45平米旧墙加固方法(脚手架施工方案)



猪舍有几种建法怎么建

一.猪舍的选址1.地形地势：宜建在地势高、排水良好、座北朝南、背风向阳、干燥、平坦或有缓坡，通风、僻静的地方，做到冬暖夏凉，以减少饲料消耗。2.交通便利：必须适度考虑交通便利，但若离公路太近建场,易造成疫病传播和受噪音影响，与公路的距离最好离主要干道400米以上。3.猪场应远离村庄和畜产品加工厂，并处在居民区的下风或偏风向。要距离居民点500米以上。如果有围墙、河流、林带等屏障，则距离可适当缩短些。禁止在旅游区及工业污染严重的地区建场。4.土质要求坚实、渗水性强、未被病原微生物污染，5.水源水质：猪场附近有充足、干净的水源。6.场地面积：猪场占地面积依据猪场生产的任务、性质、规模和场地的总体情况而定。生产区面积一般可按每头繁殖母猪40～50平方米或每头上市商品猪3～4平方米计划。为了将来生产规模的扩大，场地上还要留有余地。二.猪场的规划与布局 1.生产区生产区包括各类猪舍和生产设施，这是猪场中的主要建筑区，一般建筑面积约占全场总建筑面积的70％～80％。种猪舍要求与其他猪舍隔开，形成种猪区。种猪区应设在人流较少和猪场的上风向，种公猪在种猪区的上风向，防止母猪的气味对公猪形成不良刺激，同时可利用公猪的气味刺激母猪发情。分娩舍既要靠近妊娠舍，又要接近培育猪舍。育肥猪舍应设在下风向，应在场门附近，方便出场销售。在设计时，使猪舍方向与当地夏季主导风向成30～60度角，使每排猪舍在夏季得到最佳的通风条件。总之，应根据当地的自然条件,充分利用有利因素，从而在布局上做到对生产最为有利。在生产区的入口处，应设专门的消毒间或消毒池，以便进入生产区的人员和车辆进行严格的消毒。猪舍间的距离保持在猪舍高度的2倍以上，中间可以种植落叶乔木，实现夏有树荫冬有阳光。场门设消毒池，消毒池与大门等宽，长度大于车辆轮胎周长。 2.饲养管理区饲养管理区包括猪场生产管理必需的附属建筑物，如饲料加工室和储料室应建在一块，连接有运输车辆能够抵达的道路，并与母猪舍特别是怀孕母猪舍保持较远的距离。修理车间；变电所、锅炉房、水泵房等也在该区内。它们和日常的饲养工作有密切的关系，所以这个区应该与生产区毗邻建立。 3.病猪隔离间及粪便堆存处病猪隔离间及粪便堆存处这些建筑物应远离生产区，设在下风向、地势较低的地方，以免影响生产猪群。 4.兽医室应设在生产区内，只对区内开门，为便于病猪处理，通常设在下风方向。 5.生活区包括办公室、接待室、财务室、食堂、宿舍等，这是管理人员和家属日常生活的地方，应单独设立，独成一院。一般设在生产区的上风向，或与风向平行的一侧。此外猪场周围应建围墙或设防疫沟，以防兽害和避免闲杂人员进入场区。 6.道路道路对生产活动正常进行，对卫生防疫及提高工作效率起着重要的作用。场内道路应净、污分道，互不交叉，出入口分开。净道的功能是人行和饲料、产品的运输；污道为运输粪便、病猪和废弃设备的专用道。以免造成污染。 7.水塔水塔自设水塔是清洁饮水正常供应的保证，位置选择要与水源条件相适应，且应安排在猪场最高处。 8.绿化绿化不仅美化环境，净化空气，也可以防暑、防寒，改善猪场的小气候,同时还可以减弱噪声，促进安全生产，从而提高经济效益。因此在进行猪场总体布局时，一定要考虑和安排好绿化。三.猪舍的建筑设计（－）猪舍的形式(1)按屋顶形式分猪舍有单坡式、双坡式等。单坡式一般跨度小，结构简单，造价低，光照和通风好，适合小规模猪场。双坡式一般跨度大，双列猪舍和多列猪舍常用该形式，其保温效果好，但投资较多。(2)按墙的结构和有无窗户分：猪舍有开放式、半开放式和封闭式。开放式是三面有墙一面无墙，通风透光好，不保温，造价低。半开放式是三面有墙一面半截墙，保温稍优于开放式。封闭式是四面有墙，又可分为窗和无窗两种。(3)按猪栏排列分：猪舍有单列式、双列式和多列式。（二）猪舍的基本结构－列完整的猪舍，主要由墙壁、屋顶、地面、门、窗、粪尿沟、隔栏等部分构成。（1）墙壁：总的要求是坚固耐久和保暖性良好。不同材料决定了墙壁的坚固和保暖性能的差异，草泥或土坯墙，造价低，保温性好，但易于被雨水冲塌和被猪拱坏；采用此材料，最好用砖砌50－60厘米的墙基。石料砌墙坚固耐久，但呆温性能差和晚于结水气，应外加5－10厘米厚的泥墙皮，砖墙则兼有以上两种材料的优点，有条件者可采用砖砌墙。要求水泥勾缝，离地0.8～1．0米水泥抹面.群众把砖石结构标准式的猪舍概括为：“水泥地，砖面炕，木头架，十字梁，前坡短，后坡长，冬扣棚，舍里暖，留天窗，夏季凉”。（2）屋顶：屋面是猪舍散热最多的部分，因而要求结构简单，经久耐用，保温性能好。常采用的材料有草、泥灰、瓦、水泥预制板等。这几种材料相比，以草造价低，但不耐用；泥灰次之，耐久性较强，并能避雨，防暑防寒；瓦造价高，坚固面用。比较理想的屋顶为水泥预制板平板式，并加15～20厘米厚的土以利保温、防暑.目前，北京瑞普有限公司的新技术产品，其屋顶采用进口新型材料，做成钢架结构支撑系统、瓦楞钢房顶板，并夹有玻璃纤维保温棉，保温效果良好。可因地宜，就地选材。（3）地面：猪舍及运动场地面要求保温、坚实、平整、不透水，易于清扫消毒。比较理想的地板是水泥勾缝平砖式(属新技术)。其次为夯实的三合土地板，三合土要混合均匀，湿度适中，切实夯实。砖地最好采取立砖，不易被猪拱洞。（4）门窗：双列式猪舍，宽度不小于1．5米，高度不低于2米。单列式猪舍走廊门要求宽度不小于1米，高度1．8－2米。无论哪种猪舍都应设后窗。开放式、半封闭式猪舍的后窗长与高皆为40厘米，上框距墙顶40厘米；半封闭式中隔墙窗户及全封闭猪舍的前窗要尽量大，下框距地应为1．