外墙洞口粉刷够不着怎么处理(地下室外墙的止水螺杆的洞口,怎么堵啊)

外墙抹灰的施工方案怎么写

外墙抹灰施工方案

一、施工准备：

1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；

2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

外墙抹灰施工方案二、作业条件：

1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。

2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。

3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm.

4、所有的成品门窗要提前保护。

外墙抹灰施工方案三、操作工艺：

1、工艺流程：

墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补

2、基层处理：

基层验收合格后，做局部的修补。

要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

3、刷封底漆：

将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。

4、粘贴分割线：（建议）

为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。

5、专用毛滚进行拉毛：

要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

6、刷弹性漆两道：

要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。然后刷弹性漆。

7、刷面漆一道：

要求：可按需要加入清水5%（体积比）。均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。

8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。

外墙抹灰施工方案四、质量标准：

1、保证项目：

产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

外墙抹灰施工方案五、成品保护：

1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

3、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。

4、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

外墙抹灰施工方案六、应当注意的质量问题：

1、接槎现象：

主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象，可采取以下措施。

（1）应把接槎甩在分格线上。

（2）施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收，严把质量关，以免造成接槎现象。

2、空鼓和裂缝现象：

主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的，因此在施工前，应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面，否则，面层平涂不能施工。

3、面层出现楞子现象：

主要原因：在现浇砼施工中，由于模板接缝所造成楞子，因此在面层施工以前，抹灰工序要对这些接缝进行修正，达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。

外墙抹灰施工方案七、质量记录：

1、产品的出厂合格证及试验报告。

2、质量检验评定记录

外墙抹灰施工方案八、外墙面建筑涂料施工：

新建墙面涂料施工：

建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期，新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

施工方法：

外墙涂装不宜大面积批刮腻子，腻子层不宜太厚，材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂，二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行，每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。

操作工具：

一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。

（一）操作流程

基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。

（二）施工要点

1.抹灰顺序。外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面。高层建筑，应按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线。

大面积的外墙可分片同时施工，如果一次抹不完，可在阴阳交接处成分格线处间断施工。

2.找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5m做出上下排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向标筋或竖向标筋。灰饼及标筋均用1：3水泥砂浆抹成，其大小宜为50㎜见方块体和50㎜宽条状。门窗口上沿、窗台及柱子应拉通线，做好灰饼及相应的标筋或标志。

3.抹底层、中层灰：底层、中层灰比例应符合设计要求，一般用1：3水泥砂浆或1：6水泥混合砂浆。墙面浇水湿润后，先在标筋之间薄抹一层5～8㎜厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，底层应凝结后接着抹中层灰，应略高于两边的标筋用刮扛靠着两边由上向下刮平，用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便抹面层灰；如在两种不同的基层上抹灰，宜在接头处铺设一层铁丝网，网边离接头处应大于100㎜，铁丝网铺在底灰中间。

4.弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆（最好掺l07胶）与墙面抹成45.角，横平竖直，接头平直。

5.抹面层灰：抹面层灰前应要据中层砂浆的干湿程度湿润。面层灰抹厚度5～8㎜，并应比分格条稍高。抹灰后先用刮扛刮平，紧接着用木槎平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢皮抹子认真按要求压光。

面层要求搓毛时，再用刮扛刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均匀的表面。搓磨时，一边用扫帚洒水，一边用木抹子圈搓磨，搓磨用力应轻重一致，方向相同，以达到颜色及抹纹一致。

6.做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深入10mm，上口宽7㎜，下口宽10㎜.窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。

7.拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层。必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除：

8.养护：面层抹完24小时后，应浇水养护，养护时间应根据气温条件而定，一般应不少于7天。

地下室外墙的止水螺杆的洞口,怎么堵啊

清除洞内垃圾、松散砼后，用1：2－3的水泥防水砂浆分二次嵌填密实（如果基层砼干燥，则事先用湿毛刷湿润；如果基层湿度太大，则等达到一定干度后再堵）；表面最好突出墙面2mm，突出部分做成50*50mm的方块面或直径为50mm的圆形面（如果想省事，表面和砼墙面做平也不是不可以）。

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水泥砂浆开裂怎么处理

问题一：水泥砂浆结构裂缝怎么处理水泥砂浆裂缝肯定是空鼓么，看看空鼓面积大小而定，一般大于20平方厘米，处理的时候尽量用切割机将空鼓处与整天切除后再剔凿，剔凿完毕后先用界面剂涂抹一遍，然后再完成抹灰。

问题二：新地面水泥裂缝如何处理地面做找平处理出现开裂，属于常见的施工质量问题，其属于不正常现象，导致的原因是由于基层过于干燥未做洒水处理或温度高水份蒸发快没有做好洒水养护所致。

