油漆工阴阳角的正确施工方法(圆形吊顶油漆工怎么贴阴阳角线条)



圆形吊顶油漆工怎么贴阴阳角线条

圆形吊顶不好做阴阳角的，一般在木工做吊顶时，石膏板的弧度和接缝就要处理好一点，就是把底层做好，石膏板上也不需要挂太厚腻子粉，然后再做第一遍油漆时，边缘一般用牛皮纸处理好以防开裂。

希望可以帮到你

家装施工手册之木工工程质量通病

工人干活想当然，结果造型、尺寸与施工图相差较多：

每个设计师设计出来的造型可能都不一样，加上与工人配合不密切，施工图纸不健全或出图太晚，或施工图与效果图有出入。均可能造成工人施工的造型与施工图不符。设计师设计的图纸不科学，未考虑踢脚线、梁等元素，或量房不准确。容易使图纸的施工造成错误。另外有些工人干活粗心，经验心理强烈，施工时只按照自己的经验来施工，最后造型、尺寸与图纸有出入。破坏了设计师的整体设计理念。经常出现此类问题的地方有：吊顶的标高、宽度、泛光灯槽的厚度；柜体的造型、柜门的尺寸、造型；造型墙的尺寸、造型。

解决办法：业主别急着进场施工，必须等设计师把所有的图纸出全，在进场施工。主要靠事前控制，既施工前的设计交底。交底时别只顾着说水电，应该把木工进行一下说明。最好是设计师、监理、工长、木工班长同到场。等木工框架做出来以后，业主要到场进行验收，看框架是不是符合自己心中想象中的造型，有一点问题也要说出来，因为这时候还容易改，到油漆的时候都不好改了。木工验收的时候，要拿着图纸对照成品仔细核对。有出入，立即通知设计师、工长，做出解决方案

做衣柜，装成品推拉门常见的质量缺陷：

衣柜没有留够足够的空间装成品门的轨道。在做衣柜时，跟工人交代好，自己要买哪种推拉门，上下轨道的宽度是多少。让工人多留一点空隙。一般尺寸为：折叠门须预留80MM轨道安装空间，推拉门预留100MM轨道安装空间

装完成品门后，衣柜的抽屉拉不出来（2种情况）。衣柜上装推拉门的轨道后，底层的抽屉拉不出来。抽屉与底板留12～15mm。把推拉门随意推倒那边，中间的抽屉抽不出来。这就要求我们能计算出每个推拉门的具体尺寸（推拉门要重叠20～50mm），计算方法为：门洞宽÷扇数-重叠边框数×边框宽。确保各个抽屉能抽出来。

装完成品门后，两面的缝隙关不严密。这种情况通常是，两面原墙，做衣柜时，两侧立板跟着墙面斜着（不垂直）。导致柜门不能严密。因此要保证横平竖直误差在2mm以内。

两侧漏着大芯板（还未刷漆）。推拉门一般没有边框，上轨及下轨贴着柜边安装，两侧没有边框，就会裸露出大芯板。应该在两面贴面板刷漆，或安装边框。

吊顶不平，泛光灯槽不顺直：

原因：

墙面水平线未测量准确。

吊杆未调整好，中间位置应稍微起拱。

吊杆安装不牢固，轻钢龙骨的配件未安装齐全、木龙骨不能承力。

泛光灯槽的龙骨变形。吊顶框架扎起来以后，未封石膏板前，应对基层进行验收。验收项目：边缘地方的顺直，吊杆是否结实，轻钢龙骨的配件上齐，用手或棍子等东西对基层部分、主龙骨用劲晃动几下。泛光灯槽部分，应该用比较直的轻刚龙骨或大芯板做基层，再贴石膏板，以确定返光灯槽顺直。如果用木龙骨直接做基层，很容易变型。当石膏板安装完毕后，要站在梯子上或比较高的地方（与吊顶顶面在同一高度）对吊顶的顶面进行检查，发现不平整地方，找到原因，及时整改。吊顶框架、吊杆、顶龙骨应该使用膨胀螺栓或木楔铁钉固定，严禁使用射钉直接往顶面固定。石膏板的固定应该使用自攻丝，不使用射钉。自攻丝更有能抓这龙骨。吊顶的表面平整度参数可参考：GB2001顶角线安装的像狗腿一样歪：