1米；寒冷地区全封闭猪舍的后墙窗户可大小，若条件允许，可装双层玻璃。窗户的开设则以采光面积与地面面积之比来计算，种猪舍要求1：8－10；肥猪舍1．5：20。猪舍的门一律向外开。（5）通风设备：半开放式猪舍，一般不加专用通风设备。密闭式则必须安装通风设备，特别在冬春季，而夏秋季可利用门窗通风换气。（6）粪尿沟开放式猪舍要求设在前墙外面；全封闭、半封闭(冬天扣塑棚)猪舍可设在距南墙40厘米处，并加盖漏缝地板。粪尿沟的宽度应根据舍内面积设计，至少有30厘米宽。漏缝地板的缝隙宽度要求不得大于1．5厘米。（7）猪栏：除通栏猪舍外，在一般密闭猪舍内均需建隔栏。隔栏材料基本上是两种，砖砌墙水泥抹面及钢栅栏。纵隔栏应为固定栅栏，横隔栏可为活动栅栏，以便进行舍内面积的调节。（三）猪舍类型与设计猪舍设计直接影响着猪场的经济效益，猪舍设计应从猪只生长、繁育方面发掘潜能，对公猪舍、母猪舍、母猪分娩舍、保育舍、肥猪舍的各个方面要不断进行规范。在集约化养猪场，猪的适应能力会明显下降，所以要为其创造良好的环境条件。猪舍的规划不但与猪场管理效率有关，而且与疾病控制，污染防治等密切相关。猪舍的设计与建筑，首先要符合养猪生产工艺流程，其次要考虑各自的实际情况。黄河以南地区以防潮隔热和防暑降温为主；黄河以北则以防寒保温和防潮防湿为重点。1.公猪舍的设计与注意事项公猪舍一般为单列半开放式，舍内温度要求15～20度，风速为0．2米／秒，内设走廊，外有小运动场，以增加种公猪的运动量，一圈一头。 1.1维持公猪正常繁殖性能猪场饲养公猪的目的在于有良好的配种性能和种用体况，能正常配种繁殖。因此，要避免公猪栏内有伤害公猪繁殖性能的设施。例如:不应让其养成轻易爬栏自淫等恶癖，从而出现无成熟精子现象;公猪栏过分狭窄则会导致睾丸磨擦而受到创伤，以致影响繁殖性能。圈长3m,，宽2.4m。面积7.2平方米。 1.2避免高温环境对公猪的影响高温会严重影响公猪的繁殖性能。因此，公猪舍一定要考虑到降温设施，例如屋顶安装绝缘材料、洒水或舍内淋浴设施、通风设备，甚至空调等设备。 1.3设计中防止猪栏损伤肢蹄公猪配种时不论自然配种或人工采精，支撑体重最重要的部位就是后肢。为防止公猪肢蹄损伤应注意:第一，所有地面材料均应考虑清洗或排尿后地面仍能防滑。第二，地面不宜过于粗糙，以免磨伤肢蹄。第三，公猪栏应避免使用条状地面，宜采用不过滑或过粗糙之水泥地面及高压水泥砖地面。第四，公猪栏不宜过低，栏高以130cm为宜，以免爬跨。 1.4公猪栏不应靠近待配母猪栏母猪每天能看到公猪或闻到公猪气味，有助于刺激母猪发情。但对公猪有一定损害。 1.5公猪栏舍应易于管理第一，公猪舍内应设置采精间、化验室及精液品质检测室。第二，公猪体壮力大，设备要坚固耐用不易破损。第三，舍内应排水良好，地面斜度应以1/30为准；亦即每30cm之距离应有1cm之落差。 1.6应有充足的运动空间适度的运动可增强体质，提高精液品质，维持其正常的繁殖性能。一般运动场宜采用沙土地面或水泥地面，大小与栏舍面积相当。 2.空怀、妊娠母猪舍空怀、断奶、妊娠母猪最常用的一种饲养方式是分组大栏群饲，一般每栏饲养空怀母猪4～5头、妊娠母猪2～4头。圈栏的结构有实体式、栏栅式、综合式三种。猪圈布置多为单走道双列式。猪圈面积对空怀、妊娠母猪,每头需面积1.67平方米,一般建7～9平方米。地面坡降不要大于1／45，地表不要太光滑，以防母猪跌倒。也有用单圈饲养，一圈一头。舍温要求15～20度，风速为0．2米／秒。设计时应考虑便于管理，防止流产、损伤肢蹄等。 2.1促使断乳母猪早日发情待配母猪可以采用并栏、公猪刺激、激素治疗及母猪群养（以每群饲养3～4头效果最佳）等多种方法，也可将公猪栏安排于母猪栏附近或每天将公猪赶至母猪栏中以刺激母猪发情排卵。 2.2控制母猪采食量母猪的肥瘦程度可由采食量来控制，避免母猪因争食而导致采食量过多或过少。母猪过肥，易造成卵巢脂肪浸润，影响卵子成熟和正常发情;过瘦，则易引起内分泌失调，使卵泡不能正常发育而影响发情配种。母猪配种体况一般以八成膘为宜。 2.3防止胚胎或胎儿死亡据生产实践，高温环境会导致母猪食欲下降，引起配种后21天内未着床的胚胎死亡及导致配种80天后至分娩间胎儿死亡。母猪栏舍高度应适当，一般为0.8米，避免母猪爬栏或混群争斗而引起流产。母猪栏舍最好装置自动化同步饲喂系统，以利母猪安静，防止流产。 2.4防止母猪肢蹄损伤母猪栏舍宜采用高压水泥地面或部分条状地面，以防损伤肢蹄。笼养母猪一般笼长252cm(含约50cm之饲槽空间)，宽60～65cm，高100cm。 2.5易于管理母猪栏舍，第一，应易于周转调动。第二，应排水良好，地面斜度以1/30为宜。第三，应将饮水溢流排水管道和排粪尿管道分开，以减少粪尿中含水量。第四，降低噪音影响。第五，易于清洗消毒。 2.6避免高温降温措施可采用通风设备或间歇性淋浴外加通风等。一般每隔40～50分淋浴3～5分，并于每次淋浴后自动开启通风设施。淋浴设施不宜装置太高，以免增加舍内湿度和淋湿饲槽内的饲料。 3.分娩哺育舍舍内设有分娩栏，布置多为两列或三列式。舍内温度要求15～20℃，风速为0．2米／秒。分娩栏位结构也因条件而异。①地面分娩栏：采用单体栏，中间部分是母猪限位架，两侧是仔猪采食、饮水、取暖等活动的地方。母猪限位架的前方是前门，前门上设有食槽和饮水器，供母猪采食、饮水，限位架后部有后门，供母猪进入及清粪操作。可在栏位后部设漏缝地板，以排除栏内的粪便和污物。②网上分娩栏：主要由分娩栏、仔猪围栏、钢筋编织的漏缝地板网、保温箱、支腿等组成。分娩舍(产房)兼容母猪和哺乳仔猪，其对环境之要求各自不同，设计时应注意以下各点。 