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电缆垂直燃烧和燃烧性能(燃烧试验有哪些标准)

  • 作者: 楚玮瀚
  • 发布时间:2023-10-13


水平垂直燃烧试验装置的应用范围有哪些呢

垂直水平燃烧测试仪,又叫燃烧试验箱,主要用于测定塑料、橡胶或薄膜在规定火源下燃烧性能,以判断其耐火等级。适用于检验和评定塑料材料的燃烧特性。

1、工作原理

夹住矩形条状试验样品的一端,使样品呈水平或垂直状态,自由端则与规定的试验火焰接触。用测量线性燃烧率的方法评定被水平支撑的条状样品燃烧特性;用测量余焰和余灼时间、火焰微粒的燃烧程度和滴落程度的方法评定被垂直支撑的条状样品的燃烧特性。

2、产品用途

适用于电工电子产品家用电器的部件,零件和元件,如:电线电缆,家用电器的绝缘外壳、开关面板、印刷电路板以及绝缘材料等,实现对设备和器具部件材料的可燃性能试验。适用于UL-94之V-0、V-1、V-2级等材料的可燃性进行定级评定。

3、应用领域

广泛应用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

4、产品特点

◇玻璃观测窗,美观大方;便于观测试样燃烧状态;

◇试验箱体 0.5m3,确保试验有充足空气供应;

◇试验箱由试验部分和控制部分组成,采用一体化设计,方便现场安装和调试;

◇先进工业外观设计、试验操作考虑人体工学设计,便于触及试样、燃烧器拉杆设计,易于操作;

◇夹具为水平燃烧及垂直燃烧一体化设计;操作方便;节省空间;

◇样品夹支架可上下、左右调节,燃烧座可前后调节,调节行程均大于300mm;

◇试验程序手动控制,左右及上下移动自动控制,独立抽风;

◇箱体内外不锈钢材质,火焰高度标尺304不锈钢材质,经久耐用;

燃烧试验有哪些标准

“燃烧试验”的相关标准非常宽泛啊,不知道你具体需要哪些,全部罗列出来供你参考一下吧。更多相关技术标准详见标准搜搜网。以下标准均为现行标准:

GB/T

-2005

固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单

GB/T

.1-2008

单根电线电缆燃烧试验方法

第1部分:垂直燃烧试验

GB/T

.2-2008

单根电线电缆燃烧试验方法

第2部分:水平燃烧试验

GB/T

.3-2008

单根电线电缆燃烧试验方法

第3部分:倾斜燃烧试验

GB/T

-2009

阻燃纸和纸板燃烧性能试验方法

GB/T

-1993

地毯燃烧性能45°试验方法及评定

GB/T

-1996

绝缘液体燃烧性能试验方法

氧指数法

GB/T

-1999

阻燃木材燃烧性能试验

火传播试验方法

GB/T

.11-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第11部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验

试验装置

GB/T

.12-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第12部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验

1kW预混合型火焰试验方法

GB/T

.13-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第13部分:单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验

测定燃烧的滴落(物)/微粒的试验方法

GB/T

.21-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第21部分:单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验

试验装置

GB/T

.22-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第22部分:单根绝缘细电线电缆火焰垂直蔓延试验

扩散型火焰试验方法

GB/T

.31-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第31部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验

试验装置

GB/T

.32-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验

A

F/R类

GB/T

.33-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第33部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验

A类

GB/T

.34-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第34部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验

B类

GB/T

.35-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第35部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验

C类

GB/T

.36-2008

电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验

第36部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验

D类

GB/T

-2006

建筑材料或制品的单体燃烧试验

GB/T

-2008

危险品

小型燃烧试验方法

GB/T

-2008

危险品

喷雾剂燃烧热试验方法

GB/T

-2008

危险品

易燃固体燃烧速率试验方法

GB/T

-2008

危险品

易燃液体持续燃烧试验方法

GB/T

5454-1997

纺织品

燃烧性能试验

氧指数法

GB/T

5455-1997

纺织品

燃烧性能试验

垂直法

GB/T

6011-2005

纤维增强塑料燃烧性能试验方法

炽热棒法

GB/T

8332-2008

泡沫塑料燃烧性能试验方法

水平燃烧法

GB/T

8333-2008

硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法

垂直燃烧法

参考文献:标准搜搜网

建筑节能材料燃烧性能等级在哪里可以查到

建筑材料燃烧性能分级方法

中华人民共和国国家标准

GB 8624-1997

建筑材料燃烧性能分级方法

代替GB 8624-88

Classification on burning behaviour for building materials

1主题内容与适用范围

本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。本标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。