顶角线分类：成品顶角线：直接去建材市场购买，人家负责上门安装，一般几元钱每米，很便宜的。现场制作的顶角线做法：石膏板开条，直接钉到顶角位置。一般为两层，又称：叠基线。

质量缺陷原因：顶角线安装属于木工活，而木工肯定在油漆工前施工。顶面阴角找顺直属于油漆工的范围。一般开发商的顶面阴阳角都不顺直，因此在做顶角线的时候，顶角线肯定随着墙面弯曲着，此时的弯曲更加明显，使装修档次严重降低。

正规施工工艺：在做顶角线之前，油漆工进场，先把顶面阴角弹根线找顺直，然后再做顶角线，这是就能保证顶角线是一根直线。

吊顶安装不规范，造成吊顶塌陷：

吊顶是家装工程中，危险度最高的装修项目。如果安装不当，可能造成吊顶塌陷事故，使业主的生命、财产造成损失。造成吊顶塌陷的原因主要为吊杆的固定存在缺陷，或不当施工。具体如下：

直接在顶面打孔，用木楔钉到孔里，不再其他固定。一般用在较轻的吊顶工程中。有另一个名称叫做“软吊”。

木龙骨吊顶中，用钢排钉（射钉）直接固定顶龙骨。由于混凝土抓不住射钉，再加上射钉的老化生锈，就有可能造成吊顶塌陷。这叫做“朝天钉”。

轻刚龙骨的边龙骨、顶龙骨也不能直接用射钉固定。

石膏板固定不牢固，造成石膏板脱落：使用的自攻丝密度不够，后未使用自攻丝，直接用直钉（射钉）固定。正确的施工方法为：边龙骨、吊顶泛光灯槽处顶龙骨的固定应用木楔加铁钉固定。中间还要加吊杆，使用膨胀螺栓固定。加上膨胀螺栓后，就算有个人扒上去，吊顶也不会掉下来。安装石膏板用自攻丝固定，密度为20cm。

房间门变形，门套留缝过宽：

变形原因：两层大芯板直接粘贴在一起，未做伸缩缝。门同意变形。大芯板等木材的含水过高。两面贴三合板，一侧面朝里，一侧面朝外。也容易变形。门做成型后，要把门压起来，要有足够的时间。冬天最好一周时间，夏天也要5天左右。门做成后，被水浸湿。导致变形。门安装后，未及时刷漆，长时间在门套上挂着，天气温度变化一大，也容易变形。

门安装后与门套间应该留有足够的空间，当然也不能留缝太宽，留缝太大不隔音还透光——难看。留缝宽度应适当，且两侧的缝隙宽度应该一致。这要求装合页时，要在门、门套双面刻槽。具体留缝标准请参考：GB2001面板与大芯板未结合在一起，造成空鼓：

在家装中，看上去的黑胡桃木、樱桃木、、、家具，并不是由通体的原木做成，而是：先用大芯板做成框架，在大芯板框架上贴上面板（黑胡桃木、樱桃木、、、），再刷上油漆，便成了各种花色的家具。面板是通过白乳胶粘贴在大芯板上的，还要用射钉进行固定。如果未粘贴在一起，原因有多种：

基层板上有油渍等污染物或基层板不平整。

白乳胶为劣质产品。

未用射钉固定。

用完能胶固定，时间长了也会容易产生空鼓。检验方法：在木工竣工后，要对所有面板进行检查。看是否有空鼓的地方，特别是面积较大的地方，例如：飘窗地方、衣柜的侧面、书桌面上、、、、、。

