红砖外墙粉刷工艺流程(简述砖墙砌体的施工工艺。)



这样的红砖房子外面不粉刷可以吗质量会不会有问题

可以，以前的房子很多都不粉刷但是耐久性、结实程度和房屋的渗水就不能得到保障

还是粉刷了比较好，一方面粉刷的房子给人感觉结实、细致，并且红砖吸水比较好，所以下大雨并且伴有大风的时候，室内墙壁较容易潮湿或渗水

【外墙抹灰贴砖施工方案】外墙施工方案

外墙抹灰贴砖专项施工方案方案一

一、工程概况

迎晖路塔子山工程外墙抹灰基层主要为加气混凝土砌块、多孔砖，实心砖和混凝土梁柱及剪力墙，墙面不同砌体之间挂厚0.8mm9*25孔热镀锌钢丝网，两边搭接不得小于15cm。采用12厚1:3抗裂（掺聚丙烯纤维）防水砂浆，具体配合比为：水泥（P.O32.5）：中砂：防水剂：水=1：6.45：0.02： 1.07（重量比）。

二、设计要求

根据设计图纸，有以下几点要求：

①打底砂浆采用15-20㎜的聚合物水泥砂浆。

②加气混凝土砌块外墙抹灰厚度宜控制在20㎜以内，混凝土外墙宜控制在25㎜以内。

③大面积外墙抹灰应做分格缝，分格缝宽20㎜，深5㎜，分格缝间距不宜超过3M。

④门窗框与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆。

三、材料要求

1、水泥：PO32.5以上级普通硅酸盐水泥，具有出场合格证，并且复试合格，水泥颜色一致，宜采用同一批号产品。

2、砂：平均粒径0.3～0.5mm中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有腐蚀性物质，含泥量不得超过3%。

3、其他掺合剂：108胶、外墙墙体防水剂；必须有出场证明和复试

报告，符合要求方可使用。

四、主要施工工具

搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、扫帚、木抹子、铁抹子、分格条、灰桶、线坠、手推车、卷尺、2m靠尺、钢丝刷、锤子等。

五、作业条件

1、结构工程全部完成，并经过有关部门验收，符合隐蔽要求。

2、抹灰前应检查门窗框的搁置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用1：3聚合物水泥砂浆，分层填塞密实。若缝隙过大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞使其塞缝严密。

3、砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，要清理干净，并洒水湿润。

4、预埋铁件、埋件等应提前安装好，结构施工墙面上的预埋孔洞要提前堵塞严密，将柱、过梁、悬挑板等凸出墙面混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿润后，再用1：3水泥砂浆分层补平，滚转与梁交接处应用水泥砂浆将其填塞密实，并在交接处挂镀锌铁丝网。

5、外墙大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，并确定施工方法后，在大面积组织施工。

6、施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙壁面及墙角200～250mm，以利操作。为减少抹灰接搓，保证抹灰面的平整，外架应铺设三步脚手板，以满足施工要求。

7、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面，阳台弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

8、外墙线条、壁柱、梁板等尺寸已复核无误。

六、墙面抹灰施工

1、工艺流程

主体验收→墙面清理→吊垂直、套方、贴灰饼→基层清理→抹底灰层砂浆，弹灰层水平贴楼层分格条→抹面灰→养护

2、贴灰饼以前，对加气砖表面进行划花处理；在其基层抹灰时，首先洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。

3、基层处理

将墙面残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中尘土冲掉，将墙面湿润；在梁柱混凝土表面用1：1掺20%108胶稀水泥浆，最后在不同砌体结构处（主要为砌体与构造柱、地梁、结构柱之间和红砖与加气砖之间）挂钢丝网。

4、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼

分别在门窗口、垛、墙面、线条等处吊垂直、套方、抹灰饼，并弹出窗口上下水平线。

5、抹底灰：刷掺水重10%的108胶水泥浆一道（水灰比0.4～0.5），紧跟抹抗渗水泥砂浆，配合比为：水泥（P.O32.5）：中砂：YQ-H防水剂：水=1：6.45：0.02： 1.07（重量比），厚度为5～8mm，并用大杠刮平、找直，最后用木抹子搓毛。