2引用标准

下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2406-93塑料燃烧性能试验方法氧指数法

GB/T2408-80塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法

GB/T4609-84塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法

GB/T5454-85纺织织物燃烧性能测定氧指数法

GB/T5455-85纺织织物阻燃性能测定垂直法

GB/T5464-85建筑材料不燃性试验方法

GB/T8332-87泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法

GB/T8333-87硬泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法

GB/T8625-88建筑材料难燃性试验方法

GB/T8626-88建筑材料可燃性试验方法

GB/T8627-88建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法

GB/T8629-88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序

GB/T-89铺地材料临界辐射通量的测定辐射热源法

GB/T-93建筑材料燃烧热值试验方法

GB/T-93建筑材料燃烧释放热量试验方法

3建筑材料燃烧性能的级别和名称

建筑材料燃烧性能的级别和名称见表1。

表1燃烧性能的级别和名称

级别名称

A不燃材料

B1难燃材料

B2可燃材料

B3易燃材料

国家技术监督局1997-04-04批准 1997-10-01实施

GB 8624-1997

4不燃类材料(A级)

4.1 A级匀质材料

按GB/T5464进行测试,其燃料性能应达到:

a)炉内平均温升不超过50℃;

b)试样平均持续燃烧时间不超过20s;

c)试样平均质量损失率不超过50%。

4.2 A级复合(夹芯)材料

达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为A级。

a)按GB/T8625进行测试,每组试件的平均剩余长度≥35cm(其中任一试件的剩余长度>20cm)且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃,试件背面无任何燃烧现象;

b)按GB/T8627进行测试,其烟密度等级(SDR)≤15;

c)按GB/T和GB/T进行测试,其材料热值≤4.2MJ/kg,且试件单位面积的热释放量≤16.8MJ/m2;

d)材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LC0≥25mg/L。

5可燃类材料(B级)

5.1 B1级材料

达到下述各项要求的材料,其燃烧性能定为B1级。

a)按GB/T8626进行测试,其燃烧性能应达到GB/T8626所规定的指标,且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象;

b)按GB/T8625进行测试,每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃;

c)按GB/T8627进行测试,其烟密度等级(SDR)≤75。

5.2 B2级材料

按GB/T8626进行测试,其燃烧性能应达到GB/T8626所规定的指标,且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。

5.3 B3级材料

不属于B1和B2级的可燃类建筑材料,其燃烧性能定为B3级。

6对某些特定用途材料的特别规定

本标准对于铺地材料、窗帘幕布类纺织物材料、电线电缆套管类材料及用于管道隔热保温的泡沫塑料,根据其使用场合,规定了下述相应的检验方法以确定其燃烧性能的级别。上述材料若作为墙面或吊顶材料使用时,仍应按第4章和第5章的规定进行检验和分级。

6.1铺地材料

铺地材料燃烧性能的分级见表2。

GB 8624-1997

表2铺地材料燃烧性能的分级

检验方法判定指标燃烧性能级别

GB/T临界辐射通量≥0.45W/cm

2

B1

GB/T临界辐射通量≥0.22W/cm

2

B2

6.2窗帘幕布类纺织物材料

6.2.1窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级见表3。

表3窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级

检验方法判定指标燃烧性能级别

a)损毁长度≤150mm;

b)续燃时间≤5s;

c)阴燃时间≤5s;

d)氧指数≥32

B1

GB/T5454

GB/T5455 a)损毁长度≤200mm;

b)续燃时间≤15s;

c)阴燃时间≤10s;

d)氧指数≥26

B2

6.2.2已进行永久性防火处理的窗帘幕布类纺织物,在进行燃烧性能试验前,应按GB/T8629所规定的方法对试样进行洗涤和干燥处理。织物洗涤程序宜用编号为5A的程序,干燥宜用烘箱干燥法。对该类纺织物的燃烧性能等级应加注标记“可洗涤”。6.3电线电缆套管类塑料材料

电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级见表4。同种材质而厚度不同的电线电缆套管类材料,若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表4中某一等级的要求,则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时,则应以最不利的数值作为分级的依据。

