除锈刷漆报价表(刷漆除锈报价怎样做表格)

钢结构项目报价分析

一、钢结构项目新工艺、新材料及计价特征

钢结构项目新工艺、新材料不断涌现，新工艺、新材料的特征与定额计价特征产生了偏差，有如下特征：

钢结构的抛丸除锈工艺：抛丸除锈工艺是近几年发展起来的新工艺，H型钢构件焊接完成后进入抛丸除锈封闭空间，可以对钢构表面的中锈以下程度构件进行抛丸除锈，抛丸除锈工艺除具有除锈作用本身以外，还可以消除H型钢构件焊接完成以后产生的残余应力，改善钢构件施加荷载后的受力状态。目前具有一定规模的钢结构企业均具有进行抛丸除锈的车间和设备，与传统的手工除锈、喷沙除锈相比，具有抗腐蚀年限更长、改善构件应力状态的特点，其工序报价通常为260～300元/t；成品翼缘板：焊接H型钢构件由翼缘板和腹板焊接构成，目前钢材生产企业推出了新品种——成品翼缘板，其规格常见有b=150mm、 160mm、180mm、200mm，厚度δ=6～12mm不等。与传统的有普通钢板切割、焊接、抛边构成的H型钢构件相比，材料价格比普通钢板高 500～600元/t，而采用成品翼缘板材料损耗率低（普通钢板定额材料损耗率6%）。定额子目设置滞后于新材料、新工艺的涌现，建议定额管理部门测算、发布成品翼缘板钢构件的消耗水平、编制补充定额子目。

二、钢结构项目定额清单计价

目前，钢结构项目在青岛的城阳区、开发区等的工业项目中已广泛采用。由于钢结构项目的施工工序与普通土建项目有所区别，有其独特的特点和规律。为便于和市场清单报价项目的对比分析，根据钢结构项目施工工序的特点，以主钢构为例进行对比分析，划分为主钢构制作、除锈、安装、油漆四道工序（即四个清单项目）进行测算。测算的基础取定为费率比例最低的Ⅲ类工程，非技术措施项目费全不计取，管理费、利润、税金按规定费率计算。

以焊接H型钢柱为例进行测算，钢板材料价取定为4250元/t；钢结构常用的抛丸除锈定额子目缺项，以金属面动力工具除锈代替测算；主钢构油漆按设计通常采用的红丹防锈漆和防火漆各两遍测算；钢结构表面油漆、抛丸除锈表面积按主钢构每吨32m2测算。经过机上测算，主钢构制作、除锈、安装、油漆四道工序的综合单价详见附表一，上述四道工序的综合单价合计为8824元/t，这应该是按照定额计价方式核算的主钢构最低综合单价（不考虑材料价格变化因素）。

以消耗量定额7-6-3子目为例，笔者测算了本子目每吨主钢构制作的人、材、机构成比例：每吨主钢构综合单价：8824元/t.直接费7145元，其中人工费462元，占直接费比例6.5%；材料费4964元，占直接费比例69.5%；机械费1719元，占直接费比例24.0%（本文略去“人、材、机分析汇总表”）。

三、钢结构企业市场清单报价

综合分析了目前各类钢结构企业的市场清单报价模式，大致可以划分为两种类型：A类企业是以“杭萧钢构”为代表的一级钢结构企业，B类企业是以“宝多钢构”为代表的二级钢结构企业，附表二、三分别列举上述两类钢结构企业的市场清单报价模式，A类企业主钢构系统的综合单价7335元/t，B类企业主钢构系统的综合单价5470元/t，这与以消耗量定额为依托的清单计价构成的综合单价的差别是显而易见的。下面分别对上述两类钢结构企业的报价模式及其特点予以分析：