弥补措施：如果小面积空鼓可增加射钉。大面积空鼓就要重新返工。

一个走廊的几个门套的高度不同：

房间门套的高度应该统一，高度误差应在2mm以内。如果每个门套的高度不一致，在走廊一端就很容易能看出来。一般房间门的高度应该控制在：195mm至210mm，同一空间的门洞的高度应统一。加上门套线5.5～6cm。

检验方法：在门套结束后，先站在与门套线同一高度的位置，进行目测。感觉有不平的地方，可先用钢尺测量门套线顶部至墙面水平线（做木工前，木工会先在墙面弹水平线）的距离。如果测量的结果是一致的（可能是水平线不水平），再拉一根长线进行检查。

解决办法：如果误差很小，可以通过木工刨一下就行了。如果误差比较大，那就把顶面的线条拆下来，把碰角位置修一下，再装一个新的上去。

线条、面板的色差比较大，影响美观：

清油线条有一种假线条，被称之擦色线条、染色线条、水煮线条，特别是黑胡桃线条，市场上基本就没有真的。有更次的线条，只要一层皮是擦色上去的，里面却还是原来假线条的颜色。例如黑胡桃，从表面看，它是黑色的，但反面或里面却是白色的。这样的木线如果装在门套上，木工进行刨边（必须做的项目，确保线条与面板在一同面），里面的白色木质露出来，形成色差，比较难看。还有一种情况，有些线条，从建材商那里拉回来，就有色差，而木工安装时又没有挑拣，造成一个家具上的线条的颜色还不一样，这样就非常难看了：本来面板跟线条的颜色就不一样，而线条与线条的颜色还不一样。面板也是一样，一批面板和一批面板的颜色就不一样，安装在同一家具上同样不美观。有的时候，同一面板，这头与那头还有很大的色差。

解决方案：首先在材料验收的时候，拒绝这些假线条。在面板进货的时候，也要多加挑拣，尽量选择同一花色的板子。如果不小心进了有色差的材料，至少要求木工师傅：同一家具上要用同一花色的面板或线条。如果木工做完了才发现，有很多色差，那就要求油漆工进行修色。确认颜色基本同意后，再进行刷面漆。油漆工修色的时候还有注意：面板是否有色差？面板是否被损坏，需要修色？

面板、线条安装不正确，造成漆面裂缝：

面板通过白乳胶与基层大芯板结合在一起的，如果有的工人为了图省事未刷白乳胶或刷的太薄（当然也不能刷的太厚），造成面板与基层粘接不牢固而空鼓，从而造成油漆的开裂。

线条的安装也非常重要，刷白乳胶稍不认真，就有可能造成木线与面板之间开裂。具体原因：有的木工安装木线条不刷胶，木线与基层粘接不牢固而造成裂缝。有的木工安装木线刷得胶过多，使木线条的湿度增大，变形，导致裂缝。有的木工买回线条后就进行安装，因为木线不适应现场的湿度、温度而导致变形。最后就是木线本身的原因：湿度太大。定做的木线有一定的湿度才可以刨出来，板子太干，就刨不动。

阳台垭口不是横平竖直，推拉门安装后，有缝隙：

阳台垭口地方一般都不做门，最多做一个垭口套（门套），再定做成品推拉门。既然要做推拉门，那就要求垭口套、地砖都必须横平竖直。如果装上了推拉门，推拉门两侧的门缝不严密，那可能是：

推拉门没做方正。——这种情况较少。

门套两侧不垂直。木工的责任。

地砖没有铺平。泥工的责任。预防措施：所有的门套、垭口套都要求横平竖直。用垂直检测尺检查。铺地砖的时候，在墙面弹水平线。按照水平线检查地砖，不能用泥工的水平尺（误差会很大）。