其可能对后续的施工是否造成影响及是否需要进行整改还需要进一步的检查和确定，协商赔付的的金额也要依据进一步的检查结果来核算。

其需要重点检查的内容（亦即对后续的施工会带来影响的方面）主要包括是看是否存在空鼓脱层的问题，如果出了地面开裂之外，还存在着空鼓脱层的问题，需要将空鼓脱层的地方铲除掉重新处理；如果只是开裂没有出现空鼓脱层的问题，处理方法是直接对开裂处采用水泥砂浆进行灌浆处理即可，其对后续的施工如木地板的铺贴不会带来大的影响。

检测方法：采用25g响鼓槌（或称小铁锤，没有响鼓槌，可以选择厚一些钢制饭勺代替）敲击地面进行检查，听声音的虚实来判断是否存在空鼓脱层。

地面空鼓脱层国家建筑装饰法规要求：同一空间内单个空鼓区域空鼓小于400c的数量不超过3处视为合格。

地面空鼓脱层可能造成的危害：会导致瓷砖饰面层开裂、松动脱落起翘问题，如果是铺贴的木地板会导致地板塌陷、高低不平等问题。

是否需要进行扣款处理：如果是只开裂无空鼓脱层的话，建议让其做灌浆处理即可；如果是开裂同时空鼓脱层超过国家规范标准要求，其赔付的标准应该以对其进行整改维修的费用为基础进行协商。

问题三：水泥地有裂缝怎么补救？ 1充填法

此法适合于修补较宽的裂缝(裂缝宽度大于0.5 mm)。具体做法是沿裂缝处凿U形或V形槽,槽顶宽约10 cm,在槽中充填密封材料。充填材料可用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等[2]。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀,则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分,将钢筋除锈。然后进行防锈处理,再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。对于活缝,沿裂缝走向开一个U形槽,槽底垫一层与混凝土不粘的材料,再填充弹性嵌缝材料,使其与槽两侧粘结。这样嵌缝材料沿槽的整个宽度可自由变形,裂缝发生张拉变形时,不会把嵌缝材料拉开。

2注入法

注入法分为压力注入法与真空吸入法2种[3]。压力灌浆法适用于较深较细的裂缝,而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空,将浆材吸入缝内,该法适用于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性环氧浆材等。

3表面覆盖法

这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2 mm)的表面上涂膜,以提高其防水性及耐久性为目的的修补方法,分为涂覆裂缝部分及全部涂覆2种方法。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以控制其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及其建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛、清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面。

问题四：水泥砂浆倒入凝固后，出现裂缝，怎么处理，求救大神凿开裂缝两侧，界面凿毛清洗，重新修补

问题五：水泥砂浆找平怎么防止开裂？开裂了怎么处理？水泥和河沙的比例要合适，加入水泥过多容易开裂。开裂了凿开重新局部找平。

问题六：水泥砂浆屋面开裂如何修补水泥砂浆裂缝肯定是空鼓么，看看空鼓面积大小而定，一般大于20平方厘米，处理的时候尽量用切割机将空鼓处与整天切除后再剔凿，剔凿完毕后先用界面剂涂抹一遍，然后再完成抹灰。

问题七：室内卧室地面水泥砂浆开裂，怎么处理好呢？请教大师。把开裂的地方开大点用水不漏和水泥和在一起拿毛刷沾着刷刷，在用水泥和沙子和在一起把开裂的地方磨平就好了

问题八：外墙水泥砂浆为什么开裂开裂的原因是多方面的：其中板材裂缝的原因如下

建筑物外表面出现裂缝现象是建筑领域的一大通病，尤其是以水泥砂浆、各类混合砂浆为代表的各种抹灰基层，开裂现象几乎存在于每栋建筑。从出现裂缝的特征上看，裂缝主要有规则裂缝和无规则的龟裂纹；按裂缝的尺寸可分为有害裂缝（宽度大于0.2mm）和无害裂缝（宽度小于0.2mm，液态水不能通过裂缝向基层渗透）。EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现的裂缝既有横平竖直的规则裂缝，也有放射性曲折分散的无规则裂缝，裂缝宽度大于和小于0.2mm的都存在。

