变压器验收标准及内容(变压器的验收标准有哪些)



新安装的变压器竣工后如何验收

1、变压器安装竣工后必须进行电气特性和绝缘特性试验，即交接试验。

2、在交接试验全部项目合格之后，安装施工部门与运行管理部门之间必须对变压器进行交接验收。这是新装变压器送电之前的必经的重要程序。交接验收的主要内容如下：

(1)、安装施工部门向运行管理部门移交变压器制造厂的全部技术文件，包括变压器及其组件的安装使用说明书和出厂试验资料等，并应移交各种备用组件与专用设备和工具。

(2)、安装施工部门向运行管理部门移交安装和试验资料，包括各种测试记录和交接试验报告等。

(3)、对变压器安装进行现场验收，并对某些组件进行复核。当双方对各种交接验收确无异议时，办理交接手续，即确认全部安装工程完成。

扩展资料：

变压器验收的项目有：

1、变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重漏油和油漆脱落现象。

2、变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。

3、各部油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的性能试验，色谱分析和绝缘强度试验应合格。

4、变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。

5、各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置，电动手动操作均正常，指针指示和实际位置相符。

6、基础牢固稳定，黏缠应有可靠的制动装置。

7、保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应实际传动试验，动作应正确，庭值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置。

8、冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动。

9、呼吸器应有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。

10、主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧固良好，并贴有示温腊片。

11、变压器的防雷保护应符合规程要求。

12、防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。

13、变压器的坡度应合格。

变压器的验收标准

变压器检验标准

适用范围

1）、110VAC 60HZ—12VDC 1200mA（LM--2926）

2）、110VAC 60HZ—12VDC 600mA（LM—338B）

3）、110VAC 60HZ—12VDC 800mA（LM—339A）

4）、110VAC 60HZ—12VDC 600mA（LM—338A）

5）、220VAC 50HZ—12VDC 1200mA（LM—381）

6）、220VAC 50HZ—12VDC 400mA（LM—336）

7）、220VAC 50HZ—12VDC 250mA（LM—335/331B）

8）、220VAC 50HZ—10VDC 1000mA（电源变压器）

9）、220VAC 50HZ—10VDC 600mA（LM—338B）

10）、240VAC 50HZ—10VDC 800mA

11）、240VAC 50HZ—6VDC 600mA

12）、240VAC 50HZ—12VDC 1000mA

13）、240VAC 50HZ—12VDC 500mA

14）、230VAC 50HZ—6VDC 600mA

测试条件

1、输入电压： 220VAC 50HZ—110V—120VAC 60HZ变频仪

2、测试环境温度：室温20-30℃

3、环境湿度：60%RH

4、用变压器电量测量仪测试

5、测试变压器性能指标（在初始阶段接通电源后30秒的数值）

参考依据

本标准引用了GB4706.1家用和类似用途电器的安全通用要求

家用电器1EG国际标准

GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法

GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法

GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验做

测试标准

1）110VAC 60HZ—12VDC 1200mA（LM—2926）

1、功能测试110VAC 60HZ—12VDC 1200mA（LM—2926）

1.1初级空载电流:<60mA

1.2初级负载电流:<210mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载1200mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率:<23W

1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5Ф×5.5×11mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.96M“I”

2.3外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

2）110VAC 60HZ—12VDC 60mA（LM—338B）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<45mA

1.2初级负载电流:<130mA

1.3次级虚电压:<18V

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率:<14.5W

1.6温升:加负载通电工作2小时后其温升≤60K(环境温度25℃)

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M“I”

2.3外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

3）110VAC 60HZ—12VDC 800mA（LM—339A）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<60mA

1.2初级负载电流:<160mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率:≤18W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M“I”

2.3外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

4）110VAC 60HZ—12VDC 600mA（LM—338A）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<28mA

1.2初级负载电流:<85mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%

1.5功率:<8W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.96M“I”

2.3外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

5）220VAC 50HZ—12VDC 1200mA（LM—381）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<40mA

1.2初级负载电流:<130mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率:<23W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=6×9×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=2.08M“I”

2.3外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

6）220VAC 50HZ—12VDC 400mA（LM—336）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<35mA