缺陷弥补措施：由做门的处理，把推拉门的滑轨高低调一下，保证两侧的缝隙严密。（但后果是：两个门不垂直了）。

清漆面板安装经常出现的缺陷：

接缝不严密、接缝高低不平、碰角不齐：这完全是工人手艺的问题，看木工的施工水平，通过看清漆面板的碰角、接缝就能看出个一二三。干活粗心，就直接换掉这工人。面板上的疤痕太明显：有很多面板上有疤痕，带疤痕的面板应该用在很不明显的地方，若带一点小疤痕，至少不能用在人平视的视野中。纹路有横有竖，比较乱：通常是板材用到最后，拼在一个地方。这样很不美观。一定要求工人返工。有烂角、污渍：面板拉到工地，应先用底漆刷一遍保护起来，防止弄脏。碰角地方要成品保护，防止人走来走去，把碰角碰坏。

门窗套安装经常出现的缺陷：

门套线碰角高低不平：首先两的套线应该在同一平面，且高低一致，再要接缝严密。如果不符合要求，就要求工人立即整改。门套不垂直、上下口宽度不一致：做门套时，工人都用线坠来调门套的垂直度。门套上口根据墙面的水平线调水平度。检测门套的垂直度最简单的方法：用刚卷尺测量门套的上下口宽度，如果宽度不一致，肯定有问题了。门套的宽度应该保证相应的门的宽度为：卧室门80cm，卫生间门70cm。高度195～210cm。

相应的标准：正、侧面垂直度：3mm，用一米垂直尺检测。门套上口水平度：1mm，用一米水平尺检测。门套上口直线度：3mm，拉5米长线检测，（保证每个门套的高度一致）

木工偷工减料，做白漆的地方不贴澳松板：

经常出现的地方：书柜、书架、博物架等面板比较小的位置，工人往往因为施工麻烦，不贴三合板或澳松板。省工、省料。

造成的后果：因为大芯板的表皮与基层龙骨连接强度不高。直接在上面做白漆，容易产生起皮、炸缝等现象。大芯板表面粗糙，直接在上面做油漆后，油漆不能完全流平，造成白漆表面有纹路，不光滑。有些油漆工，为了弥补大芯板表明的粗糙，而批很厚的腻子，这又容易使油漆大面积剥落。

预防办法：在中期验收时，对木工工程进行仔细检查，凡是做油漆的地方若不是面板就应该是三合板或澳松板。原则上讲：在木工验收时，几乎看不见外露的大芯板，如果有，那要仔细研究一下了。

家庭装饰装修主要工种施工有哪些规范要求

厨房和卫生间的墙砖铺设的平整度的规范要求 1、泥瓦工贴墙地砖之前，必须把拆、砌、封工程完工。

2、贴饰墙地砖之前应先检查所有墙面是否有空鼓现象和不平整等问题，若有此类问题，应先拆除空鼓问题粉补好。不平整问题应粉补平整好，再贴墙砖。（注：应先通知业主，在业主认可的情况下做好增减项）

3、泥瓦工在贴墙地砖之前应先检查墙地砖型号、色号、大小等质量问题，若有质量问题，应通知公司或业主，讲明问题所在，若业主自购材料而又不肯调换的，请业主签一张认可的单据，再进行铺贴。另外，墙地砖应先少泡水，免得最后多泡水不好退换。该责任一定要落实。

4、墙地砖铺贴时，应先打好水平线、垂直线，先从显眼处往角落铺设。墙地砖铺设时，在2m内平整度不准超过2㎜，垂直度不准超过2㎜，接缝高低不得大于0.05㎝，石材2m内垂直度误差不超过0.3㎝，平整度误差不得大于0.3㎝，接缝高低不得大于0.05㎝，墙地砖不允许有空鼓现象。

