装修工艺书讲解(室内装修工艺流程及要点是什么)
- 作者: 周泽湘
- 发布时间:2023-10-12
室内设计装修的工艺指什么,工艺流程是什么
工艺标准是指在家庭装饰工程施工过程中,为保证安全性、功能性及美观要求,完成某一分项工程所采取的施工方法、用材要求、操作程序的规定。工艺标准主要包括:木工、泥工、漆工、水工。
室内装修工艺流程内容介绍
悬吊式顶棚装饰工艺流程
格栅吊顶的施工工艺流程
藻井吊顶的施工工艺流程
电路改造工艺流程
卫浴洁具安装工艺流程
石材地面
铺贴陶瓷地面砖
粘贴式木地板
塑料地板铺贴
木护墙板、木墙裙
天然花岗岩、大理石墙面
青石板墙面
木龙骨隔断墙
镜面玻璃墙面
涂刷乳胶漆
室内装修施工流程及工艺都是什么
室内装修施工流程主要包括以下几个步骤:设计方案、拆改、水电改造、泥木工程、油漆工程、安装工程和清洁收尾。
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首先,设计方案是室内装修的第一步,设计师会根据业主的需求和预算,设计出满足业主需求的装修方案。接下来是拆改,包括拆除旧的装修材料,如旧的瓷砖、旧的墙纸等。然后是水电改造,这是一个非常重要的步骤,因为它涉及到后期的生活便利性。接下来是泥木工程,包括墙面的抹灰、瓷砖的铺设、木工的制作等。然后是油漆工程,包括墙面的刷漆、木工的油漆等。接下来是安装工程,包括安装门窗、厨卫设备、灯具等。最后是清洁收尾,包括清理装修垃圾、打扫卫生等。
在市场上,室内装修的价格范围非常大,主要取决于装修材料的选择和装修工艺的复杂程度。一般来说,一套普通的室内装修,包括设计、材料和施工,价格在每平方米300-500元之间。如果选择高档的装修材料和复杂的装修工艺,价格可能会高达每平方米1000元以上。
在进行室内装修时,建议业主首先明确自己的需求和预算,然后找到一家有良好口碑的装修公司,让专业的设计师和施工队伍帮助你完成装修。同时,也要注意在装修过程中,定期检查施工质量,确保装修的结果能够满足自己的需求。
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介绍一下装修一般的工艺。谢谢
一般的家庭装饰的工艺有以下几种:
一、纸面石膏板吊顶(平面无造型)
工艺要求:
1.水平弹线、横撑固定墙上四周,安装主龙骨并确定吊杆位置。
2.膨胀螺栓悬挂吊杆或拉线,(吊杆宜用6mm钢筋或木方连接固定)主龙骨间距1000-1200mm,次龙骨连接安装件紧贴主龙骨,木方规格25ⅹ30mm
3.网格规格不大于400ⅹ400mm,石膏板一般用9mm厚纸面石膏板(也可按设计要求)石膏板应用防锈自攻螺钉固定在龙骨上,纸面石膏板应在无应力状态下进行固定。
4.纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,螺钉与纸面石膏板边距15-20mm,钉距150-200mm平均布置并于板面垂直,钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm,并不使纸面石膏板破损,钉眼应补防锈漆用石膏腻子抹平。
5.石膏板接缝及与墙接缝处用石膏腻子找平,贴绷带或网格布(接缝两边各搭接5cm以上),然后贴一层牛皮纸,腻子找平。
质量要求:
1.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm
2.四周墙角线对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。
3.面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,刮伤等缺陷。
允许偏差:
表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。
二、 PVC扣板吊顶
工艺要求:
1.松木龙骨结构及木方规格应符合纸面石膏板木龙骨工艺要求,面板与墙面窗帘盒灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。
2.轻型灯具及排风扇应与龙骨连接紧密,重型灯具或吊扇不得与吊顶龙骨连接,应在基层面上另设吊件(松木龙骨应刷一遍防腐漆)
允许偏差:
板表面平整度2mm,接缝平直度3mm,接缝高低度1mm。
三、铝扣板吊顶
1.铝扣板吊顶龙骨结构,应按铝扣板工艺要求施工。
2.其他与PVC扣板相同。
质量要求:
1.据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,其水平线允许偏差±5mm。
2.四周墙角线用阴角线扣实,对缝严密,与墙四周严密、缝隙均匀。
3.面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角,锤伤等缺陷。接缝应均匀,颜色一致。
四、地面铺砖
工艺要求:
居室、厅堂地砖铺设应在最后两遍面漆未刷时进行铺贴
1.地砖铺贴前应清理基层,弹出基准线、标准高度、墙面水平线。
2.地砖在铺贴前应检查地砖的色号及有无质量问题,如发现材料有质量问题应及时通知有关负责人,经有关负责人妥善解决后方可施工。
3.地砖如需泡水的应按不同的地砖泡水时间浸泡。地面基层应粗糙洁净和湿润,如表面光滑应预凿毛,在铺贴前应浇水湿润水泥地面。
4.铺地砖一般用425#普通水泥,水泥、沙子比例为1:2.5,在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致,无损伤。
5.铺贴完后在水泥沙浆未固化前不得踏、行走,并在板面上铺硬纸或地毯等物,保护板材表面光洁度。(嵌缝用白水泥加乳胶或108胶,也可用专用嵌缝剂)