3.1防止母猪压死仔猪由于母猪体型大、行动迟缓、视觉范围较小、个别母猪性情急躁，而初生仔猪体质较弱，易被母猪起卧时压死。为防止母猪压死仔猪，应采用防压架或限位栏(可用镀锌管做成高架产床，长2.1m，宽1m，地面采用铸铁板)。 3.2仔猪保温仔猪出生后最适宜环境温度为30～32℃。由于初生仔猪被毛稀疏，调节体温能力差，在寒冷环境下往往消耗自身能量维持体温，致使其抵抗力减弱。因此，初生仔猪应给予充分保温。一般设保温箱长1m，宽、高各60cm，悬挂150～250的红外线灯或60～100瓦白炽灯，灯高离地40～50cm。 3.3防止猪舍潮湿潮湿环境下，机体抵抗力减弱，发病率增加，易引发多种传染病。为此可采用条状或网状地面或将产床的床面提高至距地面50cm。 3.4保持空气新鲜可用风扇等设施及时排除有害气体如硫化氢、氨气等。分娩舍内氨气的最高限量为26g/立方米，硫化氢为6.6g/立方米。 3.5防止仔猪和母猪肢蹄损伤分娩哺乳猪舍使用条状、网状或铸铁板地面时，要注意防止损伤肢蹄，易于粪尿落下地面即可。 3.6注意清洁卫生分娩舍应便于清扫和舍内环境消毒，防止湿度过高，以利减少仔猪腹泻等疾病的发生。 4.仔猪保育舍舍内温度要求26～30度，风速为O.2米／秒。可采用网上保育栏，l～2窝一栏网上饲养，用自动落料食槽，自由采食。网上培育，减少了仔猪疾病的发生，有利于仔猪健康，提高了仔猪成活率。仔猪保育栏主要由钢筋编织的漏缝地板网、围栏、自动落食槽、连接卡等组成。保育舍的设计与注意事项保育猪只处于快速生长发育阶段，但消化器官尚未发育健全。加上饲料条件的改变(母乳→固体干粉料)、生活环境的变化(产房→保育舍)，因此在饲养管理、防疫等方面应特别细心，尽量减少各种应激。 4.1注意保温体重7～8kg的离乳仔猪进入保育舍后，环境温度应维持在24.5℃；20～25kg时维持在23.0～24.5℃。 4.2创造良好的环境条件第一，注意防潮:保育猪易受病原菌感染而发病，因此舍内应保持干燥。第二，注意空气清新，环境卫生。最好以木板或电热板作为床垫，以防仔猪腹部受寒及损伤肢蹄。 4.3注意栏舍建筑第一，每栏饲养密度不宜过高。一般每栏饲养以不超过25头为宜，以免引起应激。第二，保育舍最好采用网状地面，以免外寄生虫繁殖危害。第三，栏舍高度要适中，防止仔猪跳栏，幼猪和肥猪一般为0.7米。栏内最好设置铁环玩具，避免咬斗、恶食癖等现象的发生。面积：体重在4~11kg的，每头需面积0.37平方米；体重在11--18kg的，每头需面积0.56平方米。每栏均可按养10--30头来设计建造。 5.生长、育肥舍和后备母猪这三种猪舍均采用大栏地面群养方式，自由采食，其结构形式基本相同，只是在外形尺寸上因饲养头数和猪体大小的不同而有所变化。以育肥猪舍的设计为例，说明如下：饲养肉猪的最大目的是生长快、饲料报酬高、屠体品质好、饲养周期短及死亡率低。栏舍建设应考虑提供适宜环境，减少饲料浪费等。 5.1适宜的温、湿度饲养肉猪，体重60kg前，最适温度为16～20℃；60～90kg为14～20℃，最好不低于12℃；90kg以上为12～16℃。相对湿度为40%～70%。 5.2适宜的栏舍面积肉猪一般以群养为宜，每群以不超过25头为佳。每头猪所需栏舍面积为1.0平方米左右，条状地面为0.9平方米左右。猪舍的大小要根据养猪多少而定，养猪户可根据养猪多少选择建造小、中、大圈。小圈一间可养育肥猪5-10头，中圈（两间）可养10-20头，大圈（三间以上）可养育肥猪20头以上。 5.3猪舍清洗方便肉猪管理以清洗猪舍最为耗时，因此设计时应考虑如何减少冲洗时间。实地栏舍应有适当的斜度，使排水顺畅；条状地面应使粪便易于掉落沟内，同时还应避免损伤肢蹄。 5.4减少饲料浪费饲料槽的设计与置放正确与否，均会影响肉猪采食量及饲料的浪费量。肉猪采食的能量=维持需要+增膘长肉。一般随体重的增加，维持消耗相对增加。因此，肉猪肥育期不宜无端延长，以免浪费饲料。90～100kg左右出栏。 5.5控制舍内有害气体及时清除粪尿，通风换气，以利空气新鲜，温、湿度适宜，干燥舒适的环境条件才能使肉猪保持旺盛食欲，获得较高的增重速度和饲料转换率，创造较高的经济效益。四.不同猪舍数量之间的平衡：如果是自繁自养，需要建设的猪舍大体有断奶仔猪舍、后备母猪舍、妊娠母猪舍及带仔母猪舍和公猪舍、肥育猪舍、各类猪舍数量间应达到平衡。就1个饲养母猪30头、年出栏肉猪600头左右的猪场来说，需肥育猪舍15间（每间10头，每头0.5～1平方米，饲养期3个月），断奶仔猪舍5间（每间15头，每头0.2～0.3平方米，饲养期1.5个月），妊娠后期及带仔母猪舍10间（每间1头，每头6平方米，饲养期2个月）、后备母猪和妊娠前期舍4～10间（每间2～6头，每头1～3平方米），公猪舍1～2间（每间1头，每头8平方米）。五.设备选择与猪场饲养规模和工艺相适应的先进而经济的设备，是提高生产水平和经济效益的重要措施。（一）猪栏 1.公猪栏、空怀母猪栏、配种栏这几种猪栏一般都位于同一栋舍内，因此，面积一般都相等，栏高一般为1．2～1．4米，面积7～9平方米。 2.妊娠栏妊娠猪栏有两种：一种是单体栏；另一种是小群栏。单体栏由金属材料焊接而成，一般栏长2米，栏宽0．65米，栏高1米。小群栏的结构可以是混凝土实体结构、栏栅式或综合式结构，不同的是妊娠栏栏高一般1～1．2米，由于采用限制饲喂，因此，不设食槽而采用地面食喂。面积根据每栏饲养头数而定一般为7～15平方米。 3.分娩栏分娩栏的尺寸与选用的母猪品种有关，长度一般为2～2.2米，宽度为1.7～2.0米；母猪限位栏的宽度一般为0．