6、分格条施工

面层抹灰施工完毕24h后达到一定强度，按设计要求（每层设置一条分格条，一般间距不得大于2m）弹出分格线，用切割电锯沿所放墨线切

割，随即剔凿出每条分隔线，剔凿过程中，不得有错缝和掉棱掉角，其缝宽和深度均匀一致无余灰，个别掉角处及时用水泥浆修补。

7、抹面层砂浆

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，从上而下，由一边向另一边施工，配合比（水泥（P.O32.5）：中砂：防水剂：水=1：4.5：0.09： 1.0（重量比））与底层灰相同。粉刷时，采用底层砂浆过干的，要用扫把洒少量的水进行湿润，在同一施工段内（两道分格条之间）不允许出现施工缝接头，在砂浆粉刷后，用刮尺将该区段刮平，同时进行找平，第一遍用木抹子将区段内砂浆搓匀搓平，待砂浆有六～七成干时，用木抹子进行第二遍收光，并随即用铁抹子压光，必须严格控制收光、压光时间，最后及时清除窗台找坡、滴水条内的砂浆。

8、抹灰的施工顺序

从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面砂浆，应注意在抹面层灰以前，应在检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面灰，另外应注意底层砂浆上的灰尘污垢等应先清理干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

9、窗台抹灰

尽可能推迟窗台的抹灰时间，结构沉降稳定后进行，外窗台应按规范要求做好流水坡度和滴水线槽，并加强窗台的养护。

10、滴水做法如下图：

滴水节点二

11、养护：抹灰24h后，应浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。

七、质量标准

1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，应抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

2、基本项目：

（1）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方直、清晰美观。

（2）表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。

（3）孔、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。

（4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

（5）滴水线流水坡向正确，滴水线顺直，整齐一致。

3、允许偏差项目：

八、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，幕墙铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，塞好缝后及时清理，并用洁净的棉丝将窗框擦净。

2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振翅以保证其灰层有足够的厚度。

4、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，切不可蹬踩窗棱角。

5、要轻轻拆放脚手架、脚手板和高马凳，严禁碰坏已粉刷墙面。

6、雨天不得进行外墙抹灰施工，并应对刚粉刷墙面作临时覆盖保护。

九、安全措施

（一）脚手架

1、操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐

朽和探头板；凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作。

2、距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。

3、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责。

4、脚手板（跳板）严禁搭设在窗台上及悬挑板上。

5、光线不足时不得在外脚手架上施工。

（二）垂直运输

1、垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须及时调整。

2、垂直运输机械必须有防雷接地装置。

（三）临时用电

1、电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。

2、现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明电压不得超过36V。

（四）施工现场

1、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。

2、洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。

3、夜间现场必须有足够的照明设施；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。

4、在外架上焊接物件时必须设置防火措施。

（五）其他注意事项

1、暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接，确定无误并且架体干燥后方可重新使用。

2、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。

3、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。

十、质量通病防治

1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚；混凝土结构表面未剔毛甩毛；混凝土表面未清扫，不浇水就抹灰；抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从下面三个方面解决：（1）施工前基体清理和浇水；（2）施工操作时分层压实严格按照要求施工；（3）施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。

2、分格条处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。分格条到墙边收口统一留置30mm上下留直。

3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内

10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

4、面层接搓不平、颜色不一致：搓子甩得不规矩留搓不平，故接搓时难找平。注意接搓应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均匀。

5、脚手眼及外架拉结眼必须派专人通过项目部专门交底补修，绝对禁止擅自用砖块或砂灰补眼，违者重罚，拉结眼的修堵——首先用水将洞眼冲洗干净，剔除松动的砌砖砂浆，然后在墙体内侧支模板，视洞口高度用干硬细石砼分层堵塞密实，表面低于结构面10mm，用1：3水泥砂浆抹平结构面，刷一道防水涂料在挂网抹面层。

十一、施工注意事项

1、抹灰基层余灰、灰尘必须清理干净，并洒水湿润，浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行，但抹灰时墙面不显浮水。

