水泥墙面收光技巧(水泥地平怎样收光)

新粉的水泥墙不收光可以吗

不可以。

墙面收光就是粉刷水泥砂浆或批腻子，用刮刀抹平压光，使表面呈现细腻光泽。

墙面腻子施工时压的太实或抛光的墙面较难打磨，因为施工时压的太实或抛光会使腻子粉层的密度增加，墙面较结实表面的硬度也会提高。

而刮腻子收光是指在刮完第二遍腻子后，在墙面半干的状态下，用抹子对墙面进行收光，目的是为了让腻子层更光滑和更有质感。具体步骤就是用抹子在半干的腻子层上挨着进行排刮。

水泥地平怎样收光

只说后续工序及注意事项吧：

1、水泥地面的压实收光一般分为3遍，第一遍随铺随拍实，抹平；第二遍压光应在水泥初凝后（以人脚踩上去有脚印但不下陷为宜）立即进行；第三遍收光必须在水泥终凝前完成（以人踩上去脚印不明显为宜）；

2、面层收光24h后，应用湿麻布、湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d；

3、面层完成后应避免上人走动或对方重物。

详细：混凝土摊铺振捣

3.4.1在设置好的标高杆间均匀铺放混凝土，用铁锹初步铺设平整，虚铺厚度要根据现场坍落度而定，振捣后如局部混凝土仍高于或低于标高杆下口，应及时铲平或补平。

3.4.2在混凝土振捣完毕后，把赶平尺搁置在标高杆上口前后拖动，以检测混凝土的表面平整度。（赶平尺下口与标高杆下口标高一致），同时进行混凝土表面搓平。

3.4.3混凝土浇筑时，先用插入式振动振捣，再用平板振动器拖振。拖动振动器时每次压痕要压住上一次压痕1/3左右振捣时间不宜过长，应以混凝土不再显著下降为止，以免出现泌水和离析。

3.5提浆拍提浆：提浆拍也相当于木抹子，兼有整平作用，混凝土经振捣密实搓平后，即可进行提浆作业，提浆时，应用力均匀，提浆拍应保持水平下落拍击混凝土表面，每一拍与前一拍应有1/5左右的重叠击拍，并配备人员随时进行标高和平整度的检查以保证混凝土表面的平整。操作时，沿标风吹草动杆方向由边向内，由前向后后退操作。左右两跨均完成拍击后可拆除该间隔的标高杆，对杆底部分进行补拍，以保证提浆的完整性和连续性。

3.6压光板压光：相当于用铁板第一次压光，调节好压光板与操作杆间的角度，使之向前推和往后拉时与混凝土面均能保持一定角度，达到初次压光的效果。压光时，先由近及远匀速向前推送，再沿原线路匀速往回拖拉，推拉时，无需向下用力，应利用压光板自重完成第一遍压光，在混凝土初凝前完成。

3.7机械抹光：采用叶片式混凝土抹光机进行机械抹光，机械抹光分粗抹和精抹两道工序。第一遍压光完毕，待混凝土完全沉实、表面完全收水、上人有脚印但不下陷时，即可用抹光机进行粗抹。粗抹前，应将抹光枫叶上片与混凝土面角度调到慢速档，并使压光要保持平整。抹光时从一边开始，沿该边顺利施抹形成一个抹光带，逐渐向后推移，相邻抹光带间要重叠半个抹光机叶片宽度。粗抹后1-2h，待表面稍硬、手按有印时，即可进行精抹，此时应重新调节抹光枫叶上片与混凝土面角度，使角度增大，并将叶片转速调至快速档，方法与粗抹相同，每个抹光带应反复1-2次，直至混凝土面光亮为止。粗抹和精抹前，抹光机抹不到的边角部分，可先采用人工抹光，现实施机械抹光。

3.8养护：粗抹完毕即覆盖塑料薄膜，3-4小时后覆盖麻袋并浇水养护7d，以防止混凝土过早失去水分和混凝土内部升温过快造成表面开裂。

其他的你可参考JSGF07-2002，希望对你有帮助

地坪怎么收光

地坪的的收光分为：初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；待混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。

注意事项：1.水泥地面的压光不应少于三遍，并要严格控制水灰比例。

2.第一遍应在面层铺设后随即进行，用木抹子搓打，抹压平整、致密。

3.第二遍应在水泥初凝后进行。

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4.第三遍压光应在终凝前完成，主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在水泥终凝后压光。

5.水泥地面压光终凝后至24小时之间应进行标准漂水养护工序。

6.水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、棚顶的抹灰工程完成后进行，以避免面层产生污染和损坏，严禁在水泥地面上拌合砂浆。

混凝土地面的“原浆收光”是什么意思怎么做

原浆收光又叫表面压光：初次压光，待混凝土（砂浆）初凝前，用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；待混凝土（砂浆）表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。原浆收光又叫表面压光。

扩展资料

施工要点

基层湿润

（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第2天先刷一道水灰比为0．4～0．5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随粘。

铺抹方法

（2）地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，利时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。

如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

砂浆初凝

（3）当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子抹第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

因地适宜

（5）当地面面积较大、设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或增脚板上划好分格城位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或增脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先行抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹上分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。

质量保证

（6）水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量。

压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量问题。

参考资料来源：百度百科-原浆收光

参考资料来源：百度百科-水泥压光