五、卫生间厨房
工艺要求:
1.铺地砖应在墙砖、吊顶及细木工结构等工程完成后进行,工艺与居室相同。
2.铺贴砖前应做24小时蓄水实验。
六、墙砖
工艺要求:
1.处理基层,无松动、油污、灰尘、砂浆、孔洞,裂缝等缺陷,并进行凿毛。
2.排砖弹线,找出水平垂直,沿线铺贴,砂浆饱满,不许接茬,当有半块砖时应尽量放在上面,电器面板应压于墙砖之上,四周不得有缝隙。
3.墙砖应从下向上铺贴,第一层砖后贴,阴阳角处可用阴阳角条,也可用整块瓷砖对缝,阳角对缝砖必须沿边45°角,由下向上进行粘贴或正面砖层搭侧面砖。
4.水泥粘贴时应加入适量108胶(30%胶 70%水),随用随调,(水泥沙浆比例为1:2)并随时用靠尺检查严密性,一面墙不能一次贴到顶。
5.凡敲打瓷砖面发生空声时,应取下瓷砖重贴。粘贴48小时后,用同色或白色素水泥加108胶水或白乳胶,抹匀嵌缝,并即使擦除表面水泥保持砖面整洁。
6.对于旧房装修,应先拆除原有瓷砖,重新抹水泥沙浆找平后方可铺贴。对已粉刷或油漆的墙面补贴瓷砖时,必须将粉刷或油漆面清理干净露出水泥墙面并凿毛后方可铺贴。
7.基层为砖墙应清理干净后用掺108胶的水泥细砂浆做拉毛处理。
质量要求:
1.图案必须一致,安装镶贴牢固无歪斜,缺损掉角和裂缝等缺陷。
2.表面平整无翘曲,损坏,光泽、色差,空鼓等现象,缝隙均匀一致,阴阳角处的砖搭接方向正确,阳角呈45°对接时角度正确,线条顺直。
3.单板边角局部空鼓不超过抽查总数的5%。
4.有坡度应满足坡度要求,无乏水、无积水,与地漏严密牢固。
允许偏差:
表面平整度1mm,缝隙平直度1mm,接缝高低差1mm,板块间缝隙宽度1mm。
七、防水工程
工艺要求:
1.清理地面,无污染,干燥平整(用水泥砂浆找平)
2.用聚胺脂防水涂料(或使用改性沥青和玻璃丝布)
3.铺刷地面应延升到墙面高度300-400mm,如在淋浴处应延伸到1800mm左右高度,地漏等处要重点处理,用水泥砂浆找平,厚度为10-20mm。
4.做24小时蓄水实验,即封门口,地漏,水位应超出地面最高位置10mm。
八、内墙涂料
工艺要求:
1.新竣工的楼房或已住过的楼房,有光墙面,要铲除处理干净(新楼房,防水腻子除外)
2.基层进行处理,表面无油污、灰尘、砂浆等污物,没有空鼓、酥松、起泡起沙、孔洞、裂缝等缺陷。干燥,含水率低。
3.刷一遍108胶水或清漆,满刮腻子对墙面找平,用砂纸磨光,然后再用腻子找平,进行修整,直到平整为止。阴阳角线轮廓分明,如房间潮湿可适当增加腻子中的胶用量或加一遍底漆。
4.涂刷涂料前墙面应干燥,侧视平整,不得有粉,起皮和裂缝。
5.施工时涂层涂膜不宜过厚或过薄,过厚时易坠流,起皱影响干燥,过薄则不能发挥涂料的作用,第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷施工。
质量要求:
1.不准有掉粉,起皮,漏刷,透底,咬底,流挂,疙瘩等现象。
2.颜色一致无砂眼,无刷纹。
3.侧视平整无波浪状,墙面如修补应整墙补刷。
九、电气工程
工艺要求:
1.施工人员必须持有国家有关部门发放的电工本。
2.安装复杂电路前,应检查楼房单元表及用户电表负荷,以保证用电安全,并根据客户要求和设计要求绘制线路图,并标明线路的走向(包括高度)导线截面积和规格型号,完工后向客户提交图纸。
3.开关,插座安装施工要点。
4.相线应经开关控制,开关的通断位置应一致且操作灵活接触可靠。
5.开关安装的位置应便于操作,宜在门框边缘。距地面高度宜为1.3m—1.4m且内有线盒,火线一定要进开关。
6.落地安装插座宜选用三加二面板,距地面高度为300mm—400mm且内有线盒。
7.单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与零线相接,接地线应接在上孔,插座的接地端子不应与零线端子直接连接。
8.并列安装的开关,插座距地面高应一致,高度差不应大于1mm。
9.如客户安装空调应先为客户计算用电量,选用电线或更换电表后,进行线路安装。
10.功率较大的用电设备(如空调,电热水器等)应单独回路配线,并选用16A以上单相插座,厨房卫生间插座应选用防潮式,高度距地面1.2米以上。
11.进户配电箱内设漏电断路器为总开关,保险丝盒内严禁使用铜丝。
12.电气器材及材料质量均应符合现行国家有关标准,行业标准的规定,并保留说明书合格证、保修卡等,待完工后向客户提交以上资料。
13.导线应选用截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线或铜质塑料绝缘保护套线。
14.零线应选用天蓝色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
15.保护线应选用双色线截面积2.5平方毫米以上铜质绝缘电线。
16.空调线及用电量大的电器应选用截面积4平方毫米以上铜质绝缘电线。
十、电气布线施工要点
1.电气布线应采用暗管铺设方式,墙面内全部使用PVC管接头,弯头或接线盒,异型吊顶部位可用软PVC管(即PVC管或蛇皮管等阻燃型产品),电线保护管宜沿最近的路线铺设,管连接紧密,管口光滑,护口安全。
2.导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内。
3.导线在铺设中,不得损坏电线的绝缘件,以免发生短路,断路现象。
4.电线明线铺设必须使用PVC线槽或PVC线管。
5.电气线路与热水管间平行铺设距离为:当热水管在下方时不应小于300mm,当热水管在上方时不应小于200mm,热水管设保温层。
6.弱电系统(包括电话,有线电视,对讲,防盗报警,消防报警等)与电力照明线路不得同管铺设,不得同连接箱安装。