6～0．65米，高1．0米。仔猪活动围栏每侧的宽度一般为0．6～0．7米，高0．5米左右，栏栅间距5厘米。 4.仔猪培育栏一般采用金属编织网漏粪地板或金属编织镀塑漏粪地板，后者的饲养效果一般好于前者。大、中型猪场多采用高床网上培育栏，它是由金属编织网漏粪地板、围栏和自动食槽组成，漏粪地板通过支架设在粪沟上或实体水泥地面上，相邻两栏共用一个自动食槽，每栏设一个自动饮水器。这种保育栏能保持床面干燥清洁，减少仔猪的发病率，是一种较理想的保育猪栏。仔猪保育栏的栏高一般为0．6米，栏栅间距5～8厘米，面积因饲养头数不同而不同。小型猪场断奶仔猪也可采用地面饲养的方式，但寒冷季节应在仔猪卧息处铺干净软草或将卧息处设火炕。 5.育成、育肥栏育成育肥栏有多种形式，其地板多为混凝土结实地面或水泥漏缝地板条，也有采用1／3漏缝地板条，2／3混凝土结实地面。混凝土结实地面～般有3％的坡度。育成育肥栏的栏高一般为1～1．2米，采用栏栅式结构时，栏栅间距8～10厘米。（二）饮水设备猪用自动饮水器的种类很多，有鸭嘴式、杯式、乳头式等。由于乳头式和杯式自动饮水器的结构和性能不如鸭嘴式饮水器，目前普遍采用的是鸭嘴式自动饮水器。鸭嘴式猪用自动饮水器的结构见。它主要由阀体、阀芯、密封圈、回位弹簧、塞和虑网组成。（三）饲喂设备(1)间息添料饲槽条件较差的一般猪场采用。分为固定饲槽、移动饲槽。一般为水泥浇注固定饲槽。图中A与B的饲槽一致，都在隔墙或隔栏的下面，由走廊添料，滑向内侧，便于猪采食。饲槽一般为长形，每头猪所占饲槽的长度应根据猪的种类、年龄而定。较为规范的养猪场都不采用移动饲槽。集约化、工厂化猪场，限位饲养的妊娠母猪或泌乳母猪，其固定饲槽为金属制品，固定在限位栏上，见限位产床、限位栏部分。(2)方形自动落料饲槽一般条件的猪场不用这种饲槽，它常见于集约化、工厂化的猪场。方形落料饲槽有单开式和双开式两种。单开式的一面固定在与走廊的隔栏或隔墙上；双开式则安放在两栏的隔栏或隔墙上，自动落料饲槽一般为镀锌铁皮制成，并以钢筋加固，否则极易损坏。(3)圆型自动落料饲槽圆型自动藩料饲槽用不锈钢制成，较为坚固耐用，底盘也可用铸铁或水泥浇注，适用于高密度、大群体生长育肥猪舍。（四）其它 1.猪场人员配备设计猪场人员配备，取决于猪场的规模、设备条件、人员的素质，甚至取决于猪场的所有制性质。不同条件的猪场按作业分类的直接生产人员配备。其他人员按工作性质配备。技术室的兽医、资料员每100头基本母猪配备各1名；饲料加工人员，每400～500头猪配备1名；另设电工1人、门卫2人、安全值班工1人、会计、出纳、保管各1人，每30名上灶人员设厨师1人。在猪场规模较小时，所配备的人员可以兼职兼工。 2.猪场常用表格设计猪场常用表格主要指计划表和记录表两大部分。生产计划是使养猪场有序生产的指南，所以必须编制配种分娩计划表，猪群周转计划表及肉猪出栏计划表。生产管理的主要依据是记录，完善生产中各种技术及管理的记录是提高养猪场管理水平和技术水平的保证。因此，必须搞好资料记录工作。主要包括：产仔报告表、猪群变动报告表、配种报告表、猪群称重表、转群报告表、猪死亡报告表、猪群变动月报表、猪群饲料消耗日报表、猪群防疫卫生月报表。 3.猪群及生产设计生产条件、饲料供应、销售市场是决定猪群大小的主要依据.而决定猪群结构的主要依据是猪的生产性能，尤其是繁殖性能，其次是生产技术水平。这就是内因和外因的关系要结合起来，综合考虑。 1.生产性能主要是繁殖性能。以年出栏1万头商品肉猪计，如果平均每头母猪每窝能提供断奶仔猪10头，全年产2窝可成活20头仔猪，则全年需要母猪数为500头，以一般本交水平公母比为1：25头计，需公猪20头。因此全场需种猪520头，占整个群体的9．42％(有50％的肉猪出栏或者尚未出生，则保留肉猪为5000头)。如果每头母猪提供肉猪24头，则需母猪为417头，需公猪17头，种猪占8％。如果每头母猪年提供仅16头，则需母猪625头，需公猪25头，种猪占11．5％。所以首先应了解猪的繁殖性能。 2.技术水平如果采用人工授精新技术及早期断乳新技术，使母猪年产2．5窝，每窝成活断奶仔猪12头，则全年可提供30头仔猪，则年出栏1万头肉猪需母猪334头，公猪2头，种猪的比例可下降为6．3％。种猪的减少本身就意味着减少了成本，提高了效益。因此，技术水平也是影响猪群结构的主要依据。 3.母猪群的结构母猪群的年龄结构对于生产指标同样有着重要影响。因为母猪的繁殖产仔成活一般规律是初产、2产＜3～8产＞9产以上。因此，繁殖母猪应以经产母猪为主.商品猪场猪群结构及生产组织较大型的猪场，商品猪成批出栏，则母猪的配种、妊娠、分娩、哺乳都是成批进行。每批母猪占用产床的时间为42天，母猪下床后还要进行消毒8～15天，则产床1年可利用6～7次。一般以6批考虑，即1个产床可供3头母猪分别上床2次；母猪少的情况下，可分为3批；在母猪多的情况下，为了充分利用公猪，可将母猪分为若干批，根据断奶后7天～10天可发情的规律，可间隔7天配种1批或进行生产组织安排。 4.旧猪场的改造和利用传统猪舍改造后的养猪生产同样是将猪从出生到上市的整个饲养过程，依据不同生长发育时期的生理特点划分为若干个连续的饲养阶段，成为流水线生产。不少地方对传统猪舍改造后，取得了很好的效益，提高了圈舍利用率，增加了饲养头数，有计划地连续生产，全进全出，使商品猪出栏持续稳定，同时还降低了劳动强度，提高了劳动效率，有利于防疫，使整个猪场的经济效益显著增加。主要参考：gz.putao9.com/kjtg/dwyz/.../.html 125K 2007-5-16-百度快照]