表4电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级

材料类型检验方法判定指标燃烧性能级别

GB/T2406

GB/T2408

GB/T8627

a)氧指数≥32;

b)达到GB/T2408-80/Ⅰ级;

c)烟密度等级(SDR)≤75

B1

热塑性塑料

GB/T2406

GB/T2408

a)氧指数≥26;

b)达到GB/T2408-80/Ⅱ级

B2

GB/T2406

GB/T4609

GB/T8627

a)氧指数≥32;

b)达到FV-0级;

c)烟密度等级(SDR)≤75

B1

热固性塑料

GB/T2406

GB/T4609

a)氧指数≥26;

b)达到FV-Ⅰ级

B2

6.4管道隔热保温用泡沫塑料

GB 8624-1997

对表面有保护层的泡沫塑料制品,其燃烧性能应按第5章的要求进行判定。

对表面无保护层的泡沫塑料制品,其燃烧性能的分级见表5。同种材质而厚度不

同的泡沫塑料制品,若其最大厚度和最小厚度的材料的燃烧性能同时满足表5中

某一等级的要求,则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时,则

应以最不利的数值作为分级的依据。

表5管道隔热保温用泡沫塑料燃烧性能的分级

检验方法判定指标燃烧性能级别

GB/T2406

GB/T8333

GB/T8627

a)氧指数≥32;

b)平均燃烧时间≤30s,平均燃烧高度≤250mm;

c)烟密度等级(SDR)≤75

B1

GB/T2406

GB/T8332

a)氧指数≥26;

b)平均燃烧时间≤90s,平均燃烧高度≤50mm; B2

7对复合材料、表面涂层材料等的特别规定

7.1对定型生产的复合型建筑材料,不论其厚度如何,也不管以何种工艺生产,均应以定型产品进行燃烧特性检验,并对其进行综合评价。

7.2对在现场以喷涂、粘贴或其他方法附加于内装饰基材表面的涂层或其他饰面层(如壁纸),其厚度≤0.6mm或单位面积质量≤300g/m2可不考虑饰面层对其基材燃烧特性及分级的影响。若饰面层厚度超过0.6mm或饰面对基材燃烧特性有明显影响时,应将饰面连同基材一并制取成试样进行试验,作出整体综合评价。

7.3对表面进行防火处理的材料,其燃烧性能分级应以处理后的材料进行试验和评定。对防火涂料以及阻燃剂的性能,可依照其相关标准进行试验和评价。这种试验和评价不是本分级标准的基础和依据,但可以作为其燃烧特性分级综合评价的参考。

8燃烧性能分级标志

8.1依照本标准进行检验并符合其规定和要求的建筑材料,可根据其相应的燃烧

性能级别冠以下列标志:

GB8624 A

GB8624 B1

GB8624 B2

GB8624 B3

8.2对于按第6章特别规定进行燃烧性能分级的材料,应在其标志级别之后,在括号内注明其材料名称。如GB8624 B1级(铺地材料)、GB8624 B2级(热塑性塑料)等。

防火电缆阻燃等级划分及标准(必看)

防火电缆一直是电缆行业里面非常热门的产品类型,电缆宝(今天就为各位行业同仁分享下防火电缆阻燃等级划分以及相关标准。

防火电缆,即在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆,在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电线万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。目前,电缆行业习惯将阻燃( Fire Retardant)、无卤低烟(Low Smoke Halogen Free,LSOH)或低卤低烟(Low Smoke Fume,LSF)、耐火(Fire Resistant)等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。那么这四类防火电缆有什么区别呢?我们先来简单了解下。

一、防火电缆分类

阻燃电缆(Flame Retardant)

阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低,因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下,电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内,因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害,从而提高电缆线路的防火水平。

无卤低烟阻燃电缆(LSOH)

无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能,而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素,燃烧时的腐蚀性和毒性较低,产生极少量的烟雾,从而减少了对人体、仪器及设备的损害,有利于发生火灾时的及时救援。无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度,但其机械和电气性能比普通电缆稍差。

低卤低烟阻燃电缆(LSF)

低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。低卤( Low Halogen)电缆的材料中亦会含有卤素,但含量较低。这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能,而且在燃烧时释放的烟量较少,氯化氢释放量较低。这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯(PVC)为基材,再配以高效阻燃剂、HCL吸收剂及抑烟剂加工而成。因此这种阻燃材料显著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。

耐火电缆(Fire Resistant)

耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行,可保持线路的完整性( Circuit Intergrity)。耐火阻燃电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少,耐火阻燃性能大大提高,特别是在燃烧时,伴随着水喷淋和机械打击震动的情况下,电缆仍可保持线路完整运行。

二、阻燃电缆和耐火电缆的区别

一般人很容易混淆阻燃电缆和耐火电缆的概念,虽然阻燃电缆有许多较适用于化工企业的优点,如低卤、低烟阻燃等,但在一般情况下,耐火电缆可以取代阻燃电缆,而阻燃电缆不能取代耐火电缆。