7.施工人员不得对电视系统修改,应让客户请有关专业人员修改。
8.电工施工人员应在其他装修完工后进行电器开关面板的安装,在这之前应先检测合格,并用绝缘胶布包好线头待完工后,再进行各项安装。
9.各种线盒插座,面板的四周不得有空隙,盖板应端正安装牢固,紧贴墙面,面板无污染,整洁。
质量要求:
电气装置安装施工及验收,除符合工艺要求以外,还应符合消防、环保等现行的有关标准规范的规定。
细木工程施工工艺及质量标准
一、包门
1.原门木龙骨,做骨架(原门应在不变形的情况下使用)
2.饰面板饰面
3.实木收边(混油可以不收边,但周围必须刮原子灰)
二、大芯板做门(无造型)
1.两层大芯板(开槽处理)做骨架。
2.外贴饰面板,压制成型。
3.实木收边(混油工艺同“包门”)
三、大芯板做门(造型)
1.一层大芯板(开槽处理)做骨架。
2.双面贴9厘板,外贴饰面板,压制成型。
3.实木收边(混油做法同“包门”)
4.门厚在40mm以上,用球型锁时门边不得小于110mm,防止损坏门线。
5.木门的结合处及安装五金处均不得有木节。
质量要求:
1.木包门四周不能有明显疤节,色差,实木线条包边,面板对角拼接,但不应有明显色差,裂缝,且连接平整。
2.门的芯槽必须结合严密,用胶料胶结。
3.门的截边必须平直,刨面平整,开关灵活,无倒翘、鼓包、凹凸、松动,表面光洁,不得有伤痕,毛刺和锤印。缝平直,宽窄一致。
4.五金件安装适宜,槽边整齐,种类符合设计要求,木螺丝拧紧,(油漆符合油漆质量要求)
四、门窗安装留缝宽度
1.门窗扇对口缝,扇与框门间立缝1-2mm
2.框与扇间上缝1.5-2.5mm
3.窗扇与下坎间缝2-3mm
4.居室门与地面间缝6-8mm
5.卫生间,厨房门与地面间缝8-10mm
6.卫生间厨房门安装前底部、顶部截面,刮原子灰刷两遍清漆。
允许误差:
1.框的正侧面垂直度1-2mm
2.框的角线长度1-2.5mm
3.框与扇楼角面平整度2mm。
五、包门套
1.先弹线,后打眼,钉眼之间的距离不大于300-400mm,钉眼的深度不小于40mm,钉眼的大小不小于8mm。
2.大芯板衬底,缝隙用大芯板条充实,其余空隙分用石膏快干粉填实,在未固定大芯板门套前打好木楔后用石膏快干粉把墙面填实找平,然后贴大芯板。
3.大芯板靠墙部分用903胶做噗状粘贴,点状距离不超过200mm(粘903胶必须铲除原墙腻子)。
4.大芯板与木楔之间用3寸钉或防松地板钉,固定。
5.贴饰面板之前应先刷两遍清漆,饰面板与大芯板之间用白乳胶粘贴并用蚊钉固定,实木未收口时,应用三合板条做保护。
6.实木收边:实木线与大芯板接口处抹白乳胶,门套线用枪钉固定,与墙缝隙用903胶做点状粘贴,点状距离不超过100mm,其余部分用石膏快干粉填实,实木收口后在24小时内至少刷3遍清漆。
质量要求:
1.不能有明显疤结,色差,对角拼接呈45度角,无明显色差,裂缝,连接处平整,接口处缝隙不大于1mm,靠墙部分无松动。
2.厨房卫生间门套必须做防潮处理,(大芯板底部及靠墙部分刮一遍原子灰刷清漆两遍)
六、包门套(混油)
1.门框打眼同清油
2.大芯板衬底同清油
3.一般混油不用饰面板,但大芯板必须是特级板。
4.门边线收边用12mm厚高密度板条或实木线(最好用高密度板条),门边线与大芯板接口处及对45度角处应开口3-4mm,开口处用原子灰填实找平后用白乳胶贴一层50mm厚牛皮纸。
5.门边线靠墙缝隙工艺与清油门套相同。
质量要求:
对角拼接呈45度角,连接处平整,靠墙部分无松动,牛皮纸不鼓包,不脱离。阴角偏差不超过1mm,侧视偏差不超过1mm
七、包暖气立管
木龙骨结构,厚层板垫底,外置饰面板或石膏板披腻子,阴阳角必须进行接缝处理。
八、包暖气
1.大芯板做骨架外贴饰面板实木收边。
2.柜门制作工艺同柜子,散热口为活动,节门处留活口。
3.其他工艺参见细木工艺(或根据设计要求)。
质量要求:
暖气罩应放线制作,活口处拆装方便灵活。木工符合细木工程工艺标准,油漆符合油漆工艺质量标准。
九、柜子(清油)
1.大芯板结构,如果柜高度超过2.4米,大芯板应采取板榫连接,榫槽应严密嵌合,并应用白乳胶粘结。
2.柜门如为通透或无柜门时,其内部应粘饰面板,贴之前饰面板先刷两遍清漆。
3.饰面板用白乳胶粘贴,并用三合板条加枪钉固定,待胶干后除去枪钉及三合板条。
4.实木收口参见门套工艺。
5.柜门制作:大芯板截成条形做骨架,宽度不小于50mm,并开槽处理,双面压饰板,实木收边。
6.油漆符合油漆工艺质量标准。
十、柜子(混油)
1.大芯板结构与清油相同。
2.混油一般不用饰面板,也可不用实木收边。(但截面必须用原子灰找平)。
3.制作柜门工艺与清油相同。
4.油漆符合油漆工艺质量标准。
质量要求:
1.表面光洁,边角整齐,无毛刺,线型符合设计要求,棱角整齐光滑,拼缝严密平整。
2.材质符合设计要求与墙面顶棚紧靠,无缝隙,实木线无明显色差(其他参见门套工艺),饰面板接口应严密。
3.平开门缝不大于1.5mm,平整厚不大于1.5mm。
4.油漆符合油漆质量要求。
其他柜子及家具参见以上工艺或根据设计要求。
十一、包垭口、包窗套(同包门套)
十二、包下水管
松木或轻钢龙骨结构,处罩钢丝网,水泥砂浆找平。
十三、油漆工艺要求
清油
1.木质表面进行清扫,无尘土、污垢等物,并用砂纸打磨,水渍胶水需打磨干净,铅笔线必须擦干净,边角要磨光。
2.调腻子补洞,缺陷,钉眼等不平处,腻子必须略高于平面,后用砂纸打磨,达到表面平整的要求,且木料表面无浮灰。
3.对有色调要求的清漆应在腻子中调入所需颜料成糊状,用棉纱涂于木质表面,干后用砂纸打磨掉浮灰,且露出木纹,每刷一遍漆后用砂纸打磨一次。
4.油漆涂刷时基层表面应充分干燥,且表面无尘土,污垢,涂刷后加以保护。其他根据不同清漆工艺施工或根据设计要求。