脚手架施工方案

脚手架搭设施工方案

一、工程概况

×××经济适用住房小区第×××标段×××栋工程，位于×××市×××大道×××号，钢筋混凝土框架-剪力墙结构。地下一层，层高×××m；地上十五层，标准层层高×××m；室内外高差×××m，建筑总高度×××m，总建筑面积×××㎡,泵送商品混凝土。

二、编制依据

(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

(2)《建筑结构荷载规范》（GB-2001）

(3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

(4)《钢结构设计规范》（GB-2003）

(5)《建筑结构静力计算手册》

(6)本工程图纸

三、搭拆人员、材料选择、材料验收

1、脚手架架子工必须根据国家规定，经培训考核合格，持证上岗，同时上岗人员应定期体检，体检合格者方可从事脚手架的搭设和拆除作业。

本工程搭设人员：（负责人：×××）

搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，穿着衣服应紧身。

2、本工程采用落地式双排钢筋脚手架，具体所用材料：

（1）立杆、水平杆：采用Φ48mm×3.5mm钢管，惯性矩 I=12.19(cm4)，截面模量 W=5.08(cm3)，截面积 A=4.89(cm2)，回转半径 i=1.58(cm)，钢管自重: 3.84(kg/m),Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205(N/mm2)，弹性模量： E=2.06×105(N/mm2)

（2）扣件：采用可锻铸铁制的扣件，在螺栓拧紧力矩达60N?m时，不得发生破坏。

（3）脚手板：采用竹串片脚手板。

（4）连墙杆：连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。

3、材料验收

(1)、使用的钢管、扣件及螺栓等配件必须规格统一，应具有出厂合格证、测试报告合格证（准用证）。

(2)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

(3)、钢管必须涂有防锈漆，剪刀撑应刷红白相间的着色标志。

(4)、旧扣件使用前应检查，有裂缝、变形的严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。

四、脚手架搭设

1、脚手架搭设方式

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。

2、脚手架用途

主要用于安全防护和装饰施工时用，在主体施工期间只作安全防护用，故不安装栏杆和挡脚板；在装饰施工期间再安装，脚手板每隔三层满铺，共铺设5层，装饰施工时同时作业层数不超过两层。搭设高度：本工程脚手架总搭设高度46.8m。

3、脚手架基础

本工程背侧面脚手架基础为回填土，为了保证安全施工，第一步对建筑物周边回填土进行夯实，第二步对夯实地面干铺碗口石，第三步在碗口石上浇筑200mm厚C20砼；正立面脚手架直接搭设在B/C栋间地下车库顶板上，脚手架范围内车库顶板梁、板模板及其支撑不拆除，用于承受脚手架自重及施工荷载。

其次，在每根钢管脚手架底部用150×150×5mm的钢板上焊上Φ51的钢管，三方钢板与钢管相焊接，150×150mm的钢板底部留一小孔进行排水。

4、本工程脚手架设计尺寸

（1）立杆纵距为1.5m。

（2）立杆横距为1.00m。

（3）每步高度为1.5m。

（4）横向水平杆挑出内立杆0.1m。

（5）脚手架的底步立杆采用不同长度的钢管，参差布置为4m、6m，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性和稳定性，立杆搭设时应垂直稳立，采用斜撑、抛撑撑住，底部都应用横楞相互连接。

5、搭设顺序

搭设准备（架体基础）→放立杆位置线→竖主立杆→安放大横杆→安放小横杆→铺脚手片→绑扎斜撑和剪刀撑→设置连墙杆→绑扎挡脚板→张挂安全网。栏杆和挡脚板装饰施工时再安装。

所有杆件连接均须用螺栓扣件，每个节点的螺栓均要拧紧（45~60N?m），脚手架应横平竖直。

6、立杆设置方法：

准备工作做好后，放线定位和脚手架底部钢板的焊接。

7、扫地杆

纵向扫地杆用直角扣件固定在距基础上方0.2m的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上。

8、立杆接长方式

应用对接法，各层各步接头采用对接扣件，立杆上的对接扣件交叉布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，扣件接头中心至主节点的距离不大于0.6m。

9、立杆顶端高度

施工过程中，要高出作业层1.5m，搭设完毕，高出檐口1.5m。

10、安全网、脚手板

密目网从首层脚手板以上满铺，安全网每层铺一道，同时施工作业层铺一道。脚手板首层满铺，再每隔三层满铺，共铺五层。

11、连墙杆

连墙杆采用钢管接预埋钢管，预埋钢管主体施工时埋入主体梁和柱内。伸入和伸出梁和柱200mm。用两个扣件与连墙杆连接。

脚手架与施工进度同步搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙杆以上二步。

12、剪刀撑与横向斜撑的设置方法：

剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起连续设置，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，到架体顶部。

最下面的一根剪刀撑交叉的搭设伸至地面，基础同立杆，同时搭接钢管参差且剪刀撑的交叉点在同一水平面上，剪刀撑钢管接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，并采用两只转向扣件锁紧，扣件上下两端为0.1m，中间为1m。