5、贴平直，切割尺寸准确，切割面应磨平。墙身转角处的拼缝应尽量在不现眼处，不使用阴角线的应割45。斜角。阴阳角应保持90度，不应有裂缝、缺角。

6、瓷砖铺设完毕后，缝隙里的水泥一定要清理干净后再上白水泥或填缝剂。做到线条清晰、流畅。

7、卫生间地面砖铺设时，要掌握好整个地面的坡度，应该地漏处最底且应在瓷砖接缝出便于下水流畅，其它地方的水都应该往地漏处下去。否则一律返工。

8、卫生间、厨房间地面防水应在做好防水后先做试水，在关满水12小时后无渗漏的情况下开始铺贴地砖。

9、正常情况下，厨房卫生间地面砖比房间或客厅底1.5㎝~2㎝施工前应先问以下业主有无特出要求。 10、墙地砖铺设完毕后，应做好防护工作，以免表面磨损。

家庭装修之水电工施工操作规范一、排水工程

给排水工程包括管道附件和各类水嘴、角阀、给水配件的安装、室内排水工程等。

基本要求：

1、进场必须先测弹水平线，检查原有水管是否畅通；

2、原进户电源（电表容量、进线线经大小）、电话线、宽带信息网能是否调整；

3、现场核对家用电器、灯具开关及卫生洁具位置与图纸是否相符或遗漏，如不符时应该按实际情况调整；

4、除设计注明外，冷热水管均采用钢塑管，主管统一为Ф20mm，分管为Ф16mm；安装前应检查管道是否畅通；

5、不得随意改变排水管、地漏及座便器等的废、污排水性质和位置。（特殊情况除外）排水管必须有有点存水弯，以防臭气上排；

6、钢管全部采用螺纹连接，并用麻丝、厚漆或生料带衬口，管道验收应符合加压>；=0.6Mpa；稳压“20分钟管内压下降<；=0.5Mpa为标准；下水管竣工后一律临时封口，以防杂务阻塞；

7、管道安装应到横平竖直，铺设牢固，PVC下水管必须胶粘严密，坡度符合35/1000要求；

8、管道安装不得靠近电源，并在电线管下面，交叉时需用过桥弯过度，水管与燃气管的间距应该不小于50mm；

9、通往阳台的水管必须加装阀门，中间尽量避免接头；

10、冷热水管外露头子间距必须根据龙头实际尺寸而决定。两只头子（明装头子心必须用镀锌式样管加长30mm套管，确保以后三角阀安装并行）必须在同一水平线上；外露头子凸出抹灰而应不小于10-15mm，并用水泥砂浆固定，热水管理入墙身深度应保证管外有15mm以上的水泥砂浆保护层，以免受热釉而裂开（特殊情况除外）。长距离热水管须用保温材料处理。

11、外露头子常规高度（均为净尺寸）淋浴 1000mm

淋浴房1000mm

浴缸650mm洗脸盆（台下式）500mm

厨房水池600mm

洗脸盆（台下式）600mm洗衣机机高＋200mm

热水器（1200-1600mm）

（或现场决定） 12、前期工程完工时须安装工地临时用水龙头1-2只（以低龙头为佳期），并提供后期所需材料清单（规格、数量、种类）以便于客户自行安排时间选购。

13、卫生洁具安装必须牢固，不得松动，排水畅通，各处连接密封无渗漏；安装完毕后盛水2小时，自行用目测和手感法检查一遍；

14、座便器安装必须用油石灰或硅硐胶、黄油卷连接密封，严禁用水泥砂浆固定，水池下水，浴缸排水必须用硬管连接；

15、所有卫生洁具及其配件安装前及安装完毕均应检查一遍，查看有无损坏，工程安装完毕应对所有用水洁具进行一次全面检查；

二、电气工程

基本要求：

电器产品材料必须符合产品标准和安全标准的要求，电气施工人员应持证上岗。

1、每户设置的配电箱尺寸，必须根据实际所需空开而定；每户均必须设置总开（两极）＋漏电保护器（所需位置为4个单片数，断路器空开为合格产品），严格按图分设各路空开及布线，并标明空开各使用旧路。配电箱安装必须有可靠的接地连接；