A类钢结构企业报价模式：其综合单价的构成要素与《山东省工程量清单计价办法》比较接近，按照上述主钢构的四道主要工序构成综合单价的原则来分析，附表二中的采购价（图示用量）材料消耗制作费部分机械台班费可以构成主钢构制作直接费单价，焊条、氧乙炔费用分别列入制作和安装工序的材料费内计价；主钢构除锈作为一道工序价格单独列项；表中安装费部分机械台班费构成主钢构安装直接费单价；主钢构油漆作为一道工序价格单独列项；运输费可以单独列项计费。由上述四道工序的直接费单价再分别计取管理费、利润即可构成每道工序综合单价，合计计算即是主钢构清单项目的综合单价。

本报价模式基本反映了每道工序的人工、材料、机械费构成，次要材料费用未并入制作和安装工序内，显得比较零乱。管理费作为清单项目综合单价的构成要素、企业必要的成本构成未单独列项。

B类钢结构企业报价模式：按照钢结构系统部位（分部工程）列项计费，线条清晰，便于分析、评比投标企业的综合单价构成，在小型钢结构项目中应用较为普遍；本报价模式类似于外资项目的全费用单价模式，管理费、利润、税金、规费均未列项，包含在各工序价格内，这与《山东省工程量清单计价办法》综合单价构成要素的精神不一致。

四、对规范钢结构市场清单计价的建议

对国有资金项目或内资项目，建议依据《山东省工程量清单计价办法》综合单价构成要素的精神，结合钢结构项目独有的工序特点计价。清单项目综合单价构成要素应包括直接费（人工费材料费机械费）、管理费、利润。作为钢结构项目，其工序与普通土建清单项目有所区别，依据其工序的特点，建议划分为钢结构制作、钢结构除锈、钢结构安装、钢结构油漆（或包括钢结构半成品运输）四道工序分别计价，最后形成（例如主钢构）清单项目的综合单价。上述四道工序的项目特征应分别注明主钢构制作（钢材牌号、厂家、成品翼缘板或普通板）；除锈工艺（抛丸除锈、喷砂除锈）；安装工艺（焊接连接、螺栓连接）；油漆品牌、涂刷遍数等，上述项目特征便于评比投标企业的材料品牌、工艺水平等。

对外资项目，其清单报价的模式、综合单价的构成要素往往有投资业主的特殊要求，例如全费用单价模式。笔者无意对其报价模式进行评论，符合投资业主的要求和愿望是企业关注的焦点。无论哪种报价模式，在完成了满足设计要求和必要的管理成本支出前提下，利润点是企业竞争永恒的主题。

加强对钢结构项目市场清单计价的管理和指导，是定额管理部门、行业协会义不容辞的责任，有利于规范计价行为、有利于规范、强化企业竞争。

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如何刷防锈漆 防锈漆施工准备及施工工艺

我们都知道，很多金属暴露在空气中都会很容易生锈，主要是因为跟空气中的一些成分安生了反应，特别是水和氧气的反应最多，所以很多金属我们都会进行隔离氧气的处理。通常的做法是涮油漆，那么，如何刷防锈漆?防锈漆施工准备及施工工艺有哪些呢?现在不行给大家详细介绍一下如何刷防锈漆还有防锈漆施工准备及施工工艺。

如何刷防锈漆

防锈漆的使用方法：

1、可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀，若粘度偏高，可加入适量清水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。

2、涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。

3、施工时保持通风，不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。

4、漆膜可自干，也可低温烘干，自干时温度不低于5℃，湿度不大于70%;烘干时，流平时间不少于15分钟，烘烤温度不低于60℃，烘烤时间不少于25分钟。

5、涂装第二遍时，第一遍应干透，两遍至少间隔24小时。

6、严禁与其它涂料及有机溶剂混合。

7、施工结束，所用器具应立即用清水冲洗，以防干固。剩余漆应密闭保存，若有干皮影响使用，可在使用前用100目丝网过滤。

防锈漆施工准备及施工工艺

施工准备

材料

钢结构工程防腐材料的选用应符合业主要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。

主要机具

喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽等。

作业条件

1、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

2、防锈涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

3、防锈涂装作业场地应有防护安全措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

4、露天施工作业应选择适当的天气，大风，大雨，严寒等均不应作业。

5、本工程施工位置特殊，施工区域狭小，不宜采用移动式脚手架，高处作业需采用钢管脚手架。

施工工艺

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收基面清理：油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理出修质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂抛丸酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具(钢丝刷、砂布)清除