剪刀撑斜杆用旋转扣件，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于0.15m。

本脚手架除拐角应设置横向斜杆外，中间应每隔6跨设置一道。

脚手架第二步开始以上每步应满铺脚手片，脚手板四角应用14#铅丝扎牢，施工操作上靠墙面部位应离开墙面0.12m铺设脚手片。

脚手架的小横杆靠墙一端距墙的距离为0.1m，同一平面上小横杆应对背设置，同时立杆上下对直。

13、避雷

脚手架的四角从立杆底部焊接ф12钢筋接建筑物避雷接地系统。

五、脚手架设计

1、搭设方式与主要参数

项目内容

用途安全防护，装修,装修荷载：2.0kN/m2

材料Ф48×3.5钢管，f=205N/mm2

搭设高度高度46.8m

步距 1.5m

跨度 1.5m

立杆横距 1.05m

内排立杆距墙面距离 0.15m

小横杆挑出立杆长度内 0.1m

外 0.1m

连墙杆形式拉筋与同立杆材料顶撑结合

连墙杆布置两步三跨，竖向间距3.2，横向间距4.5m

脚手板竹串片脚手板，自重标准值：0.15kN/m2

栏杆及挡脚板操作层,自重标准值：0.11kN/m

安全网、密止网密目网架体外侧及首层脚手板以上满挂,平网按首层、操作层设置，中间层隔层布置。

本地区基本风压 0.3kN/m2

2、立杆计算：

2.1、立杆段自重产生的轴向力设计值NG1k

由规范5.3.7式得Hs=[H]/(1-0.001[H])=46.8/(1-0.001×46.8)=49.1m

NG1k=Hsgk=49.1×0.1345=6.6kN

gk按规范JGJ130-2001附录A表A-1采用

2.2、构配件自重标准值产生的轴向力NG2k

步数： 46.8/1.5=31.2，取31步进行计算；根据施工现场实际情况：满铺脚手板5层,同时施工操作2层,操作层设挡脚板和栏杆。

脚手板：传至立杆1/2×0.15×1.0×1.5×7=0.79kN

栏杆、挡脚板：0.11×1.5×2/2=0.17kN

安全网： 0.005×1.5×（48-1.5）=0.35kN

则有外立杆NG2k1=0.79+0.17+0.35=1.31kN

内立杆NG2k2=0.79kN

因NG2k1＞NG2k2，故只对外立杆进行验算。

NG= NG1k+NG2k=6.78+1.31=8.09kN

2.3、施工活荷载产生的轴向力NQK

本工程脚手架用于装修，由规范JGJ130-2001表4.2.2查得活荷标准值为2kN/m2，则有

NQK=1/2×1.0×1.5×2×2=3.0kN

2.4、由风荷载产生的立杆段弯矩标准值Mwk

由于立杆最不利部位为脚手架底部，查《建筑结构荷载规范》（GB-2001）得：风压高度变化系数μz=1.25，恩施地区基本风压w0=0.3kN/m2；

由规范JGJ130-2001表4.2.4的规定有：脚手架风荷载体型系数μs=1.3φ=1.3×0.623=0.81；

由规范4.2.3式得风荷标准值

wk=0.7×μz×μs×w0=0.7×1.25×0.81×0.3=0.21kN/m2；由规范式5.3.4得风荷标准值产生的弯矩Mwk=wk?ah2=0.21×1.5×1.52/10=0.07kN?m

2.5、组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N：

N=1.2 NG+0.85×1.4×NQK=1.2×8.09+0.85×1.4×3.0=13.28 kN

2.6、立杆稳定性验算：

1)立杆计算长度l0:

l0=kμh=1.155×1.7×1.5=2.945m

式中 k---计算长度附加系数,其值取1.155

μ---考虑脚手架整体稳定性因素的单杆计算长度系数,按表5.3.3取1.7

h---立杆步距.

2)长细比λ：λ=l0/i=3.142×1000/15.8=198.865＜[λ]=210,满足要求,查本规范附录C表C得?=0.182

3）i---截面回转半径按本规范附录B表B采用为15.8mm

A---立杆的截面面积按本规范附录B表B采用为489mm2

W---截面模量按本规范附录B表B采用5080mm3

σ=N/?A+MW/W

=13.28×1000/(0.182×489)+0.07×1000/5080

=149.23N/mm2＜f=205 N/mm2

故立杆稳定性符合要求.

4）不组合风荷时，计算立杆段的轴向力设计值N

由规范式5.3.2-1有：

N=1.2(NG1k+NG2k-1)+1.4∑NQK-1=1.2×8.09+1.4×3.0=13.91kN

N/（?A）=13.28×1000/(0.182×489)=149.22N/mm2

立杆稳定性满足要求。

2.7、立杆的底座面积计算:

地基承载力设计值fg=kc×fgk=1.0×160=160kN/m2

kc为地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4，对粘土取0.5，对岩石、混凝土取1.0

P—立杆基础底面的平均压力为13.91KN,

则基础底面积为A: 13.91/160=0.087m2,用300mm×300mm的底座即可.

3、脚手架杆件验算

3.1横向水平杆的验算,按简支梁计算

3.1.1抗弯验算

横杆自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板荷载标准值P2=0.150×1.5=0.225kN/m

静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)

=1.2×(0.038+0.225)

=0.316kN/m

活荷载标准值Q=2.0×1.5=3.0 kN/m

活荷载计算值q2=1.4Q=1.4×3.0=4.2 kN/m

q=q1+q2=0.316+4.2=4.516kN/m

产生的弯矩Mmax=q?2/8=4.516×1.02/8=0.565 kN?m

抗弯计算:Mmax/W=0.565×106/5080=111.22N/mm2＜f=205 N/mm2

横向水平杆抗弯强度满足要求。

3.1.2挠度的验算：

由静力计算手册查得：

ν=5 qk?b4/(384EI)

=5×3.026×1.04×1012/(384×2.06×105×12.19×104)=1.569mm

由规范表5.1.8查得：ν容=?b/150=1000/150=6.667mm>ν=1.569mm

横向水平杆挠度满足要求。

3.2纵向水平杆的验算,按三跨连续梁计算

横杆自重标准值P1=0.038kN/m

栏杆挡脚板荷载标准值P2=0.11 kN/m

静荷载计算值q1=1.2(P1+P2)

=1.2×(0.038+0.11)

=0.178kN/m

由横向水平杆传来集中力设计值为

q2=3.026×1×1.5/2=2.27kN

3.2.1抗弯验算：

查静力学计算手册，考虑施工活荷的最不利组合，有：

Mmax=0.08q1?2+0.175q2?

