70平方钢结构要用多少漆(钢结构油漆用量如何计算)
- 作者: 祈漾
- 发布时间:2023-11-07
钢结构油漆面积怎么计算
按展开面积算。
长方体表面积=(长×宽+长×高+宽×高)×2}。
面积是表示平面中二维图形或形状或平面层的程度的数量。表面积是三维物体的二维表面上的模拟物。面积可以理解为具有给定厚度的材料的量,面积是形成形状的模型所必需的。
扩展资料
钢结构性能指标
1、强度
钢材的强度指标由弹性极限σe,屈服极限σy,和抗拉极限σu,设计时以钢材的屈服强度为基础,屈服强度高可以减轻结构的自重,节省钢材,降低造价。
2、塑性
钢材的塑性一般指应力超过屈服点后,具有显著的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。
3、冷弯性能
钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能。
4、冲击韧性
钢材的冲击韧性是指钢材在冲击荷载作用下,断裂过程中吸收机械动能的一种能力,是衡量钢材抵抗冲击荷裁作用,可能因低温、应力集中,而导致脆性断裂的一项机械性能。一般通过标准试件的冲击试验来获得钢材的冲击韧性指标。
参考资料来源:百度百科--面积
钢结构油漆用量怎么算
油漆用量要算出油漆的涂布率
这里面有个变量,油漆的体积固体份含量。比如固体份含量是50%,那么湿膜厚100微米厚,固化后干膜厚是50微米。质量认证过的涂料包装上有。
干膜厚=湿膜厚×体积固体份
%体积固体份×1000﹙平方米/公升﹚
涂布率≡------------------
干膜厚﹙微米﹚
因为施工中会有损耗,如果按10%的损耗算的话,
实际涂布率﹦理论涂布率-﹙理论涂布率×10%﹚
这是你可以算油漆用量了
面积(平方米)
涂料消耗﹦――――――――――――
实际涂布率(公升)
我有700平方钢结构厂房做两层的,需要多少桶油漆
这个比较难定,具体要看清图纸要求。
现在我仅提供一个常见的参考数据给你。
而油漆的用量不仅与钢材用量有关,也与作业方式有关,更与涂装要求有关。一般是图纸中有要求的。
普通的一般是每平方米1公斤的油漆(中间值仅供参考,实际可能会有较大差距)。
钢结构油漆用量如何计算
主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的,油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的,与施工方法和涂装系统也有关系(喷涂要比手工刷的损耗率),以下数据是理论涂布率(仅供参考),实际用量乘上1.5-1.8的系数:
75微米厚度的,大约8.5平方米/升;
125微米厚度的,大约6.5平方米/升;
200微米厚度的,大约4平方米/升。
一般是使用容积单位来衡量的。
油漆说明书里有个理论涂布率,就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己可以换算)用多少L油漆。比如这个数是X%
那么油漆用量=x%**油漆厚度/100
这个结果之后你再乘以一个损耗系数,比如1.3一般这个与施工的设备有关系。
在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5~2%左右。然后根据这个来提焊条,由于是净重量所以焊条重量有些增加,加上留下的焊条头,和药皮的重量,一般需要焊条重量的是1.8~2.2倍。
钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面,倒上一升油漆,形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积,就叫该油漆的理论涂布率。
理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度(微米)(米2/升)
实际工程施工时,因施工工件表面形状,要求的漆膜厚度,施工方法,工人技术,施工环境条件,天气等等各种因素的影响,油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。
油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。)
工程油漆实际用量=施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率=理论使用量× CF“损耗系数”CF分析及估算:工件表面粗糙度造成的油漆损耗在经过喷射处理的表面涂漆时,钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚,为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀),波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了,此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失(以干膜厚度表示):
漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后,技术服务代表,监理或业主会按正常合格签字,但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂,因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有:工人熟练程度,施工环境,施工工件简单(平面工件)或复杂,施工方法(无空气喷涂,有空气喷涂,刷涂,滚涂)。施工浪费施工浪费指油漆未到达施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%,有空气喷涂散失油漆50%以上,滚涂约损耗5%,刷涂控制好时相对少些,大风环境桥梁喷漆可引致100%以上浪费。容器内残留油漆的浪费油漆施工完毕,残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆,平均损耗值约为5%。综上所述,施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗,漆膜厚度分布不均匀损耗,施工浪费,容器内残留油漆的浪费所造成。