裂缝产生的基本条件

裂缝产生因素主要有：温度变化导致的应力差别、材料干缩应力、冻融破坏、设计构造不合理、材料和施工质量不合格，还可能因风压或地震引起的机械破坏等。由于EPS板薄抹灰外墙外保温系统是由多种材料复合形成的，材料之间的性能差异较大。聚苯板作为保温隔热的主体材料，导热系数较低（0.038～0.041W/m?k），受温度影响敏感；聚合物砂浆导热系数为0.93W/m?k，两种材料的导热系数相差22倍。当外界条件发生变化时，聚苯板有较大的变形量，会在抹面砂浆与聚苯板界面产生因材料性能不一致导致的界面拉应力。当具备下列条件之一时裂缝会出现：一是外界环境的变化产生的拉应力（破坏力）大于抗裂抹面层自身的抗拉强度；二是抹面层在外界条件影响下，变形量大于保温板的变形量。要想防止裂纹发生，必须从多方面入手，不仅考虑如何降低可导致破坏作用的拉应力，还要提高抹面砂浆层（含耐碱玻纤网格布）的抗拉强度和变形量（柔韧性）。

EPS板薄抹灰外墙外保温系统组成材料的性能对开裂的影响

1.黏结砂浆性能对开裂的影响

黏结砂浆是确保聚苯板与基层连接安全性的重要环节，但黏结砂浆与聚苯板的黏结强度是否能达到要求是关键。当黏结砂浆与聚苯板的黏结强度（包括原强度和耐水强度）不够就不能形成对聚苯板的有效约束力。黏结砂浆对聚苯板约束力的降低会使抗裂抹面层形成更大压力，当外界的拉应力大于抹面砂浆的抗拉强度时就会出现开裂。

2.EPS板性能对开裂的影响

如果EPS板密度较低，出厂含水率高，养护时间短，上墙后体积收缩性大，都会导致整个系统施工完毕或施工抹面层后出现开裂。

3.耐碱玻纤网格布性能对开裂的影响

EPS板薄抹灰外墙外保温系统抹面层加玻纤网格布能分散抹面防护层的各种应力，避免应力集中产生裂纹。但在保温市场，一些企业采用那种利用废旧回收的再生玻璃，通过土制的坩埚拉丝织成玻纤，再用一般的树脂乳液涂覆成的玻纤网格布，价格低、质脆、抗拉强度不够，涂塑量少耐碱性差，容易使系统出现开裂。

4.抹面砂浆性能对开裂的影响

抹面砂浆与玻纤网格布复合使用形成保温系统防护层，对保温系统抗裂性起到关键的作用。由于保温板的存在，保温系统在夏季能有效阻隔太阳辐射，使太阳辐射集中在外表面，温度高时可达750C以上。由于EPS板中存在大量空气，高温导致保温系统比传统的基层具有更大的变形量和温度应力。因此，抹面砂浆应具备良好的黏结力、柔韧性和内聚抗拉强度。保温系统出现开裂从抹面砂浆材料分析主要是抹面砂浆柔性指标和内聚抗拉强度达不到要求。

5.饰面涂层材料性能对开裂的影响

EPS板薄抹灰外墙外保温系统在实际工程应用中出现细小龟裂现象，有很多时候并不是保温抗裂层开裂，而是出现在饰面层。饰面层出现开裂有时是随抹面层的开裂而开裂，也有因自身的变形能力达不到抹面层的变形能力而导致开裂。如果饰面层是水性涂料，并且腻子层的柔韧性不够，当......>>

问题九：怎样预防砂浆开裂 1.在混凝土和砂浆中掺加减水剂，减少水的用量，可以减少多余水分蒸发引起的体积收缩，效果非常明显；

2.在混凝土和砂浆中掺加微膨胀剂，在混凝土、砂浆硬化过程中有一定的膨胀作用，以补偿他们的收缩，减少或克服裂缝的产生；

3.在混凝土和砂浆中掺加聚丙烯短纤维，每1M2砂浆或细石混凝土中掺入0.7~1KG，纤维砂浆、混凝土每平方分米断面中至少有十几到十根纤维，提高了它的抗拉力，抵抗了混凝土、砂浆被拉力；

4.掺加聚合物胶成为聚合物砂浆。一般使用在较平整的基层，厚度在2~8MM左右，起掺量为：聚合物胶固体成分的重量为水泥用量的0.03~0.04，即聚灰比为0.03~0.04，如50%固体含量的乳液，其掺量为水泥重量的6%~8%。它能克服砂浆找平层的开裂和其他表面缺陷；

5.加铺网格布。在水泥砂浆或聚合物水泥砂浆中加铺浸塑耐碱玻纤网格布或聚丙烯网格布等，这样更能提高抗裂性，避免了找平层的微裂缝的产生；

6.掺石灰制作成混合砂浆。在水泥砂浆中掺入石灰浆，一般配比为水泥：石灰：砂＝1：0.4：4~5.混合砂浆的强度一般大于5MPA，能满足作为基层的强度要求，并在很大程度限制了找平层的开裂；

7.设置分格缝。当混凝土或砂浆找平层厚度大于20MM时，应按规范要求设分格缝，缝间距不大于4M，一般设在板端缝处。这样将找平层开裂变形集中于此，再在缝中嵌上密封胶，能使平面裂缝减少或不发生；