2、滴水坡度必须按要求设置，出现掉角处及时修复。

3、抹灰面层施工完24h后即安排专人浇水养护，养护时间不得少于7d，每天至少浇水两次。

4、施工中施工人员必须有可靠的个人防护措施，施工材料不得随意堆放于外脚手架以及建筑物边缘。

5、大风暴雨天气和基层含水率过高时，不得进行外墙抹灰施工，同时对刚施工墙面覆盖保护。

6、局部抹灰厚度超过3cm处，必须分层挂网分层抹灰，严格控制同时增加养护次数。

7、抹灰过程中，必须设置专人控制配合比，保证施工砂浆严格按照配比施工。

8、门窗洞口封堵必须由专职熟手用1：3聚合物水泥砂浆封堵以保证质量。方案二

一、工程概况

本工程外墙大面采用陶瓷纸皮砖面层，纸皮砖规格为35mm×73mm，横贴。对缝瓷砖粘贴后砖缝勾缝均采用面砖相同色专用勾缝剂，缝宽5mm；阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面30mm。

二、施工准备

1．材料要求

(1)粘贴剂、勾缝剂：均有出厂证明及检验报告。

(2)面砖：面砖的品种、规格、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

2．主要机具铁板、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺毛刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动切割机、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。

3．作业条件

（1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250～300mm，架子的步高要符合施工要求。

（2）外墙预留孔洞及排水管等应处理完毕，

（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

（4）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

4．技术准备

本工程外墙为大面积纸皮砖面砖，阴阳角水平缝不得错缝，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，分线时每层要独立分线。

（4）三、面砖施工

1.基层为混凝土墙面时

1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将基层混凝土墙面及加气块墙表面采取“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，墙面浇水湿润，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。

2）梁、柱与砌体墙交接处处理：墙面粉刷前接缝处先钉300mm宽钢丝网，用水泥钢钉固定，间距300mm。

3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从建筑物顶层开始用特制的大

线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

4）抹底层砂浆：采用1：3：0.01（抗裂剂，防水剂）水泥砂浆进行抹面，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚横向扫毛；第二遍厚度约8～12mm，随即用刮杠刮平、木抹搓细毛，待终凝后浇水养护。

2、根据墙面按纸皮砖的规格尺寸设点做标块。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向以四周大角和贯通柱、垛子为基线控制。

四、操作工艺

1、工艺流程：

预排分格弹线→贴砖→勾缝→墙面清洗→架眼洞封堵

2、预排纸皮砖、弹线：

砖块排列应自阳角开始，于阴角停止（收口）；做好垂直与水平控制线，水平、垂直控制线间距一般以3整张纸皮砖弹线。

3、贴砖：

a、待底子砂浆面糙终凝后，重新浇水湿润，将搅拌好粘贴剂抹在要贴砖部位，用刮杠刮平，再用木抹子将所抹粘贴剂搓平（厚度以 1～2mm为宜）。

b、将砖块表面灰尘擦干净，放上塑料板刮灰模具（厚约2mm），把粘贴剂用铁抹子将砖满抹，然后贴上墙面。应使纸皮砖能紧跟垂直与水

平控制线，用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。

c、纸皮砖粘贴牢固后（约 30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。

d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。

e、所有涂料面层：阳台梁、飘窗板、线条、屋面檐口等部位均设置滴水线，位置为距外侧抹灰完成面30mm；飘窗板、线条、上平面必须向外有坡度；屋面檐口、阳台梁上平面必须向内保证10mm—20mm坡度（特别注意：阳台梁上口压顶，必须按楼层建筑完成面标高施工，防止阳台栏杆安装后出现吊脚的返工现象）。

f、所有外墙面砖粘贴方向为横向。主楼平窗窗口、阳台门面砖粘贴要求：阳台门、平窗顶下口贴一块竖砖，并有坡度2%，里高外低；窗台上口砖压立面砖，并有坡度，里高外低73mm；阳台门、窗口两侧贴两块横向面砖。

4、勾缝：待面砖与砂浆基层终凝后，先将面砖墙面浇水湿润，再将搅拌好的勾缝剂抹在面砖面上（砖面上的勾缝剂不得遗留，以免造成浪费），保证面砖缝内填满勾缝剂、并压实，完成后的砖缝不得有洞眼及勾缝剂敷砖边的现象，缝勾好后要求凹进面砖外表面1mm。最后用插布将面砖插干净。