两者原理有所不同,含卤电缆阻燃原理是靠卤素的阻燃效应,无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙.耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性,保证电缆在火灾时也工作正常。

两者结构和材料不同,阻燃电缆的基本结构是:绝缘层采用阻燃材料;护套及外护层采用阻燃材料;包带和填充采用阻燃材料。

而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层,所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层,就形成了既阻燃又耐火的电缆,但实际并没有这个必要。因为耐火电缆的耐火层,通常采用多层云母带直接绕包在导线上.它可耐长时间的燃烧,即使施加火焰处的高聚物被烧毁,也能够保证线路正常运行。

电缆涉及火灾安全的主要技术指标是 CO 2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。基于以上因素制定的电缆阻燃标准体系包括有IEC标准、UL标准等,我们一起来了解下其中都包含哪些重要的等级规定。

三、防火电缆相关标准

1、防火电缆IEC标准

为了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了 IEC-1、IEC-2和IEC-3三个IEC标准。IEC-1和IEC-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB.3和GB.4标准)。IEC-3(国内对应GB.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力。相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高的多。

IEC-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables)

这是单根电缆的阻燃标准。试验规定,一根 60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内,火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm,测试通过。

IEC-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables)

这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束 3.5m长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非金属物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟,风速0.9m/秒)的情况下,必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来,电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC有A类、B类、C类和D类之分,以评定阻燃性能优劣。

2、防火电缆UL标准

UL列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级,可在电缆印上UL识别字、防火等级和批准编号。

增压级-CMP级(送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum FlameTest/Steiner TunnelTest)

这是 UL防火标准中要求最高的电缆(Plenum Cable),适用安全标准为UL910,实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样,用87.9KW煤气本生灯(300,000BTU/Hr)燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5,平均密度值最大为0.15。这种CMP电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中,被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料,阻燃性能要比符合IEC-1及IEC-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好,燃烧起来烟的浓度低。

干线级-CMR级(直立燃烧测试Riser Flame Test)

这是 UL标准中商用级电缆(Riser Cable),适用安全标准为UL1666。实验规定在模拟直立轴上敷设多条试样,用规定的154.5KW煤气本生灯(527,500BTU/Hr)30分钟。合格标准为火焰不可蔓延到12英尺高的房间的上部。干线级电缆没有烟雾浓度规范,一般用于楼层垂直和水平布线使用。

商用级-CM级(垂直燃烧测试Vertial Tray Flame Test)

这是 UL标准中商用级电缆(General Purpose Cable),适用安全标准为UL1581。实验规定在垂直8英尺高的支架上敷设多条试样,用规定的20KW带状喷灯燃烧(70,000BTU/Hr)20分钟。合格标准为火焰不可蔓延到电缆的上端并自行熄灭。UL1581和IEC-3C类似,只是敷设电缆根数不同。商用级电缆没有烟雾浓度规范,一般仅应用于同一楼层的水平走线,不应用于楼层的垂直布线上。

通用级-CMG级(垂直燃烧测试Vertial Tray Flame Test)

这是 UL标准中通用级电缆(General Purpose Cable),适用安全标准为UL1581。商用级和通用级的测试条件类似,同为加拿大和美国认可使用。通用级电缆没有烟雾浓度规范,一般仅应用于同一楼层的水平走线,不应用于楼层的垂直布线上。

家居级- CMX级(垂直燃烧测试Vertial Wire Flame Test)

这是 UL标准中家居级电缆(Restricted Cable),适用安全标准为UL1581,VW-1。实验规定试样保持垂直,用试验用的喷灯燃烧(30,000 TU/Hr)15秒钟,然后停止15秒钟,反复5次。合格标准为余火焰不可超过60秒钟,试样不可烧损25%以上,垫在底部的外科用棉不可被落下物引燃。UL1581-VW-1和IEC-1类似,只是燃烧的时间不同。这种等级也没有烟雾或毒性规范,仅用于敷设单条电缆的家庭或小型办公室系统中。这类电缆不应成捆敷设使用,必须套管。烟密度、卤素含量和毒性等级。

3、防火电缆其他标准

IEC-1/BS6425-1卤素气体含量的测定(Emission Of Halogens)