8.表面压光：对混凝土或水泥砂浆找平层的表面平后进行二次压光工艺或采用机械压光机压光，使表面裂缝得到有效的控制；

9.充分养护。混凝土或水泥砂浆养护是至关重要的，一要及时养护，二要养护到位，保证混凝土和砂浆表面湿润，三养护时间不少于7D.只有这样前面所有的措施才能发挥应有作用，否则采取了多种措施而不进行养护，就会前功尽弃；

10增强结构刚度，减少结构变形对找平层的影响，这是结构完善设计的体现。

问题十：砂浆发裂是什么原因水泥砂浆裂缝产生的原因

1、原材料选材及配料不当。

①一些施工单位在施工中对建筑物的梁板、柱等选用较好的水泥和骨料等，错误认为粉刷时不用考虑结构安全问题则采用低标号的水泥及细骨料，导致水泥砂浆的收缩偏大而开裂。

②水泥砂浆的配料中简单掺入石膏或石灰粉，虽和易性改善，但砂浆强度下降，抗剪切力和粘接强度也随之下降，易起壳（空鼓）开裂。

2、施工工艺不当或未按规范要求施工

①砂浆粉刷分格条分布不合理或嵌入太深，破坏外墙底层的整体性。

②墙面勾缝处砂浆强度不够，厚度不够、疏密不均，砂浆搅拌不均或采用人工拌和。

③砂浆外粉刷施工工序掌握不当，养护人员(基层处理过湿或过干)浇水不足或过度均会引起面层脱落或干缩。

④未掌握不同墙体材料如红砖、空心粘土砖，水泥空心砌块、加气混凝土砌块的材质、材性，应采用不同操作方法进行粉刷。

⑤墙体砌筑过程中砂浆强度差、粘接力不够、不密实、不饱满，砌体整体性差或砌筑方法错误而产生通缝、空缝、瞎缝而引起裂缝。

⑥操作人员工作时通常用左手握条砖，右手在条砖上抹水泥砂浆，这样容易造成左手握条砖部位无水泥砂浆，粘贴时空鼓而引起渗漏。

3、墙体结构变形引起裂缝：地基不均匀沉降横墙间距过大，砖墙转角应力集中处未加钢筋、门窗洞口过大，变形缝设置不当等原因而使墙体因强度、刚度、稳定性不足而产生结构变形裂缝，导致砂浆层开裂。

4、温度和湿度变化的因素

①温度变化导致建筑材料膨胀或收缩，但不同材质有不同的温度系数和变形应

力。热膨胀在界面产生温度应力，一旦温度应力大于水泥砂浆抗拉强度，将使材料发生相对位移，导致砂浆产生裂缝。外墙水泥砂浆大部分暴露在阳光下，砂浆层温度有可能会大大地超过气温，甚至高出室外温度一倍以上，加上日照时间变化及寒冬酷暑温差的变化，产生的温度应力较大使外墙水泥砂浆产生温度收缩裂缝，虽然温度应力产生的裂缝较为细小，但如此反复裂纹就会不断的扩大。

②外墙水泥砂浆长期***在空气中，往往因湿度的变化膨胀或收缩。湿度变形因水泥砂浆的含水量变化和干缩率有关。由湿度引起的变形中，膨胀值是其收缩值的1/9，水泥砂浆的干缩速率是一条逆降的曲线，初期干缩迅速，时间长会逐渐减缓，这种收缩是不可逆的。而湿度变化造成的收缩是一种干湿循环的可逆过程。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，砂浆必然产生裂缝。

综上所述，外墙水泥砂浆裂缝产生的原因有很多，除在施工、配比、选料、墙体等方面规范、

完善外，从水泥砂浆自身可采取有效地防治措施，以提高施工外墙质量。

外墙空调洞口封堵最佳方法

外墙空调洞口封堵的最佳方法取决于洞口的大小和位置。以下是一些常用的方法：

1.使用防水胶封堵：将防水胶涂抹在洞口周围，确保完全覆盖，并等待干燥。这种方法适用于较小的洞口。

2.使用防水泥浆封堵：将防水泥浆填充到洞口中，并用刮刀平整表面。这种方法适用于较大的洞口。

3.安装防护罩：安装一个防护罩，以防止小动物或杂物进入洞口。这种方法适用于洞口较大且需要保持通风。

4.安装防水板：在洞口周围安装防水板，以确保水不会渗入墙内。这种方法适用于需要长期保护的洞口。

无论使用哪种方法，都应该确保封堵牢固，以防止水或其他杂物进入墙内。如果您不确定如何进行封堵，请咨询专业人士。