5、墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者砖缝勾

缝剂发白。

6、架眼洞、槽钢洞眼封堵：

外架拆除过程中外墙面架眼洞、槽钢洞眼封堵，必须先将洞口内的垃圾清理干净、粘水泥浆，再用细石砼填塞，待砼终凝后，再进行抹灰、贴砖、勾缝、清理。

五、质量标准

1、保证项目

材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定；镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2、基本项目

A、表面基本平整、洁净、颜色均匀。无空鼓现象。

B、接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。

C、突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过 3mm。

D、流水坡向正确（内高外低）；滴水槽顺直。

3、允许偏差项目

陶瓷砖施工允许偏差和检验方法见表

六、成品保护

1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。

2、拆架子时避免碰撞墙柱面的饰面。

3、对沾污的墙柱面要及时清理干净。

4、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋（板），将平桥架离门窗框。

5、搬运料具时要注意避免碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。

七、应避免的质量通病

1、空鼓

基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴剂不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层偏差较大，基层施工或处理不当。

2、墙面脏

揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖面的勾缝剂彻底擦干净。

3、缝子歪斜、块粒凹凸。

4、砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后没有调缝。

5、底子灰不够平整，粘贴剂厚度不均匀，砖块贴上墙面后没有用铁抹子均匀拍实。

八、安全技术措施

1、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。

2、使用手提电动切割机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转，检查合格后，才能操作。

3、在潮湿环境施工时，应使用 36V低压行灯照明。

4、使用塔机作垂直运输时，应联系好上落信号，吊笼平台稳定后才能进行装卸作业。

迎晖路塔子山六号地块一期项目部

二0一三年五月二十五日

夏季外墙粉刷水泥施工方案

住宅小区工程

外墙粉刷施工方案

工程概况

本工程总用地面积平方米，总建筑面积平方米。该工程结构形式为钢筋混凝土短肢剪力墙结构。开工日期为2009年1月27日，拟竣工日期为2010年1月23日。

一、外墙粉刷设计装饰要求（见项城市规划建筑设计研究院图2006-003）、建详-5节能保温详图

外墙（见标准图L96-J002）40（41、42）外保温涂料墙面外保温板为35㎜聚氨脂保温板已改为（已由建设、设计单位更改为）（见标准图L06-J113）70-①C体系外保温涂料墙面；局部有填充墙处选用（见标准图L06-J113）66-①B体系外保温；涂料墙面。选用40㎜厚现浇燕尾槽聚苯保温板，45㎜聚苯颗粒砂浆找平层。

聚苯颗粒砂浆保温层要求：

外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度，以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用 20㎝×30cm的网格布进行斜向 45。角加强(加强网格布位于大面网格布下面)。沿门、窗四周，门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于 150mm。

外墙门窗（包括封闭阳台窗）洞口按企口法后塞门窗做法进行抹灰窗口尺寸为每边各抹15mm～20mm(即1500*2000窗抹灰后尺寸1470*1970)。门居中设置（框按100mm考虑），企口留在距外墙面位置（如附图）。飘窗企口留在距飘窗板外边缘200mm位置，企口厚度15mm；所有外墙窗顶抹灰（包括飘窗）均设鹰嘴，鹰嘴宽度平（见附图），飘窗为120mm，鹰嘴按10%不小于10mm高差，所有窗台（内高外低）、阳台（内高外低）、女儿墙（外高内低）位置设10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空调机板面设2%流水坡度。阳台、凸窗、门窗（包括封闭阳台窗）必须挂通线。

外墙凸窗样图

二、各分项施工工艺要求

2、1水泥砂浆抹灰

2、1、1施工准备

（1）、材料要求

a、水泥：宜用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥或白水泥，应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证及现场取样复试报告，若出厂日期超过三个月，应重新取样试验，并按试验结果使用。

b、砂子：粗砂或中砂，用前过筛，含泥量不大于3%。

c、石灰膏：应用生石灰块淋制，淋制时必须用孔径不大于30×30㎜孔径的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

d、胶合剂和矿物颜料：粘贴外墙面砖的水泥、砂、胶结剂等材料，进场后应进行复试，必须符合设计和规范要求，合格后方可进行大面积使用。

2、1、2施工工艺

（1）工艺流程

基层处理、堵螺栓洞、挂网、喷浆→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹二层砂浆→弹线分格（后塞门、窗框）→ZL颗粒保温砂浆。

