防水涂层遇水起皮怎么回事(粉末喷涂后涂层起皮!)

粉末喷涂后涂层起皮!

喷涂喷漆检验标准

1、目的

发现、控制不合格品，采取相应措施处置，以防不合格品误用。

2、范围

适用于进料、外协制品回厂、成品及顾客退货各过程中产生及发现的不合格品。

3、定义（无）

4、职责

4.1品质部负责不合格的发现，记录标识及隔离，组织处理不合格品。

4.2制造部参与不合格品的处理。

4.3供应部负责进料中不合格品与供应商的联络。

4.4管理者代表负责不合格品处理的批准。

5、工作程序：

1．喷涂种类、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。

2．一般情况下，产品喷涂表面外观检查100%进行检验，检验方式依据本标准，特殊产品根据产品规格的具体要求检验。

3．外观检验项目是否有缺陷：如缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、轻微桔皮、凹坑等。

4．外观和颜色检验环境：

色板采用客户样件或经客户认可的签样。

应在标准光源对色灯箱CAC-600箱内，以目视方法进行。光照度通常在D65（特殊情况下用F/A，其次高标准要求时用CWF/TL84），背景颜色为中灰色。

对于微量杂质点及其它轻微缺陷通常在300MM处目视肉眼不明显为通过，特殊情况时视客户要求而定。

5.1涂膜附着力检验（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）：

采用胶带粘贴法测定漆膜附着力，批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验.

检验方法：使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求0.05MM，刃口达到0.1MM时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，等速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于5MM,切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1MM间隔隔开，长度约20MM。对于涂膜厚度大于50μm，小于125μm，切口以2MM的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段，粘附力在2.9N/10MM(300GF/10MM)以上的胶带,将格子区全部覆盖,用手磨擦胶带,确保已完全粘牢后,拿住胶带的一端,沿着与其原位置尽可能接近180?0?2的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下,然后用放大镜或肉眼观查.如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落,损伤的区域为格子的15%~35%,再重复上述方法检验.如果两次结果不同,换不同的检验人员在同样的条件下获得的涂膜上,进行该检验,若仍出现上述结果或更差的情况,有权怀疑该批涂层质量,做出拒收决定。损伤的区域小于格子的区域15%为合格。

5.2涂膜附着力检验（基体金属为锌合金）：

检验涂层厚度μm切格区的近似面积MM*MM切痕间的距离MM

≤200 15*15 3

>200 25*25 5

6.酸雾试验检验：

6.1装置：A)恒温箱试验温度在40±1℃；B)烧杯：化学分析用的玻璃器具，容量为500ML。

6.2溶液配制：A)试剂：氯化钠试剂; B)水：蒸馏水; C)溶液浓度:0.43~0.6mol/l,(2.5%~3.5%)

6.3试样:按照《GB/T 2828。1-2003/ISO 259-1：1999计数抽样检验程序第一部分》进行涂层检验，确定合格质量水平AQL=1.5，如发现有不允许的缺陷，不合格数大于合格数A，则拒收此批产品。

6.4检验方法:将试样竖立吊挂在温度40±1℃容量在500ML以上的溶液中,溶液每天更换一次,在72小时的试验周期内,除更换溶液进可中断,必须连续进行,试验结束将试样取出,在常温下充分水洗,干燥,并与试样对比检查其表面是否起泡、起皮、涂层与基体接触面是否生锈、漏底。

7.涂层厚度检验:使用测厚仪检验,在离试样边缘处25MM以上距离最少三处进行检查，取其平均数。,通常未做要求时,粉末涂层厚度在0.4~0.5μm,另外装配螺孔处的尺寸是否符合图纸要求,避免孔尺寸过小装配时涂层被挤压脱掉.

一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属，用千分尺进行有涂层部分厚度和无涂层厚度测量，两者差值即