1.2初级负载电流:<65mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率:<7.5W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×11mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.58M“I”

2.3外观、结构有尺寸、规格要符合工程图纸、样品承认书要求

7）220VAC 50HZ—12VDC 250mA（LM—335/331B）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<40mA

1.2初级负载电流:<50mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率: 5W±5%

1.6温升:其负载工作2小时的温升<65K

2、外观、结构、尺寸、标准

2.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

2.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm“I”

2.3外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

8）220VAC 50HZ—10VDC 1000mA（电源变压器）

1、电源性能指标

1.1初级电压/频率：AC220V/50HZ

1.2初级/空载电流：<30mA

1.3次级绕阻：红—红黑—黑

1.4空载电压±5% 10.5V 12.0V

1.5负载电压±5% 9.0V 10.0V

1.6输出电流： 0.2A 1.0A

1.7温升：当环境温度为25℃时，变压器的正常工作温升<75℃

2、抗电温度：绝缘电阻

2.1初级--次级：AC3.750KV 50HZ/1min 1mA

2.2初级--铁芯：AC3.750KV 50HZ/1min 1mA

2.3次级--铁芯：AC1.875KV 50HZ/1min 1mA

2.4绝缘电阻、初级一次级一铁芯：DC500V/100M˙Ωmin

2.5含浸：绝缘漆

3、外观、结构、尺寸标准

3.1引出线：初级外露L=200mm±10mm次级外露L=200mm±10mm

3.2外观要求：外观无损伤生锈、铭牌字迹清晰正确、尺寸、尺寸图符合工程图纸要求

9）220VAC 50HZ—10VDC 600mA（LM—338B）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<40mA

1.2初级负载电流:<80mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5功率:<13W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1高压①初级AC4500V/50HZ/Sends或3750V/50HZ/60Sends

②次级AC250V/50HZ/Sends或1875V/50HZ/60Sends

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm“I”

3.3外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

10）240VAC 50HZ—10VDC 800mA

1、功能测试

1.1初级空载电流:<60mA

1.2初级负载电流:<160mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率:<15W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯 AC4KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级 AC4KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯 AC1.8KV/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8M±20mm“I”

3.3外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

11）240VAC 50HZ—6VDC 600mA（BSI三铜插）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<35mA

1.2初级负载电流:<55mA

1.3次级虚电压:<11.5V

1.4次级负载600mA时,其电压 DC6V±5%

1.5负载功率:<10W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯 AC4.5KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级 AC3.75KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯 AC2250V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=4×6×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.57m“I”

3.3外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

12）240VAC 50HZ—12VDC 1000mA（BSI三铜插）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<45mA

1.2初级负载电流:<110mA

1.3次级虚电压:<48.5V

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率:<18W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯 AC4.5KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级 AC3.75KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯 AC1.875V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.56m“I”

3.3外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

13）240VAC 50HZ—12VDC 500mA（BSI三铜插）

1、功能测试

1.1初级空载电流:<40mA

1.2初级负载电流:<75mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率:<10W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯 AC4500V/50HZ/1min/2mA

初级--次级 AC3.75KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯 AC2250V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.56m“I”

3.3外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

14）230VAC 50HZ—6VDC 600mA

1、功能测试

1.1初级空载电流:<50mA

1.2初级负载电流:<85mA

1.3次级虚电压:

1.4次级负载600mA时,其电压 DC12V±5%

1.5负载功率:<10W

1.6温升:其负载工作2小时的温升<70K

2、耐压、抗电强度、绝缘性能

2.1初级--铁芯 AC4KV/50HZ/1min/2mA

初级--次级 AC4KV/50HZ/1min/2mA

次级--铁芯 AC1.8V/50HZ/1min/2mA

2.2绝缘电阻：DC500V/100MΩ/min

2.3绝缘等级：E级

3、外观、结构、尺寸标准

3.1 DC插尺寸：Ф2.5×Ф5.5×12mm SR=6×9×3mm

3.2 DC线尺寸：2468#22AWG×2L=1.8m“I”

3.3外观无损伤、生锈、铭牌字迹清晰、正确、尺寸符合尺寸图

环境测试

1、低温测试：变压器在90℃的环境保持100小时，室温24小时，查看其参数变化；

2、低温测试：变压器在-40℃的环境保持100小时，室温24小时，查看其参数变化；

3、温度冲击实验：检验变压器在一定的温度条件周期交变的情况下变压器的耐受能力；

4、湿度实验：检验变压器耐受高湿度的能力，湿度>90%RH，看变压器有无漏电现象

六、变压器电源线摇摆实验（样品确认时做此实验）

1、电源线一端固定，另一端负重6磅，左右以一定频率摆动，摆动60度（一个来回计一次）

1.1电源线插头端以20次/分频率做2500次

1.2电源线有附档,变压器端以5次/分频率做1000次

1.3经测试后导体铜芯线不得有断掉现象

2、把DC插端悬挂高处固定变压器垂直放置，然后摆动变压器

2.1变压器摆动频率一定,摆角60度(一个来回计次)

2.2来回摆动1000次

七、跌落实验（裸机跌落）

1、跌落高度：50cm

2、跌落位置状况，木板地面，水泥地面等；

3、跌落次数最多10次，查看变压器参数变化是否损坏

八、寿命测试（加装负载）

8小时老化试验：查看温升参数变化；

72小时温度交变（52℃~-30℃）工作试验；

400小时常温工作试验；

直到变压器发生故障的常温工作试验；

试验完后，查看变压器性能参数变化。

注：五~八项实验，样品确认时做此实验

变压器进场都需要检查什么

（1）前期准备

1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。

2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。

（2）设备及材料要求

1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

（3）作业条件

1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。

3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。

4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。

（4）开箱检查

1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。

2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。

3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。

4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。

5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。

（5）变压器安装

1）变压器型钢基础的安装

（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。

（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。

2）变压器二次搬运

（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。

（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。

3）变压器本体安装

（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。

（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。

（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。

4）变压器附件安装

（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。

5）电压切换装置的安装

a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。

（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。

（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。

6）变压器联线

（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。

（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。

（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。

（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

（6）变压器送电调试运行

1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。

试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。

2）变压器交接试验内容。

测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。

3）变压器送电前的检查

（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。

（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。

（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。

4）变压器空载调试运行

变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：

（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。

（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。

（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。

（d）变压器空载运行的检查方法：

主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。

（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。

5）变压器半负荷调试运行

（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。

（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。

（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。

6）变压器满负荷运行

（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。

（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。

（7）产品保护

1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。

2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。

3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。

4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。

变压器的验收标准有哪些

（1）前期准备

1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。

2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。

（2）设备及材料要求

1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。

（3）作业条件

1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。

2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。

3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装完毕。

4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。

（4）开箱检查

1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。

2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。

3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。

4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。

5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。

（5）变压器安装

1）变压器型钢基础的安装

（a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。

（b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。

2）变压器二次搬运

（a）二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。

（b）变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具进行装卸。

3）变压器本体安装

（a）变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。

（b）变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm，距门不应小于1000mm，并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。

（c）装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。

4）变压器附件安装

（a）干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

（b）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。

5）电压切换装置的安装

a）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。

（b）有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。

（c）有载调压切换装置的控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。

6）变压器联线

（a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。

（b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。

（c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。

（d）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。

（6）变压器送电调试运行

1）变压器的交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。

试验标准应符合现行国家施工验收规范的规定，以及生产厂家产品技术文件的有关规定。

2）变压器交接试验内容。

测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。

3）变压器送电前的检查

（a）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。

（b）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。

（c）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。

（d）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。

4）变压器空载调试运行

变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：

（a）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。

（b）变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。

（c）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。

（d）变压器空载运行的检查方法：

主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。

（e）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。

5）变压器半负荷调试运行

（a）经过空载冲击试验运行24~28h，其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格后，才可进行半负荷试运行试验。

（b）将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观察变压器温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，应每隔2h记录一次。

（c）经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。

6）变压器满负荷运行

（a）继续调试变压器负荷侧使其达到满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次侧电压和负荷电流变化情况，每隔2h进行记录一次。

（b）经过满负荷变压器试运行合格后，向业主（建设单位）办理移交手续。

（7）产品保护

1）变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。

2）操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸伤变压器。

3）对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。

4）应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。