（2）水泥砂浆粉刷施工要点

（a）施工要点

（1）、基层处理：首先将高出墙面的混凝土凿除干净、使用1：2的水泥砂浆加浇水湿润的水泥砖堵塞脚手眼，灰缝隙必须密实，用掺加膨胀剂的1：2的水泥砂将堵塞螺丝眼，深入墙内不得少于50%。按照青岛市建设局文件2002年95#文件要求；凡是砌块与混凝土梁、柱、剪力墙结合处必须钉挂1.6㎜的20×20㎜的钢丝网,宽度大于300㎜.钢丝网与各基体的搭结宽度不得小于100㎜.

采用机械喷涂3mm厚1：2：2掺加M999抗裂乳胶水泥砂浆，使其凝固在光滑的基层面，浇水养护至用手掰不动为好。

（2）吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、挂天地线,因外墙面由檐口到地面，抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架、一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上至下垂直通线(多层及高层房屋，应用钢丝线垂下)。然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架，大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通钱，并弹水平线做标志块，竖向每步架做一个标志块，然后做标筋。套方抹灰饼，并按灰饼充筋，在墙面上弹出抹灰层控制线。

（3）抹第一遍砂浆：抹3㎜厚的1：1：6水泥石灰膏砂浆〔内掺1㎏/立方米聚丙稀抗裂纤维，水灰比为0.4~0.5〕底糙。

抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）。应分层刮平、找直，木抹子搓毛，刮平扫毛或划出纹道。刮平扫毛或划出纹道

（4）粘分格条

粘贴分格条要在第二遍灰抹完后进行。按已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗或粉线包弹出600㎜横向分格线，要以水平线为依据校正其水平。分格条使用成品塑料分格条；规格为20㎜宽×4㎜高。在使用前要用水泡透，这样既便于粘贴又能防止分格条使用时变形，根据分格线的长度将分格条尺寸分好，然后用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线宜粘贴在水平线的下口，这样便于观察。粘贴完一条横向的分格条后，应用直尺核正其平整，并将分格条两侧用水泥浆抹成呈八字形斜角(若是水平线应先抹下口)。当天抹面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45o，当天不抹灰的“隔夜条”，两侧八字形斜角应抹得陡一些，成60o角。

（5）抹第三遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺聚丙稀抗裂纤维，掺量为1.0kg/立方米）。抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹上层灰与灰饼、分格条抹平，并用刮尺横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、溜光、搓毛。

抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹上层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的灰土、污垢等应先清除，浇水湿润后，方可进行上层抹灰。

（6）滴水槽

内窗台高过外窗台20mm，外窗台形成6％排水坡度；外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线下面应做滴水槽，滴水槽的深度和宽度为10毫米×深度8毫米，并整齐一致。

（7）质量标准

主控项目

a抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

b一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

c抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

d抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

一般项目

e一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

检验方法：观察；手摸检查。

f护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：观察。

g抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：检查施工记录。

h抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：观察；尺量检查。

i有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：观察；尺量检查。

m一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

普通抹灰高级抹灰

1立面垂直度 4 3用2m垂直检测尺检查

2表面平整度 4 3用2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正 4 3用直角检测尺检查

4分格条（缝）直线度 4 3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5墙裙、勒脚上口直线度 4 3用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

2、2胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工

2、2、1施工工艺

结构基层处理→吊垂直线、弹控制线→打点、冲筋、作口→复测基层平整度→抹聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹水泥抗裂砂浆随即抹压玻纤网格布→抗裂防护层验收→刮抗裂柔性耐水腻子→饰面层施工与验收

C体系构造（现浇） B体系构造（粘贴）

C体系构造（现浇） B体系构造（粘贴）

2、2、2施工准备

（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；

（2）搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械：搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。