=0.08×0.178×1.52+0.175×2.27×1.5=0.628 kN?m

抗弯计算:Mmax/W=0.628×106/5080=123.622N/mm2＜f=205 N/mm2

纵向水平杆抗弯强度满足要求。

3.2.2挠度的验算：

ν=0.677q1?4/(100EI)+1.615q2?3/(100EI)

=(0.677×0.178×1.54×1012+1.615×2.27×103×1.53×109)/(100×2.06×105×12.19×104)=5.17mm

由规范表5.1.8查得：ν容=?a/150=1500/150=10mm>ν=5.17mm

纵向水平杆挠度满足要求。

3.3纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑验算：

考虑施工活荷的最不利组合，查静力计算手册有：

纵、横向水平杆传给立杆的竖向力设计值

R=2.3F=2.3×(4.561×1/2+0.178×1.5)=5.859 kN

查规范表5.1.7得：

扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN>5.859kN

扣件抗滑满足要求。

3.4连墙件验算

3.4.1连墙件轴向力

连墙件的轴向力设计值：NL= NLw+5=1.4×wk×Aw+5

=1.4×0.21×2×1.6×3×1.5+5=9.234kN，

3.4.2连墙件稳定验算：

按最不利考虑?0=?b+a=0.2+0.1=0.3m=300mm，则有长细比λ=300/15.8=19<210，查得稳定系数φ=0.949；

连墙件的轴向力承载力：

[N]=φA?=0.949×489×205=N=95.1kN>9.234kN

连墙件稳定满足要求。

扣件抗滑力验算

一个扣件能承受拉力为Nc=8kN，2Nc=12kN,用两个扣件能满足要求。

六、脚手架拆除

(1)、拆除前准备工作：

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑系统等是否符合规范和施工方案要求。

②根据检查结果补充制订拆除顺序和加固措施。

③由专职安全员进行拆除安全技术交底。

④清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(2)、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并由专人看管，禁止无关人员入内。

(3)、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

(4)、连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

(5)、脚手架拆至下部最后一根立杆高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

(6)、当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙杆和斜撑加固。

(7)、卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。

第七章安全管理

1、脚手架安全保证体系

脚手架安装、拆除负责人：沈维平，项目经理在签订施工合同时，双方约定安全责任划分，同时脚手架工人进场，由安全员对其班组长进行安全技术交底，再督促班组长对工人安全技术交底的落实。

项目经理：章振

安全员：张鹏江

班组长：沈维平

操作工

2、脚手架在使用过程中清理、检修

（由现场专职安全员：张鹏江、架子班长：沈维平负责落实）

脚手架搭设时，要多步验收，主体结构施工过程中，每搭设完五层验收一次，十五层共验收三次，装饰阶段施工前要进行整体验收，经验收合格挂牌后方可使用，在使用过程中每周一进行一次日常检修维护（清理平网内杂物，对损坏的平立网进行修复，架体及连墙杆检查、维护），

3、防坠落措施

（1）本工程临时设施及施工通道（含D栋）距离建筑物较近，为防止高空物体附落对地面作业人员造成伤害，脚手架外侧采用密目网封闭，并加强对施工人员及材料堆放的管理，杜绝物体坠落现象。

（2）房屋入口设置安全通道、搅拌站，并按要求搭设双层防护棚。

（3）垂直运输设备（塔吊）定期检查、维修、保养，并作好使用和维护记录，塔吊司机专业培训，持证上岗，本工程设置两名专业司机轮流操作，严禁疲劳驾驶。

（4）吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准、平衡。

（5）吊物时由专人指挥，不得盲吊。

（6）底层脚手板必须满铺，绑扎牢固，脚手板铺设交接处平整、牢固，无探头跳板，脚手架与主体施工同步进行，必须保证外脚手架高出作业层，外围选用合格且防火的密目网全封闭。脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口1.5m。

（7）严禁在脚手架上堆放钢管，模板及施工多余的物件等，以防止超载或高空坠落。

（8）搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

4、安全措施

（1）人员及材料要求

1.1.搭设脚手架的施工人员必须通过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）等考核合格的专业架子工，有登高架设特种作业上岗证。

1.2、上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。凡患有高血压、高血压、心脏病等不适于高空作业人员不得进行脚手架操作。

1.3、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

1.4、进场钢管、扣件必须有产品合格证和检验报告。

1.5、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。

（2）施工要求：

2.1、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂牌使用，并有验收签字手续：拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。

2.2、脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。

2.3、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。

2.4、当有六级及六级以上大风、雾、雨、雪等天气时，应停止脚手架搭拆作业。

2.5、脚手架每搭五层，由项目部质检部门检查验收，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格后方继续搭设。

2.6、搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。

(3)使用时的要求

3．1、在脚手架的使用期间要加强钢管、扣件的检测和维修保养。

3.2、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

3.3、脚手架使用中，应定期检查杆件设置的连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求：地基是否有积水、底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求，是否超载。

3.4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。

悬挑式卸料钢平台安全施工方案

1.荷载参数

脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.30；

栏杆、挡板类别：栏杆竹笆片，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.15；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m)：2.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.90；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；

钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径(mm)：50.00。

3.水平支撑梁

主梁槽钢型号：18号槽钢槽口水平；

次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平；

次梁槽钢间距(m)：1.00，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.30；

平台计算宽度(m)：2.20。

二、次梁的验算:

次梁选择 10号槽钢槽口水平，间距1.00m，其截面特性为：

面积 A=12.74cm2；

惯性距 Ix=198.30cm4；

转动惯量 Wx=39.70cm3；

回转半径 ix=3.95cm；

截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。

1.荷载计算

(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2；

Q1= 0.30× 1.00= 0.30kN/m；

(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：

Q2= 10.00/ 4.50/ 2.20× 1.00= 1.01kN/m；

(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.10kN/m；

经计算得到静荷载设计值 q= 1.2×(Q1+Q2+Q3)= 1.2×(0.30+1.01+0.10)= 1.69kN；

经计算得到活荷载设计值 P= 1.4× 2.00× 1.00× 2.20= 6.16kN。

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩 M= 1.69×2.202/8+6.16×2.20/4=4.41kN.m。

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]= 205.00 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.41×103/(1.05×39.70)=105.80 N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=105.800 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/(2.20×100.00×235.0)=1.06；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.803；

次梁槽钢的稳定性验算σ=4.41×103/(0.803×39.700)=138.30 N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=138.304 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择 18号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积 A=29.29cm2；

惯性距 Ix=1369.90cm4；

转动惯量 Wx=152.20cm3；

回转半径 ix=6.84cm；

截面尺寸，b=70.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm；

1.荷载验算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.15kN/m；

Q1= 0.15kN/m；

(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m

静荷载设计值 q= 1.2×(Q1+Q2)= 1.2×(0.15+0.23)= 0.45kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P=(1.69×2.20+6.16)/2=4.94kN；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]= 15.067 kN；

R[2]= 16.593 kN；

最大支座反力为 Rmax=16.593 kN.m；

最大弯矩 Mmax=12.910 kN.m；

最大挠度 V=8.749 mm。

3.抗弯强度验算

其中 x--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]= 205.00 N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=1.29×107/1.05/.0+2.43×104/2929.000=89.092 N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值 89.092 N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.5×70.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.517；

