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墙板拼接工艺(墙板施工工艺及流程)

  • 作者: 彭姿玥
  • 发布时间:2023-12-05


墙板施工工艺及流程

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1、找位与弹线

在施工之前,要先准备好工具,并且要根据设计图纸找好标高、然后再弹线。

2、核查预埋件及洞口

以上工序做好之后,要先查看预埋件、洞口、木砖和排列距离是否符合要求,门窗及洞口是否方正垂直。

3、铺、涂防潮层

在做防潮层时,骨架和木砖中间要垫一层木垫,注意每块木砖需要用2个以上钉子钉牢,然后再装龙骨,但是在安装龙骨时要预留出一定的厚度,以便进行防腐、防火处理。

4、衬板安装

在安装衬板时要用钉子钉牢,注意每个钉子之间的间隔至少需要在20厘米左右。此外各个衬板之间要有0.5厘米的缝隙,避免衬板因温度变化而变形。

5、面板安装

在安装之前,要根据龙骨尺寸来裁剪墙板,裁剪后大面要光亮,小面要平直,并且墙板后面需要做卸力槽,避免板材扭曲变形,而卸力槽间距一般为10厘米,槽宽为1厘米。槽深为0.6-0.8厘米。此外墙面安装前,还需要对龙骨位置、平直度、牢固情况进行检查,等检查合格之后才能进行安装,在安装时,墙板要涂胶,这样才能与龙骨粘结牢固。全部安装完成之后,还需要调整校验,直到完全符合标准为止。

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墙面装饰板施工工艺是什么

在家装时很多人都会安装墙面装饰板,这样既时尚好看,又能起到省时省事的目的,因此深受大家的青睐和喜欢。那么墙面装饰板施工工艺是什么呢?墙面装饰板施工注意事项有哪些呢?下面就跟着小编一起来看看吧!

墙面装饰板施工工艺是什么:

1、找位与弹线

在安装之前,要根据设计图纸找好标高、平面位置、竖向尺寸,然后弹线。

2、核查预埋件及洞口

弹线完成之后,要核查预埋件及洞口,看看木砖或木楔是否符合要求,排列距离是否符合龙骨要求、门窗及洞口位置是否方正垂直、是否符合设计要求。

3、铺、涂防潮层

预埋件及洞口检查完成之后,就要铺设防潮木护墙了,但是在铺设时要在骨架与木砖之间垫木垫。此外每块木砖至少要用2个钉子钉牢,然后再装龙骨,但是在装龙骨时要预留出板面厚度,并且要进行防腐、防火处理。

4、衬板安装

防潮做好之后,就要安装衬板了,在安装时要用钉子将衬板钉牢,但钉子的距离要控制在200mm左右。此外,拼接板之间要预留5mm左右缝隙,避免衬板因温度变化而发生变形。

墙面装饰板施工注意事项:

1、在安装之前要先预留洞口,最好从墙柱边接头处开始安装。

2、要对墙面进行清理,确保墙面无尘、无杂质,此外要根据设计要求在墙面和顶棚弹出位置线,标出门窗洞口和管线走向,弹出拼装线。

3、要检查地面的平整度,当凹陷大于40mm的,要用混凝土进行抹平处理,只有强度达到2. 5MPa的时候才能施工。

4、要在墙板顶部和侧边粘接处涂上粘结剂,但涂抹的厚度要大于5毫米。

4、在安装补板时,要按照排板进行切割,竖向切口要用水泥砂浆填平,并涂满粘贴剂。

5、在固定墙板时要先整板后补板。此外要用撬棒将墙板竖起,并及时校正垂直度和平整度,让接缝处平整顺直,并且缝隙不能大于5mm。

文章总结:好了,关于墙面装饰板施工工艺是什么以及墙面装饰板施工注意事项的相关知识就介绍到这里了,有需要了解更多资讯的朋友,请继续关注齐家网,后续我们将有更好、更精彩的内容为您奉上。

彩钢板墙面施工工艺是怎样的

彩钢板墙面施工工艺如下:

