，使石子在挤揉时能够运动，大面朝外，无孔隙。使用排笔，将浮浆由上而下沾清水刷掉，经2～3次达到石子外露、灰浆凹陷、明显看出石子密度，用手压无软感，即可用水冲刷。

③冲刷时要由上而下先硬后软。喷头一般距面层20cm，水量不可过大、速度不要过快，冲刷到石子外露、水泥深陷为好。

生石灰石和石灰石有什么区别吗

1、所含成分不同。石灰石主要成分碳酸钙。生石灰的主要成分是CaO。

2、化学性质不同。石灰石化学性质比较稳定；石灰石经过高温缎烧制成生石灰。生石灰具有强烈的吸水性，与水作用生成氢氧化钙，并放出热量。

3、应用范围不同。石灰石可以用于制造玻璃、建筑，也可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。生石灰可以用于建筑，也可用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。

扩展资料

碳酸钙是石灰石的主要组成部分，石灰石是生产玻璃的主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。碳酸钙可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca(OH)2。

石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。

碳酸钙是重要的建筑材料。洁白纯净的碳酸钙岩石叫做汉白玉，可直接用来做装饰性的石柱或工艺品;因含杂质而有美丽花纹的碳酸钙叫做大理石，用来做建筑物外墙和内壁的贴面或铺设地面；质地致密的碳酸钙岩石（石灰石）也可直接用于建房，但石灰石的主要用途是生产水泥。将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。

在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。

参考资料：百度百科-石灰石

罗马柱做真石漆需要刮腻子吗

要的，因为真石漆的施工工艺是一样的，而且只有质感腻子粉的硬度才能上真石漆。

不管您是什么形状，都要刮腻子的。

一、真石漆工艺流程

1.基面处理

2.批刮找平腻子

3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）

4.沟缝分格处理

5.喷涂超耐候真石漆

6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）

二、施工指南

第一步基面处理

由于基面的状况直接关系到建荣真石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。

现将具体要求介绍如下：

1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底

层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工。

2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。

基底验收标准：

1.表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。

2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。

3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。

4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。

5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。

6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。

7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。

第二步：批刮找平腻子、打磨

（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。

（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。

（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。

（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。

第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）

涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能：

底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。

适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。

|施工配比：详见各型号产品说明书

|刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。

|普通喷涂：添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.

|无气喷涂：不建议加水稀释。

调好后的料宜静放熟化10～15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。

|理论涂刷面积：8-10㎡/㎏/遍

施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm，方可达最佳效果。

施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。

底漆验收标准：

表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。

第四步：沟缝分格施工

1.按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护。

第五步真石漆施工：

开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40～50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4-5kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。

施工条件：环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。

◆真石漆施工质量要求

A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；

B：1M正视，厚薄一致、粗细均匀；

C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；

D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；

E：装饰线、分色线干直；

F：窗及其它构件表面洁净。

第六步打磨：

待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。

第七步：防尘罩光面漆施工：

主材层完全干透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px-1250px，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。

开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。

◆真石漆面油施工质量要求

A：无发花、无漏喷、光泽一致；

B：无流坠、疙瘩、溅沫现象；

C：窗及其它构件表面洁净。

三注意事项

1请选择专业性质的真石漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用。

2由于真石漆自身较重且用量较大，普遍采用的都是采用大包装规格（75KG/桶），在长途运输或者搁置时间过长时，会发生沉淀现象，开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀，出厂前已调好施工粘度，不建议加水稀释粘度。

3建议采用吊篮喷涂真石漆，脚手架喷涂会留下脚手架接头，不拆脚手架看不出来，拆除后比较明显。

4气温：通常在5oc以上35oc以下气温条件下施工；湿度：适宜施工的空气湿度为60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保证喷涂后24内不能淋雨；风力大于4级以上不能喷涂真石漆。

5空气压缩机气压要达到8kg以上，涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异。施工前应先根据现场情况测试涂布率。

6关于喷涂时的掉砂问题：不管任何喷涂都会有损耗发生，喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度，施工空气压力，施工人员手法等来判定，建议在工程开工前做涂布率测试。

7关于喷涂发花现象：真石漆发花比较多见，出现发花现象是没有喷涂均匀，特别是在深色漆上，喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致，喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花。

8关于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。修补色差：施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体，避免因扫尾修补造成的色差现象。

9发白：泛白有二种情况，一是混凝土墙体返碱现象，手指一摸会有白色粉末状。二是没滚涂罩光面漆时无此现象，滚涂后出现泛白，就像下了雾在上面，接头比较明显，这是由于真石漆表面粗燥不平，滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀，造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象，高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工。