可得φb=0.517；

主梁槽钢的稳定性验算σ= 1.29×107/(0.517×.00)=164.00 N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ= 164.00 N/mm2小于 [f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi= RUisinθi

其中 RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；

RUi--拉钢绳的轴力(kN)；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi= Sin( 90- ArcTan(( Lio+ li)/ Lw))= 0.563；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi= RCi/ sinθi；

RU1= 15.067/ 0.563= 26.75 kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为26.75kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取26.746kN，α=0.820,K=10.000，得到：d=25.5mm。

钢丝绳最小直径必须大于26.000mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=.518N。

拉环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，

每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径 D=[.5×4/(3.142×50.00×2)]1/2=26.1mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

海参的养殖方法

1、选址、建造及环境卫生

养殖场所应符合当地渔业行政主管部门制定的水域滩涂养殖规划。对于养殖池的建设，根据不同的养殖品种、模式和条件等因素，科学、合理地确定养殖池的大小、形式和规模。

进排水渠道方面，要求进水口与排水口要尽量远离，进、排水渠道应独立分离设置，新建养殖场不应设在已有养殖场的进水口或排水口附近。

2、清淤

在进行养殖之前，用海水清除养殖池污物杂物，维修水池和进出水渠道。选用水泥池做养殖池时，必须进行反复多次的刷洗。选用池塘做养殖池时，沉淀物较厚的地方必须予以清淤、暴晒，促使有机物分解。发现死亡个体要尽快移到陆地上，集中销毁。

3、底质调节

全部清淤后，消灭不利海参培育的带病中间宿主和养殖敌害生物，定期用生石灰和漂白粉对养殖池和进出水的渠道进行消杀。首先注入10-20cm清水，投入药物溶解后，再将药物泼入养殖池。水泥池要先用溶有消毒药物的池水多次冲洗，接着再用沙滤水或者清洁水进行2次冲洗。

池塘则可由溶有消毒药物的池水浸泡一段时间，在放苗前的几日，换成沙滤水或清洁水。养殖用水必须是从无污染地区引进的水源，在使用前后，还要进行适当处理，并定期检测水质情况。同时，底质条件应满足国家标准。

4、施肥

充分纳水以后，注意肥水，并再次培养有益的生物群落。倒入适量的光合细菌以及有益菌株，提高养殖池肥水的速度，增强肥水的效果。肥水效果和所需时间可能会依当地的养殖环境、对象和肥水方法等而不同。

一般情况，当水温低于20℃时，肥水需要15-30d；而水温达20℃以上时，肥水至少需要8d时间。为加强养殖过程管理，强化养殖池清污、消毒和肥水等程序，应当对它们保持以下记录：清污记录、消毒记录、肥水记录等。这些相关文件记录须保存2年以上。

5、种参的选择

种参鲜活体重应在300g以上，最好选择养殖的个体在350g以上活力强、性腺好、无损伤的个体。

6、种参暂养

种参在入池以后，通常需经过3-10d的暂养期。若暂养时间短，可不投饵，每天进行2次全部换水，每晚换水时，完成1次彻底的清底。若需长时间暂养，则应该适量投饵，但投饵时水温要注意保持低于20℃，否则会严重影响到种参的摄食。

此外，使用深色塑料布遮光，同时，注意及时将排脏个体及表皮溃烂、破损的个体挑拣出来。暂养密度适当控制在10-20头/m3范围内，以不超30头/m3为准。每天早上做吸底检查，观察是否有卵。如果仅有少量产卵，则可弃掉。

7、人工催产技术

诱导产卵采用的刺激法包括阴干、升温、水流等。暂养5-7d，晚上7点以后进行催产。持续观察产卵过程，并注意将其记录下来。待池内海水放干，让亲参阴干40-60min左右，接着用海水冲击参体30-45min，再注入已经过滤好的新鲜海水，如此亲参一般可在当天或第2天产卵。

雌参产卵前，先缓慢将其放入特定产卵箱，进行受精。期间适量添加人工精液，不定期搅动养殖水，采卵的密度控制在80粒/mL。

受精后，尽快将雌参捞出，用过滤好的海水洗卵持续2-3min每次，洗去多余精子和污物，直到池水变清。排卵后需再暂养3-5d，等待雌参自然产卵。暂养期间，亲参将会多次产卵。

8、受精与孵化

通常情况下，养殖户将采用混合受精的方法进行大规模的育苗生产。受精卵的孵化水温为20-22℃左右，孵化密度低于10个/mL，以6-8个/mL为宜。超过10个/mL，需分池后再进行孵化。

孵化期间，每0.5h用搅水耙将池水上下翻动1次。特别注意，翻水时不能留有死角，并且不能只往一个方向搅动，应防治将胚体旋转聚集到池中心。待胚体孵出后，根据需要适时给予微充气。

9、选育与分池

孵化后30-40h，胚体发育到原肠后期或小耳状幼体初期，胚体多集中在水表层，应及时进行选育、分池。选育前，应采取镜检的措施观察所浮出的幼体是否正常、健壮。采取拖选法进行选育，根据各培育池所需幼体数量，将拖选及浓缩收集的幼体在定量后分入各培育池。

10、浮游幼体培育

幼体培养条件是水温19-25℃，室温27-30℃，盐度2.7%-3.3%，溶氧控制在每升5-7.5mg，氨氮低于0.5mg/L，pH值应为7.8-8.3。

同时水质应符合NY5052-2001标准的要求，幼体培育期间只能使用二级砂滤水，每天换水和吸污各1次，换水量为30%-100%，换水温差小于2℃。幼体布池密度应依据实际情况适当控制在0.3-1.0个/mL左右。

浮游幼体阶段的饵料以藻类为主，有鞭金藻、盐藻、小新月菱形藻等。投喂时可将多种饵料混合进行投喂。根据幼体发育的不同阶段，调整投喂量。

11、幼参培育

为提高幼参的生长速度，当稚参长到1cm左右，应尽量加投人工配合饵料，并配合饵料的投入，以便有助于使幼参体内色素加深。当幼参体长达到2-3cm时，密度应为4000头/m3。

并增大充氧量及换水量。此时应留心是否有带病个体，及时投抗菌素以控制疾病的蔓延，必要时还要对发病个体进行药浴治疗。

12、日常管理及监测

每天安排人员观测天气、水温、水质变化情况，巡笼观察海参的摄食与活动状况，确保海参在干净、舒适的养殖环境培育，并及时填写养殖日记。

参考资料来源：百度百科-海参