1、工艺流程:结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修

2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。

3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。

4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。

5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。

6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。

7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。

8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。

9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。

10、在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。

11、彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。

12、装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。

alc墙板外墙施工工艺

方法/步骤

1.ALC隔墙板的搬运、起吊和保管

ALC板由工厂直接运至施工现场,进入现场后应减少转运。

2、板的搬运、装卸和起吊,使用尼龙带、小推车、塔吊等专用机具,运输时应采取良好的绑扎措施。

3、ALC板材的施工现场堆放地应靠近安装地点,选择地势坚实、平坦、干燥之处,并不得使板材直接接触地面,下部用加气块或木方支垫,每层高≤1m,总高度≤2m,悬臂长度是板长1/5L~1/6L,雨季应采取覆盖措施。

2.ALC隔墙板墙体构造措施

ALC板墙体是由600宽C型(复筋)板、接缝钢筋ф8@600,门洞口处设150~250宽×板厚的钢筋砼外抱框加强,板材自由端增设钢筋砼小构造柱构成整体墙面。构造如下图:

ALC隔墙板安装步骤

.ALC隔墙板施工工艺流程

清理基层墙体定位放线→验收→ALC板吊装就位→安装接缝钢筋→调整墙体垂直度→安装第二块板→一块墙结束后墙底部间隙捣入细石砼→板顶缝内用聚合物水泥砂浆填实→灌缝→局部修补→验收→粉刷前板缝勾缝处理。

施工技术要点

1、搭设移动式受料平台,进行条板垂直运输。以层为单位,划分作业班组,形成楼层间的流水施工,用塔吊进行条板垂直运输。每块板应分类分层编号,便于分层、分段吊运和安装。

2、对门洞及ALC板的自由端增设钢筋砼构造柱进行加强,内配4ф10,ф6.5@200钢筋,C20砼。

3、内隔墙的安装顺序宜从门洞处向两端依次进行,无门洞口的内隔墙应从一端往另一端顺序安装,当不符合模数时,可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。

4、墙底部间隙捣入细石砼,一般3~5天后可拔出木楔,在木楔间隙填入干硬性细石砼挤压密实,墙顶缝用聚合物水泥砂浆填实。

5、ALC板间灌竖缝用聚合物水泥砂浆,其配合比为水泥:砂:建筑胶=1:3:0.1,其流动性应满足填充板结合部接缝要求。

6、安装方面的通风管、桥架等均从门洞口上端两加强柱中穿过,尽量避免直接在整板上开洞穿过。

隔墙板安装验收标准

ALC隔墙板安装步骤

1、安装前需检查ALC板出场合格证,若采用养护周期不到的板材,安装后变形较大,抹灰面容易开裂。

2、为方便施工,ALC板为竖排,排板时注意在楼层标高变化部位板长应作相应调整,对长板不要随意改短。

3、为保证板缝的密实性,相邻板安装前板缝内先灌水湿润,再灌聚合物水泥砂浆,以保证板缝密实、饱满,不空漏,并及时将板拼缝斜口上的砂浆清理干净。在板缝内的填充砂浆未完全硬化以前,不应使板受到振动和冲击。

4、在ALC墙板上钻孔切锯时,应严格遵规定,均应采用专用工具,不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽;当必须横向切槽时,在隔墙上其长度应小于等于1/2板宽,槽深不得超过20mm,槽宽不宜超过300mm。

5、板材安装就位调整,就位时要慢速轻放;撬动时用宽幅小撬棍慢慢拨动;微调用橡皮锤或加垫木敲击,不得盲目瞎干,损伤板材。

6、ALC板安装毕后,对缺棱掉角、开槽(孔)凹陷部位进行修补,修补剂应用ALC板专用修补砂浆。

7、在做粉刷前,内墙板缝(斜口缝处)用专用勾缝剂勾缝处理,以减少干缩,防止裂缝。

8、装饰要求:在ALC墙的两面,不应同时满做不透气的饰面;ALC墙面不宜直接安装饰面石板或金属饰面板,如要做石板饰面或金属板时,应另设钢骨架,再将石板或金属板安装在钢骨架上。