为涂层厚度。

8.孔隙率检验：必要时用试纸法检验。

9.密度检验（基体金属为锌合金）：

9.1试样放在105~120℃空气中进行充分烘干，并达到恒温，这时质量是G1，g,作为干燥质量。

9.2泡水方法：将干燥称量后的试样沉入烧杯内水中（室温），并把烧杯置于真空干燥器中减压排气，待无气泡出现后停止，取出烧杯，此时的试样作为泡水试样。

9.3泡水试样在水中的质量：用直径小于0.5MM以下的金属丝把泡水试样吊挂在水中，此时所称得的总质量与金属丝的质量之差，即为泡水落石出试样在水中的质量G2，g。

9.4泡水试样在空气中的质量：从水中取出试样后，用湿布擦其博面，除去水滴后称量，该值即为泡水试样的质量G3，g。

9.5计算：

D体=G1*D液/G3- G2

真石漆严重脱皮是怎么回事

下面的是石漆施工工艺看看是不是施工中不规范引起的问题真石漆也叫仿石漆或石头漆，属于合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的范围，只不过涂料中所用骨料级配与过去的彩砂涂料相比更加合理，色彩更加丰富，造型更加逼真，施工方法更加细腻，应用范围更加广泛。真石漆是建筑涂料中艺术质感较强的涂料产品。其施工工艺流程如下：一、对基层要求在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。喷涂前基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10， PH<9，基层的干燥时，水泥砂浆基层要求 21天以上，气温若低，适当延长时间。二、施工工具 1、脚手架：脚手架必须离被喷涂墙面 30-40厘米，靠墙不要有横水杆，墙体不能有脚手眼。宜用吊栏、架桥，毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。 2、功率 5KW以上，气量充足，压力为 0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。 3、喷枪：上壶喷枪，容量 500ml，口径 1.3mm以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。 4、各种口径喷嘴： 4mm、 5mm、 6mm、 8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。 5、无气喷枪一套。 6、橡胶管：氧气管，直径 8mm。 7、毛刷、滚筒、铲刀若干。 8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。三、施工规范 1、涂封闭底漆：待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度 10℃以上，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2。 2、喷涂实色底漆：喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。为了达到仿石材的装饰效果，同时也利于施工操作，可以对真石漆进行分格涂喷，并且在分格逢上涂饰所选择的基层着色涂料，在大面喷涂时对分格逢部位应完全遮挡或进行刮逢处理。 3、喷涂中层真石漆：真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。如果想达到大理石花纹装饰效果，可以用双嘴喷斗施工，同时喷出的两种颜色，或用单嘴喷斗分别喷出的两种颜色，达到颜色重叠、似隐似现的装饰效果。采用喷涂方法，喷涂压力在 0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥 24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 3-5 Kg/m2。 4、打磨：采用 400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。 5、喷罩面漆：为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度不得低于 10℃，完全干燥需要 10天，喷涂量 0.2-0.3Kg/m2。四、不同颜色真石漆施工工艺 1、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥，要求平整、无明显批痕；或者直接涂刷有色液体底漆，再按规定喷涂中层、面层； 2、深色的真石漆施工底漆按规定喷涂，在施工中层时，只需薄喷一层，厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

乳胶漆起壳是怎么回事

外墙渗水或受潮，再有一个原因就是你在做腻子底前没有把墙面处理好，一是没有干透就批腻子灰；二是原墙面原有的腻子没有处理干净；三是腻子质量不是很好，没有分底料和面料。底料硬度不够；三是在涂面漆时没有做抗碱底漆，墙面碱性太大。

处理方法：你可以把墙面起壳的地方铲开睇下是什么原因，再作一步的工作。

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刷完第一遍腻子墙面气泡怎么办

首先查找原因，墙面起泡一般是由于附近的湿气太重导致的。

原因：

1、砌墙之前地基的水分过大，未进行充分的除湿防潮工作，比如撒白石灰。所以当墙面砌在水分过大的地基上，就会使墙面产生大量水汽，水分挥发时所产生的向外张力将墙面涂层通过力的作用，就产生墙面起泡的现象。这种情况多建于劣质材料的墙面。

2、墙面的腻子粉的材料及特性也决定了遇水后膨胀，进而出现墙面起泡。这种情况在外墙出现的更多。

解决方法：

1、严格的施工标准及施工顺序，是做好墙面起泡预防的第一步，因为室内墙面一般大多处于阴干处，所以不可能100%干透彻。必要时在局域进行防水处理。

2、出现墙面起泡，必须将第一次所做的腻子全部铲除，然后进行重新刷腻子及涂料涂层的工作。具体需要查看时局部还是从墙根开始而决定。

3、墙面起泡除了施工方面的原因外，也有些是因为使用习惯不好，或者管道破裂导致。所以养成良好的用水习惯就变得尤为重要，其次是对家用管道的日常维护和保养。

4、梅雨季节施工虽然不是装修大忌，但是此时施工更容易发生前面起泡，所以建议梅雨季节停止装修活动。

5、如果在其他地基及管道等原因之外造成的墙面起泡，面积不大的话，则可以将局部的起泡铲除，打磨光滑，重新刷底漆及涂料；大面积的话就需要产出整块的腻子，最好是等到墙面完全干透在施工。

扩展资料：

刮腻子注意事项：

1、水和腻子的配比要正确，这样施工效果才好。

2、在刮腻子时，我们要找平，这样施工完成后才能平整光滑。

3、腻子一般刮2-3遍，在施工时要每一遍干了之后，才能进行下一遍的涂刷。

4、要把握好刮涂时工具的倾斜度，力气要使用均匀，这样才能保证腻子的饱满度。

5、不要一直往返刮涂，避免起皮、脱落、腻子里面的胶料挤出，影响了施工质量。

6、腻子没有干之前，不要打扫室内，怕灰尘沾到墙面腻子，变得不美观。