（3）在保温施工前应清干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。

（4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

（5）严禁在地面上人工搅拌硅酸盐聚苯复合保温浆料，严禁使用过时灰。

b保温施工作业前提：

（1）外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；

（2）外窗框已安装完毕，并经验收合格；

（3）施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工；

（4）主体结构的各种接缝应提前做好处理；（5）作业时环境温度不应低于5℃；

（6）施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕；

（7）墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。

2、2、3基层处理

（1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。

（2）墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

2、2、4界面处理

界面拉毛用磙子滚、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应作调整；控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。红砖不需作界面处理，但应提前10～24小时适量润水一次或二次。

2、2、5吊垂直、弹控制线、做灰饼

（1）弹出厚度控制线、作厚度灰饼，间隔大于2m两灰饼之间拉通线度并补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、坚、斜向）小于2m；根据垂直控制通线作垂直方向灰饼，测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；

（2）灰饼用废聚苯板裁成4×4cm粘贴，用水泥或其它干缩变形量小的粘结材料粘结。

2、2、6保温层施工

a抹基层保温浆料

在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的标准；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。抹灰厚度控制在10-15mm左右。待24小时后，施工下道工序。

b抹面层保温浆料

抹面层保温时，其平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平至设计厚度，用抹子局部修补平整，等抹完保温面层30分钟后，用抹子再赶抹墙面。用托线尺检测后达到验收标准。

2、2、7划分门、窗口滴水槽（按设计要求）

在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满，凹槽抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

2、2、8抗裂层施工

待保温层施工完3-7天且施工质量验收之后，即可进行抗裂层施工。

（1）耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉；

（2）抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-5mm，抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布，网布之间的搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭；阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm。阳角处应压茬搭接，其宽度≥20mm。网格布贴时要平整，无褶皱，砂浆饱满程度应达到100%，同时应抹平、拽直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

（3）首层墙体铺贴双层耐碱网格布，铺贴方法与上述方法相同，网布与网布之间采用对接方法，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满、严禁干贴。

（4）在门窗洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网格布（200×300mm）。

（5）抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子，如水泥腻子、石膏腻子等。

（6）抗裂层施工注意事项：

a在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3mm、宽5mm，待抗裂层施工完后取出，留作窗户注胶用。

b抗裂层的平整度控制：首先要求保温层的平整度达到标准，达不到平整度标准要求，应事先用保温浆料找平，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着连续施工大墙面；掌握先施工细部，后施工整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后，随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛散一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。

c严禁在地面上人工搅拌抗裂砂浆，严禁使用过时灰。

2、2、9刮柔性耐水腻子

刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁。

2、3质量验收

2、3、1施工检测控制点

（1）基层处理：要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动风化部分应剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

（2）聚苯颗粒保温浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制：要求无空鼓、无开裂、无脱落、墙面平整、阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

（3）抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3-5mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕、墙面平整、门窗洞口垂直、方正。

2、3、2质量验收标准

（一）主控项目

1、主控项目

（1）本外保温体系所使用的聚苯板、网格布、胶粘剂、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、待业标准及本规定的要求。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。

（2）保温层的厚度及构造做法应符合设计要求。

检验方法：现场抽查。

（3）聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检验方法：观察和用手推拉检查，并进行基层墙体附着力试验。

（4）聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

2、一般项目

（1）每块聚苯板与墙面的实际总粘结面积，首层不得小于40%，其它层不得小于35%

检验方法：应入在粘结剂凝结前揭开检查。

（2）尼龙螺栓胀塞尖进入钢筋混凝土、实心粘土砖墙体不小于50mm，进入混凝土空心砌块、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖墙体不小于90mm。

检验方法：退出螺丝，进行量测。

（3）聚苯板碰头缝不抹粘结剂。

检验方法：观察检查。

（4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。

检验方法：观察检查。

（5）聚合物抹面砂浆总厚度，首层5-7mm，其余层3-5mm。

检验方法：在砂浆凝结前进行。

（6）聚合物抹面砂浆面层质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

（二）一般项目

（1）表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，抹面纹路均匀一致。

（2）护角符合规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

（3）孔洞、槽盒位置尺寸正确，表面整齐、洁净、管道后面平整。

（三）允许偏差项目及检验方法

项次项目允许偏差mm检验方法

保温层抗裂层

1立面垂直 4 3用2m托线板检查

2表面平整 4 3用2m靠尺和楔尺检查

3阴阳角垂直 4 3用2m托线板检查

4保温层厚度 4 3用探针、钢尺检查

3、工程质量验收

（1）外保温施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。检验批中主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具体完整的施工依据、质量检查记录。