2、与房东确定开关、插座品牌，核实是否门铃、门灯电源，校对图纸跟现场是否相符，不符时经客户同意应机应调整交签字；

3、电器布线均采用中策BV单股铜线，接地线为BBR软铜线，穿PVC暗埋设（空心楼板，现浇屋面板除外）走向为横平竖直，沿平顶墙角走，无吊顶但有80mm膏阴角线时限走Ф20mm、Ф15mm各一根，禁止地面放管走线；严格按图布线（照明主干线为2.5mm2，支线为1.5mm2）管内不得有接头和扭结，均用新线，旧线在验收时交付房东。禁止电线直接埋入灰层（遇泥凝土时采用BVV护套线）；

4、管内导线的总截面积不得超过管内径截面积的40％。同类照明的几个同路可穿入用一根管内，但管内导线总数不得多于8根；

5、电话线、电视线、电脑线的进户线均不得移动或封闭，严禁弱电线与导线安装在同一根管道中（包括穿越开关、插座暗盒和其用暗盒），管线均从地面墙角直；

6、严禁随意改动煤气管道及表头位置，导线管与煤气管间距同一平面不得小于100mm，不同平面不得小于50mm,电器插座开关与煤气管间距不小于150mm；

7、线盒内预留导线长度为150mm,平顶预留线必须标明标签，接线为相线进开关，零线进灯头，零线进灯头，面对插座时为左零右相接地上；开关插座安装必须牢固、位置正确，紧贴墙面。同一室内，盒内在同一水平线上；

开关、插座常规高度（以老地坪计算），安装时必须以水平线为统一标准。类型普通分体

空调立式

空调房间

电视机脱派

油烟机床头灯插厨房各插特殊插座、开关插座

高度300mm2200mm300mm700mm2200mm(中偏1500mm)600mm1100mm按图纸或根据实际情况调整开关高度1300mm 9、前期工程守工时，每只房间安装临照明灯一盏，插座一只，安装好配电箱及保护开关并接通全部电源，绘好电线，管道走向图。并提供后期材料清单（规格、品牌、数量、种类），便于房东自行安排时间选购；

10、灯具、水暖及厨卫五金配电，防雾镜（普通镜子由木工安装）进场后应检查一遍，查看有否损坏。

11、严禁带电作业（特殊情况需带电作业时要有一人在场）。工程安装完毕应对所有灯具、电器、插座、开关、电表断通电试验检查，并在配电箱上准确标明其位置，并按顺序排列。

12、绘好的照明、插座、弱电图、管道在隐蔽工程验收时，经客户签字认可后，配合设计人员打印成图，交工程部、客户一份（低稿留档）；

13、工班长必须在现场作业，验收时在场，前期和后期工程完工时均应做好清理工作，做到工完场清；

14、油漆进场前，应对所布强电、弱电进行一次全面复检；水电过程验收规范

项目标准、要求检测方法检测工具管道工程管材与管件或阀门之间不得松动，管下固定牢固，水管与燃气管间距，同一平面>；100mm，不同平面＞＝50mm目测和手感及通水实验1、管道排列是否符合设计要求随机抽3处2、管道安装是否固定、无松动全检3、落水管应畅通，水表运转正常4、管道畅通、连接省无渗漏，龙头、阀门开启灵活5、水管安装不得靠近电源，水管与燃气管间距钢卷尺6、管道安装横平竖直，坡度符合要求，并及时用管木固定随机抽3处水平尺寸7、通往阳台的水管必须加阀全检目测8、管道试压关于0.6Mpa稳压20分钟，管内压力下降小于0.05Mpa全检施压泵加压测试电气工程1、各类电器开关、配电箱安装必须确认合格证全检电器测试2、电气布线全检封槽之前检测3、室内布线均应穿客敷设全检封槽之前检测4、电源线、电话线、电视线、电脑线严禁装在同一管道中全检钢卷尺

封槽之前检测5、绝缘电阻测试全检兆欧表6、安装面板全检目测7、插座距地高度全检目测和手感

钢卷尺8、导线、开关接头与燃气管道的间距（mm）全检钢卷尺9、禁止零线、地线泥用，漏地线位置固定，并按规定选定同颜色全检测试仪10、电话线、网线、电视线、音箱检查家居装修的木工施工工艺及标准