以上，小编给大家介绍了如何刷防锈漆，主要是七个简单的步骤，这些就是都是完整的大概介绍，具体操作还是要根据实物来。小编还介绍了防锈漆施工准备，准备主要是一些工具的准备，主要有五步，有需要的消费者可以根据小编的介绍进行参考，小编还介绍了防锈漆施工工艺，希望可以帮助大家加深对于防锈漆的了解。

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钢管刷油漆方法介绍

在大多数用户的认知里，钢管会随着时间的流逝，慢慢受到空气的氧化，最终生锈，成为废铁。而我们常见的钢管大多数都是被刷上了一层亮丽的油漆，刷上油漆的目的就是隔绝钢管与空气直接接触，使得生锈的这个过程变得更加缓慢。在很多工业上的钢管，对于防腐防锈的工程都做得比较好，这就是要注意钢管刷漆的工艺流程了，那么钢管刷油漆的工艺流程是怎么样的呢?小编今天的文章就来为大家简单的介绍一下。

1、电动旋转钢丝刷除锈

先将管道表面的残留油物清理完毕，再用锤敲击或钢丝刷、废砂轮片出去严重的厚锈和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、铁腐锈及其它垢污，如有油污的地方采用清洗剂清洗干净。夹角、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。

除锈等级应符合ST2.5级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层;表面处应满足大气环境的相对湿度大于85%，金属表面温度不低于露点温度3℃。

2、油漆涂装

涂装前还应对处理过的表面进行清理，除去灰尘杂物，经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。防腐涂料使用前，还应做二次抽查，合格后方可涂装。

使用涂料时，应搅拌均匀，对双组份涂料要严格按说明配比，不能随意更改。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合生产厂家的标准规定，配制涂料时，必须用细铜丝网过滤，并用涂-杯测定粘度后使用。

施工温度、湿度要按说明书要求，如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。

手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易，纵横交错地进行。

3、施工要求

涂层的第一道漆膜表干后，方可进行下道涂层施工，涂刷时层间要纵横交错，均匀涂刷，每层应往复进行。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致，无针孔气泡、流挂，剥落、粉漆、破损等缺陷，结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。

每道涂层间隔不宜超过小时，最好在第一道漆未干透时作第二道漆，时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。

每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后，做到表面洁净，无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。

施工应严格控制各涂层的厚度，厚度要达到设计要求。外部构件上死角、难刷部位，应用小刷子先涂，先刷以免出现漏涂、漏刷现象。小型构件的除锈要彻底，防腐时可采用喷漆，来保证漆膜的完整性。

说起来，很多用户会认为钢管刷油漆非常简单，就是将油漆用刷子一点一点刷上去就可以了，看过小编的文章之后，用户们是不是觉得其实给钢管刷油漆并不是那么容易的呢?由于工业上的需求，钢管不仅要注意表面的光洁亮丽，还要注意内部的保护，所以在刷漆的过程中，要进行相应的质量检查，时间也要控制得当。小编的文章到这里就结束了，希望小编的文章能够帮助到大家。

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刷漆除锈报价怎样做表格

用表格模板，将需要用到的漆品种多少价格写出来，并包含人工，运输费，然后小计，含税，总计写出来。

表格的作用是创建一个表，用于组织和分析相关数据。通过使用表，可以方便地对数据表中的数据进行排序、筛选和设置格式。日常生活中制做一些表格，可以对家庭开支进行记录分析，生成直观的图表方便自己观看，并做出规划。