水泥漆施工流程(水泥漆施工工艺流程)

水泥漆施工工艺流程

水泥漆是一种新型涂料，与乳胶漆差不多，但水泥漆的耐污染性比一般乳胶漆强，而且耐洗刷，可以用浸皂水的棕毛刷反复刷擦，能忍受光照，忍受冷热温差，耐老化性强，还有耐碱性，基层是混凝土、石灰抹灰材料等都可以耐受。水泥漆的施工并不复杂，下面我们了解一下墙面水泥漆施工工艺流程。

墙面水泥漆浆体的施工工艺

将桥墩、梁体、隧道混凝土的基层部位用钢丝刷刷净表层浮浆；

再对待处理部位撒水处理，直致混凝土吸水饱和；

将水泥漆浆体用水搅拌均匀，制备成水泥漆膏，水和水泥漆的比例为0.45；

采用粉刷的方式将水泥漆膏均匀地涂在待处理混凝土面层上；

人工用抹刀将其抹平压实；

再人工用腻子刀收光即可；

待水泥漆浆体初凝后，将其表面用砂纸打磨处理，直至看不见抹刀痕迹即可。

墙面水泥漆干粉的施工工艺

对需处理桥墩、梁体、隧道的混凝土部位用钢丝刷刷净表层浮浆；

再对待处理部位混凝土撒水处理，直致其吸水饱和；

将水泥漆干粉用毛巾均匀地抹到待处理表面；

第二天再用干净毛巾将其抹擦一遍即可。

水泥漆涂刷墙面混凝土裂缝

如果裂缝小于0.5mm，用钢丝刷刷净表层浮浆，再用清水处理干净裂缝处，让处理面吸水到饱和面干状态，再用0.45-0.50水胶比的水泥漆浆体涂抹即可。

如果裂缝大于0.5mm且小于1mm，用钢丝刷刷净表层浮浆，再用清水处理干净裂缝处，且让处理面吸水到饱和面干状态，先用刮腻刀把0.45水胶比的水泥漆浆体刮在裂缝处，等表面干后，再用0.45-0.50水胶比的水泥漆浆体涂抹即可。

如果裂缝大于1mm，用钢丝刷刷净表层浮浆，再用清水处理干净裂缝处以后且让处理面吸水到饱和面干状态，先用0.6水胶比的水泥漆浆体浸入裂缝里面尽可能多的浆体，再用刮腻刀把0.40水胶比的水泥漆浆体刮在裂缝处，等表面干后，再用0.45-0.50水胶比的水泥漆浆体涂抹即可。

如果顶板（面）有裂缝，可以先把表面清扫干净，再把水泥漆粉料用毛刷来回刷。让粉料尽量多的进入缝隙，然后用水管冲洗，再把大于0.5mm以上的缝隙用0.40水胶比的水泥漆用刮腻刀刮在缝隙上，然后用0.45-0.50水胶比的水泥漆涂抹一遍即可。

如果顶板（面）有裂缝且缝隙宽度小于0.5mm，可以先把表面清扫干净，再把水泥漆粉料用毛刷来回刷。让粉料尽量多的进入缝隙，用水管冲洗，然后用0.45-0.50水胶比的水泥漆涂抹一遍即可。

水泥漆施工工艺是怎样的

一：打底

仿水泥漆一般是做在面积比较大的墙面上，所以基层还是需要处理，但是由于防水泥漆其本身的特性，对于基层的要求也不是特别高，只要批好腻子，做好抗碱底漆就可以了，腻子直接平批，而抗碱底漆直接满墙喷涂。

二：批仿水泥漆主材

在基层处理好以后，用批刀直接在墙面批刮仿水泥漆主材，批刮方法基本和批刮腻子差不多，但是如果有纹理要求则要根据纹理不同，批刮力度则不尽相同。

三：做好保护剂

在仿水泥漆主材干透以后，在表面喷涂一层保护漆，能够起到增加手感，保护水泥漆本身以及增加观感亮度等作用！

水泥漆怎么施工

水泥漆施工需要基层处理，刷墙固，批刮腻子，抹水泥漆，然后打磨。

1、基层处理

基层墙面应牢固、无砂、裂缝、松散、空鼓、表面污垢、粉末物质和松散漆膜，用高压水或管子清洗。

2、刷墙固

刷墙固主要起到连接承上启下的作用，增强两层不同材料的附着力，使腻子与墙体更好地结合，从而减少空鼓和脱层的问题，还能增强附着力、预防起砂等效果。

3、批刮腻子

批刮前，要对墙面进行维护，使墙面完全干燥，夏季一般1-2周，冬季2-3周，使墙面水分达到8%以下，这样才好涂装，不维护好的话会出现变色、鼓起或掉皮的问题，在墙上批腻子时，腻子表面需要平整、光滑、无污染，刮腻子后，等待墙面干燥后，打磨腻子层，清除浮尘。

4、抹水泥漆

抹水泥漆涂料可以用羊毛刷水泥漆干粉，用毛巾均匀涂抹在墙面，24小时后用毛巾擦拭，也可以用羊毛刷或滚筒均匀搅拌漆粉和水，然后刮平。施工时需用抹刀将水泥漆涂抹、压实之后再进行收光。

5、打磨

等到水泥漆初凝后，使用砂纸打磨，确保没有抹刀痕迹就可以了。

外墙水泥漆施工工艺流程是怎样的

1、工艺流程：

基层处理??→??修补腻子??→??刮腻子??→??施涂第一遍乳胶漆涂料??→??施涂第二遍乳胶漆涂料??→??施涂第三遍乳胶漆涂料

2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面

上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1

号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍.

5、涂刷每一道漆都必须均匀，不可漏涂，漆膜厚薄要均匀。

6、涂刷第一道漆的接口处，尽量安排在阴阳角或分隔线处，以免产生交接带，影响整体的涂装效果。