混油:
钉眼必须做防锈处理,钉眼先刮一遍原子灰,板块接口处贴一层牛皮纸,再刮一遍原子灰,其他根据不同油漆工艺施工,质量要求与清油相同。
质量要求:
1.无漏刷,脱皮斑迹。
2.木纹清楚,光亮适度,光滑无沙粒。颜色一致,无刷纹,洁净。
室内装修工艺流程及要点是什么
室内装饰施工工艺流程一
共有一下几个流程:
一、地面工程施工工艺流程
二、木工工程施工工艺流程
三、墙面装饰施工工艺流程
四、油漆涂料施工工艺流程
五、吊顶工程装饰工艺流程
六、电路灯具施工工艺流程
七、卫浴洁具安装工艺流程
八、管路改造工程工艺流程
九、厨房设备施工工艺流程
十、铝合金门窗的工艺流程
油漆:多乐士环保抗菌型五合一、扇灰三次、抛光二次、油漆四次
地砖:800*800鹰牌抛光砖
木地板:圣象实木地板或竹地板
天花:九厘或十二厘夹板天花,石膏板天花,6毫米铝扣天花
各类柜子:12厘夹板打底,3厘面板饰面
电路:照明线用2.5平方国标多芯双塑阻燃线、铁制底盒,空调及其他用4平方国标多芯双塑阻燃线,线管用镀锌管
网络: AMP超五类信息线、水晶头、PVC管, AMP面板、模块、PVC底盒
电话: AMP系列、PVC底盒,专用四芯信息线、水晶头、PVC管、底盒
室内装饰施工工艺流程
室内装饰施工工艺流程
共有一下几个流程:一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程十、铝合金门窗的工艺流程
一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。每块大小在300毫米300毫米~500毫米500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。
二、石材地面装饰基本工艺流程:
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
三、施工要点:
基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
四、注意事项。
(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
(2)石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。
铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程
1、铺贴彩色釉面砖类:
处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:
处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
铺贴陶瓷地砖的施工要点
1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
6、注意事项。
(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。
(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
(3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
木地板施工工艺流程
一、木地板装饰的做法
粘贴式木地板:
在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。
实铺式木地板:
实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。
架空式木地板:
架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。
二、木地板装饰的基本工艺流程
粘贴法施工工艺为:
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
强化复合地板施工工艺:
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺法施工工艺为:
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
三、木地板施工要领
实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。
四、注意事项
木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。
基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。
粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
塑料地板铺贴工艺流程
1.铺设塑料地板主要施工工艺流程。
(1)半硬质塑料地板块:
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。
(2)软质塑料地板块:
基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。
(3)卷材塑料地板:裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。
2.施工要点。
基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。手摸无粗糙感。不符合要求的,应先处理地面。
弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。
基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。
块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。
铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕
地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。
3.注意事项
(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。
(2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净。
(3)铺贴后3天不得上人。
(4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。
地毯铺设工艺流程
铺设方式。地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。
活动式铺设:是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。
固定式铺设:
固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯;
一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。
地毯地面装饰基本工艺。(1)卡条式固定方式:基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。
(2)粘贴法固定方式:
基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。
施工要点
在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。
倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。
接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。
粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。
地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。
多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。
裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。
注意事项
注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。
地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。
准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。
地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。
水泥砂浆抹灰的施工
1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。
找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修
2.水泥砂浆抹灰施工要点
抹灰前必须制作好标准灰饼。
冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。
阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
木工工程施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程
暖气罩的施工工艺流程
木窗帘盒施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程
1.施工内容
木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:
第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
(1)平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
(2)悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。(3)下承式推拉窗的安装程序如下:
确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。 3.施工要点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
暖气罩的施工工艺流程
1.施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。 2.施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。 3.施工要领暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
木窗帘盒的施工工艺流程 1.施工内容
窗帘盒有两种形式:
一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成
另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点
窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线墙面装饰施工工艺流程墙纸、墙布装饰施工工艺流程类墙面装饰工艺流程
石材类墙面装饰工艺流程
贴面类墙面装饰工艺流程
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工工艺流程
镜面玻璃墙面施工工艺流程
墙纸、墙布装饰施工工艺流程
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
(一)裱糊类墙面的构造
墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
(三)裱贴墙纸、墙布施工要点
1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
(1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子,打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
(2)木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整。
(3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料。
3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净。
(四)注意事项
1.墙面基层含水率应小于8%。
2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米。
3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合。
4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观。
罩面类墙面装饰工艺流程
1.木护墙板、木墙裙
木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。
2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程:
处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
3.施工要点
(1)墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。
(2)根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
(3)根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大。
(4)钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致。
(5)木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
4.注意事项
墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响。
两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
石材类墙面装饰工艺流程
一)天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
天然花岗岩、大理石板材墙面构造:
天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。
2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
(二)青石板墙面构造和施工工艺
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透。
家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
贴面类墙面装饰工艺流程
(一)贴面类装饰基本工艺流程
1.粘贴釉面砖:
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2.粘贴陶瓷锦砖:
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项
1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2.瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
1.木龙骨隔断墙的施工程序
清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
2.木龙骨隔断墙施工要点
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
玻璃砖分隔墙施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点:
施工,提高装修档次,降低工程造价,开,切口一侧切圆