（2）外保温工程所含检验批均应符合合格质量的规定：质量控制资料完整；观感质量验收应符合要求。

（3）外保温节能检测应符合有关规定。

2、4成品保护

（1）门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台、防止损坏棱角；

（2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角；

（3）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；

（4）各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；

2、5常见建筑节点的施工质量控制措施。

2、5、1窗户后塞口或窗户先塞口的保温施工

窗户采用后塞口施工时，从外墙面顶部的檐口处沿洞口两侧吊垂直控制通线，同层窗口拉水平控制通线；控制通线的位置应考虑外窗肩、窗沿、窗台等保温抹灰后压住窗框的距离。保温抹灰压住窗框周边尺寸宜为 10mm。根据控制通线做好窗口周边的灰饼，抹灰时注意抹灰面与窗框接触面应留直口，留茬应在同一个平面上。

窗户采用先塞口施工时，其窗框四周应填塞密实，窗户经验收合格后方可进行保温抹灰厚度施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为 10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致；在抗裂防护层施工前应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚 3mm、宽5mm，待抗裂防护层施工完后取出，在留茬口及时注硅酮胶。

2、5、2门窗洞口等特殊部位的处理

在外墙外保温技术中，外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度，以确保上述部位的保温效果。门、窗口四角处的保温层上应首先用 20㎝×30cm的网格布进行斜向45°角加强(加强网格布位于大面网格布下面)。沿门、窗四周，每边至少应设置 3个锚固件。门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强，包裹网格布单边宽度不应小于 150mm。

2、5、3滴水槽

在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线；用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，深20mm，宽15mm；用抗裂砂浆填满凹槽，压人加强网格布，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，刮去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固。

2、5、4预留的线槽、线盒处理

在抹外墙外保温的阳台时，常遇一些未安装好的线槽、线盒，抹灰时应把废聚苯板切割成一方块，其长宽比线槽盒大30㎜左右，厚度同保温层厚度齐平，把其固定在线槽盒上，盖住盒口；待保温浆料干燥后，取出聚苯板块；抹抗裂防护层时，网格布沿线槽盒对角线裁开，在安装线盒时把其压人内壁。

2、5、5脚手眼等后施工孔洞修补

施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上，其做法如下：①大面积施工抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出30㎝左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开，形成 4个三角片；②在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围 200㎝的保温层略低于其他保温 3㎜～5mm；③保温层干燥后，抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压人水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴200ram的耐碱网格布压平加强。

2、5、6女儿墙节点处理

女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往忽视了对内侧的保温，极容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结露现象。而采取保温措施，有助于保护主体结构，使得因温度变化而引起的应力作用都发生在外保温层表面，避免了女儿墙墙体裂缝的发生。建议女儿墙内侧及压顶等部位的保温层也需施工。

2、5、7勒脚构造

勒脚保温层应做至墙体防潮层以下，至少比室内地坪标高低 1 OOmm。习惯做法是将外保温层做到与散水相接，见图1，此工序的交叉问题，加强成品保护工作。建议做种植散水，这样对勒脚的防冲撞雨蓬节点处理

2、5、8雨蓬节点处理

玻纤网格布应向雨蓬延伸 1OOmm，用抗裂砂浆封口压紧。考虑到外墙立面保温系统与雨蓬的水泥砂浆等面层，两种材料物理性能差异较大，线膨胀系数不同，且不可能两种面层一次施工完毕，必须留下施工缝，此施工缝处应采用密封膏嵌缝，防止积水而浸蚀外墙保温层。雨蓬面层再做涂膜防水层沿墙面上翻 150mm。