木工部分刻画出来的是房子的五官，五官若不端正，美丽又不何谈起。对于木工施工，您需要注意以下几点：

1.用材必须真材实料，不能以次充好，严格按预算、图纸执行。

2.所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及夹板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。

3.在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等，必须贴一层防潮纸。

4.实木线条及饰面板在同一视线面上时，必须颜色谐调，纹理相对。

5.实木门套线、窗套线、台口线、收口边线与饰面板的收口必须紧密、牢固、平整。

6.家具门、衣柜内侧面口、抽屉墙、门遮暗边必须用实木扁线收口（无内衬面板除外）。

7.家具、木门、地脚线、吊顶、地板各有严格的操作标准。

家具：用18厘木工板作家具框架，5厘板做背板，用12厘木工板作抽屉墙，5厘板作抽屉底板。

木门：用杉木条子加双面9厘板加双面饰面板做门，厚度不能少于4厘米。地脚线：用15厘木工板加饰面板加实木线条做地脚线。

吊顶：纸面石膏板吊顶用木龙骨作基础，并用优质（晋亿牌）螺丝固定。地板：地垅必须现冲，间距为中对中24.4厘米（无夹板垫底的除外），实用地板铺设的，必须用地板钉在松木龙骨上固定。

8.厨房、卫生间铝扣板吊顶必须用木方架作基层。

9.抽屉轧道不少于3个螺丝，合而、铰链等五金件一孔对一螺丝，一个也不能少。

10.贴饰面板、钉实木线条，胶水不能少用，更不能不用。

11.做隔墙或吊顶表层一定要用纸面石膏封面，遇到墙体、柱、梁时，最好采用外包做法。纸面石膏板隔墙必须内衬两层隔音棉。

乳胶漆工艺流程：

1、旧房必须把原有基层铲除干净（新房及完好的旧漆层除外）。刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出5㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。

2、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板的专用螺丝，须用防锈漆点补。

3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。

4、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

5、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。

6、第三次腻子为局部找补，用200瓦灯泡或800碘钨灯侧面照光检查平整度，找补。

7、刮腻子时，尽量不要污染其它工种,保持施工过程及场地的清洁。

8、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。

9、面漆施工前，应用纸胶带将门边线，柜子边等其它与乳胶漆交界的地方保护起来，将墙上的浮灰清扫干净后方能进行。

10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。

11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。

12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。

13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。

14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。

15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。

16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现"花"的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍，喷涂第二遍应在第一遍完成后二小时后。

验收标准：

1、无刷纹、流坠。

2、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。

3、无掉粉、起皮、裂缝现象。

4、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。

5、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。

6、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。

建筑外墙油性涂料施工方法

建筑外墙油性涂料施工方法

导语：建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

一、作业条件

1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb-2001)验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，含水率不大于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料)，如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。

5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(腻子应使用具有耐水性能的腻子)。

6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。

二、主要材料与施工工具

1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。

2、主要机具：

⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等;

⑵喷涂机具：空气压缩机(最高气压10mpa，排气室0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备);

⑶喷斗、喷枪、高压胶管等;

⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊;

⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备;

⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等;

⑺手持式电动搅拌器等。

三、施工工艺流程及要求

1、施工工艺流程

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2、基层处理

⑴修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法：

空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂纸打平;对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

⑵清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只能继续等待基层自然干燥。

⑶填补腻子，局部刮腻子

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷磨平

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨;注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的`平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

⑹刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

3、分格线

外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。

4、涂料操作工艺

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。

⑴刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h.

⑵喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

⑶滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

⑷弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

⑸复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。

复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。

⑹修整

涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

四、质量标准

1、保证项目

⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。

⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

⑵分格条(缝)宽度和深度均匀一致，条(缝)平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

五、成品保护

1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。

2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。

6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。

7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。

8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。

六、应注意的质量问题

1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝;此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀;喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一;采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准;喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀;严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。

4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。

5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致;要防止面层的污染，可在涂层完工24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。

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