钢材除锈喷漆加工方案多少钱(钢材表面除锈方法有几种)

钢材表面除锈方法有几种

1、抛丸除锈

利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到去除钢材表面锈蚀的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。

它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

2、喷砂除锈

利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。

扩展资料

传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程。

但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境。

酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

参考资料来源：百度百科-抛丸除锈

参考资料来源：百度百科-喷砂除锈

钢材为什么要除锈 刷漆

钢材表面黄锈氧化层，如不进行除锈处理会加剧锈层产生，如进行刷漆处理，也会影响油漆在钢材表面的附着力，表面油漆的耐久性寿面缩短，出现油漆干裂或是脱落现象发生；刷漆是让油漆中的树脂成分隔绝钢铁表面与空气接触，防止钢铁被氧化生锈，刷漆或是喷涂防锈油都可以防止刚才被锈蚀。

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钢材除锈完多长时间可以刷底漆,有规范吗求大神帮助!!!

在对部件进行表面处理后，第一层防锈漆要尽快地油漆，一般应控制在几个小时以内。当工作部位暴露在室外，在空气柏对湿度小于85%的条件下，最好在四个小时内油漆;湿度过大时，不但不能油漆，为此而准备的表面处理工作也应停止，这样能防止完全暴露的金属表面受到空气中杂物的污染而两次腐蚀。所以,第一度油漆无论如何要在钢铁表面变色(有色腐蚀物的出现)前涂上。特别是使用高性能涂料时,即使出现微小的腐蚀产物和外来物质(如灰尘)，也会严重影响涂层的附着力和其它性能。JB/T4711--2003第3.2.4条是这样规定的：表面除锈后应立即涂敷防腐涂料，间隔时间一般不宜超过12小时。

当钢材表面除锈质量等级为Sa2.5时,应采用的除锈方法为()

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答案解析：

钢材表面除锈质量等级分为：手工或动力工具除锈St2、St3两级；喷射或抛射除锈Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四级。各等级应采用的除锈方法为：(1)

St2--彻底的手工和动力工具除锈；(2)

St3--非常彻底的手工和动力工具除锈；(3)Sa1--轻度的喷射或抛射除锈；(4)Sa2--彻底的喷射或抛射狳锈；(5)

Sa2.5--非常彻底的喷射或抛射除锈；(6)

Sa3--非常彻底除掉金属表面的一切杂物，表面无任何可见残留物及痕迹，呈现均一金属本色，并有一定粗糙度。