2、5、9建筑物首层

采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温材料施工，饰面为涂料层时，由于首层受撞击的频率较高，工艺要求首层耐碱玻纤网格布必须铺贴2遍；考虑到搭接位置的平整度要求，第1遍网格布铺贴时可采用对接，第2遍网格布的铺贴同大面网格布铺贴，施工顺序为抹抗裂砂浆压网格布再抹抗裂砂浆压网格布，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm，搭接处应错开，不得使网格布皱褶翘边。首层的阳角处应铺设薄钢板护角，高度一般为2m，在第1遍网格布铺好后，随即放好金属护角，用抹子拍压出抗裂砂浆，抹第 2遍抗裂砂浆压网格布时包裹住护角。

2、5、10外墙大阴阳角节点，外墙阴角或阳角宜一次施工完毕，玻纤网格布应翻包搭接，长度一般为：阳角200mm，阴角100mm。

2、5、11其他注意事项

为保证胶粉聚苯颗粒与基层的粘接质量，基层表面必须进行处理，清除基层表面的油污、浮浆、残留木模板等；对于基层较为平整的，可不必进行找平；粘土砖基层提前打水湿润，阴干后即可施工胶粉聚苯颗粒层；混凝土基层要用界面砂浆拉毛，待界面砂浆终凝后方可施工胶粉聚苯颗粒层。

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158—2004)要求，塑料锚栓有效锚固深度不小于 25mm，套管外径7mm～10mm。工程上使用的塑料锚栓一般长70mm，对于混凝土基层，连接应不成问题，但对于空心粘土砖或多孔砖基层，砖肋厚10mm左右，不能满足有效锚固深度要求，建议采用加长型的塑料锚栓，使其有效锚固长度穿透砖的内肋，保证抗拉承载力不小于0.80kN。

2、6安全生产、现场文明施工要求

2、6、1、进入施工现场必须戴安全帽、系好帽带、佩挂胸卡，在高空作业（脚手架）工作必须系好安全带。

2、6、2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能进行上架操作。凡不符合安全之处应及时纠正。

2、6、3、禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在架子上工作，架子工不得集中堆放重物，工具搁置稳定，以防坠落伤人。

2、6、4、在两层脚手架上操作时，应尽量避开在同一条垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须设置防护措施。

2、6、5、脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。禁止搭设飞跳板，禁止从高处往下乱投东西。

2、6、6、夜晚临时用移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须经培训持证上岗，现场一切机械设备必须设专人操作。手持电动工具操作者必须戴绝缘手套。

2、6、7、雨后、春暖解冻时应及时检查外脚手架，防止沉陷造成事故。

2、6、8、脚手架必须按方案搭设，出入口应搭设安全通道。

2、6、9、合理安排作业时间，尽量减少夜间施工，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民休息。

2、6、10、施工现场做到随做随清，确保施工现场整洁。

简述砖墙砌体的施工工艺。

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1、准备施工材料。砌墙前，准备好红砖、钢筋、铁丝网、水泥、空心砖等。当材料到场后，注意检查其质量，若是存在问题，及时进行更换。

2、定位。在砌墙之前，还需要跟各个负责人沟通清楚，定好砌墙的具体位置，并使用水平仪作出轴线，吊好垂直线。

3、搅拌砂浆。砌墙需要使用的水泥砂浆，按需求进行调配，一般是水泥与砂是按1：3混合。且调配好的水泥需在3至5小时内用完。

4、布置地梁。根据需求布置好地梁，地梁需使用细石混凝土为原材料，且高度需要在0.15m左右。

5、植筋。根据设计的图纸，选择需要的钢筋数量和位置。一般隔0.5至0.6m，就需要放置一根钢筋。若是新墙和旧墙连接的位置，在植入钢筋后，还需用植筋胶固定好。

6、砌墙。在砌墙的时候，是要确保砖的垂直和水平。上、下层砖需进行错缝搭接，增加砖块间的粘性。

7、门洞过梁。在地面上进行预先制作，放4根8mm的钢筋。且要确保门洞过梁的宽和墙体是一样的，长度则是门洞宽加0.3m。

8、立砖斜砌。当墙砖快要到顶后，需要等几天再开始砌筑。再砌筑时，需让砖以45度角斜砌，并让灰缝填满缝隙。

9、挂网。若是新、旧墙搭接，则需要进行挂网，将墙体、水泥砂浆挂住。

10、粉刷。墙体砌筑好之后，需要对表面进行刷漆，确保涂抹的均匀。从而更换的保护墙体。

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