这是 IEC和BS标准中针对氯化氢(HCL)释放浓度的规范。卤素含氟(Florine)、氯(Chlorine)、溴(Bromine)、碘(Iodine)和放射性易挥发的元素砹(Astatine),成分的毒性很高。实验规定,燃烧炉预热到800℃时,把一根内置1.0g试样推入炉内,利用气流排放速率使HCL溶入水中,再测定水溶液的卤酸含量。如果电缆材料燃烧时卤酸(HCL)释放量少于5mg/g时,可被称为无卤电缆(LSOH),如果卤酸(HCL)释放量大于5mg/g时而小于15mg/g时,可被称为低卤电缆(LSF)。值得注意的是,IEC-1方法不能用来测定HCL含量小于5 mg/g的材料,即不能判定是否“无卤”。需要判定是否完全无卤可采用IEC-2方法来测定。

IEC-2气体酸度测量(Corrosivity)

这是 IEC标准中针对燃烧气体腐蚀性的规范,此测试是量度在燃烧时物料所产生的卤酸气体酸度。它通过水溶液的PH值和导电率来测定。实验规定,燃烧炉预热到800℃,把一根内置试样的石英管推入炉内,同时开始记时。在试样燃烧的前5分钟,每隔1分钟测一次PH值和电传导性能,接下来的25分钟每隔5分钟测一次。一般无卤电缆材料的PH值会大于4.3,导电率小于10μs;PH值越少,即表示物料的卤酸气体酸度越高。值得注意的是,当HCL含量大于2mg/g而小于5mg/g(即符合IEC-1的要求时),其水溶液的PH值亦小于4.3,即不符合IEC-2的要求。

IEC -1/ASTM E662烟密度(Emission of Smoke)

这是 IEC和ASTM标准中针对烟密度的规范。实验由一个3m3的立方体和一个带光源的光度测量系统组成,矩形曹内装酒精作为燃烧源。一个功率为10-15 m3/分钟的鼓风机确保烟雾均匀分布在一块档风板上防止槽上产生火焰涡流,酒精燃烧时,与光电源相连的记录仪记下光减弱量。烟密度是以透光率量度,如果能达到60%光传输值(Light Transmittance),该电缆材料就达到低烟标准,透光率越高,物料于燃烧时所释放的烟雾越少。

ISO4589-2/BS2863氧指数(Oxygen Index LOI)

这是 ISO和BS标准中针对氧指数的规范。它是指在室温下,当空气的含氧量大于此氧指数时,物料便会马上燃烧。氧指数值越高则表示物料越阻燃。假若某材料的氧指数为21%,即表示此物料处于正常室温下亦会自动燃烧,在正常室温下,空气的含氧量为21%,一般阻燃电缆的氧指数均大于33%。

ISO4589-3/BS2782.1温度指数(Temperature Index TI)

这是 ISO和BS标准中针对温度指数的规范,材料的氧指数会随着温度升高而下降,当气温升高而物料的氧指数降至21%时,物料便会自动燃烧,此温度被称为温度指数。例如,煤于室温下的氧指数为50%,但当温度升高至150℃,氧指数会降至21%,此材料亦会马上燃烧,材料的温度指数便为150℃。一般阻燃电缆温度指数均大于250℃。

NES713毒性指数(Toxicity Index)

这是英国海军工程 NES标准中针对电缆材料燃烧时产生的气体毒性规范,毒性是指对生物体结构造成破坏或功能紊乱的一种性质,毒性指数是指材料燃烧时所产生的所有气体的毒性总和表现。实验规定,燃烧炉预热到800℃,电缆材料中含有的有毒物质会被分别燃烧,再利用气流排放速率收集每种有毒气体,然后通过化学分析计算每种有毒物质的含量,此指数是以数目表示其毒性。毒性指数越大,此物料所释放气体的毒性越高。一般无卤电缆材料的毒性指数均小于5。值得注意的是,低烟无卤材料燃烧时亦会产生有毒的CO,如果材料中含有P、N、S,则生成的有毒气体更多,因此无卤电缆不可称为无毒电缆,应称为低毒电缆。CM、CMR和CMP电缆由于需要通过严格的UL防火标准,采用的电缆材料多含卤素,CM和CMR电缆一般以聚氯乙烯(PVC)为基材,而PVC材料含氯;CMP电缆一般以特氟珑聚四氟乙烯(FEP)为基材,而FEP材料含氟。此类含卤线缆产生的气体毒性均较无卤电缆大数倍,于火灾安全中存着很大的隐患,可能会导致火灾现场多数的伤亡人员不是被烧死而是被毒气窒息而亡。

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将继续迅速增长,未来电线电缆业有着巨大的发展潜力,而充分了解电线电缆的防火阻燃标准和等级对于相关行业人来讲也变得越来越重要。