旧水泥地面凿毛机器(水泥地面潮湿怎么办,有什么解决办法)



路面铣刨机类型有哪些可以铣刨直径是多少

路面铣刨机

编辑讨论

路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，沥青混凝土路面养护施工的主要设备之－，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，还可用来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平。

中文名

路面铣刨机

用途

桥面表面防水处理凿毛等

技术规范

尚未形成统一的技术规范

目录

1用途

2技术指标

3规范和标准

4作业原理

5发展方向

6发展前景

用途

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1、桥面表面防水处理凿毛，高速铁路箱梁的梁面平整度和防水处理。2、沥青路面涌包，车辙，网裂，坑槽部位的铣刨清除。清除桥面和路面的冰雪。3、沥青砼新铺前对原有旧路面轻度拉毛，或配合大型铣刨机完成边角区域和钢筋密布区域的铣刨拉毛作业。4、去除地面涂层、油漆、各种交通标线；地面受损、积污需要翻新时，去除旧地坪表面等。5、清除机场道路标线，飞机跑道轮胎制动痕迹等，重新获得摩擦系数很高的粗糙表面。6、对水泥沥青路面、高速公路桥面、桥梁错台，环氧树脂耐磨地面的超标高部位进行铣削调平7、道路微表处施工，对原有旧路面面层进行铣刨清除，为稀浆封层作准备[1]

技术指标

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有如下几个：1、发动机功率。功率越大，铣刨效果越好。2、刀轴数量和刀片数量。数量越多铣刨深度和效率越高。3、机器自重。越重越好，可以避免机器跳动。4、轴承直径，如果使用于高标号混凝土，轴承直径大于18MM，否则容易断裂弯曲。5、皮带采用同步带，和汽车上相同技术，这样动力不会损失。高铁箱梁梁面处理的工艺还没有统一的[1]

规范和标准

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中铁各局的施工工艺也是五花八门的，尚未形成统一的技术规范。有部分高速铁路项目部的工艺是这样的：1、预制梁和现浇梁的超高部分可以先用直尺找出大致区域，用粉笔或油漆标明误差数值。2、用小型铣刨机在划定范围内进行粗研磨，电动的汽油的铣刨机都可以，要看现场电源条件。小型铣刨机一次能铣刨（研磨）梁面3-5mm左右，反复铣刨也能研磨1-2公分下去的。当然，对于标高误差太大的梁面，可以购买大一点的，一次铣刨深度在10mm左右的铣刨机。3、铣刨机粗磨以后进行标高测量，若深度不够就继续铣刨。4、标高测量合格后最后用研磨机进行精磨和收光。其他兄弟单位有用抛丸机处理的，但是抛丸机施工成本较高，效率也不一定比铣刨机快，只是处理后的表面较为平整些，但仍然是麻面，若要收光的话仍需要研磨机械。凿毛机的处理效果和铣刨机差不多，但是因为凿毛头对梁面是垂直冲击，容易破坏水泥砼的内部结构，而且需要外接空压机和气管，操作使用时没有铣刨机便捷，工效不如铣刨机高。值得注意的是，有很多小型铣刨机因为自重很轻，刀片数量很少，功率也不大，铣刨效果和研磨机差不多。建议使用自重至少200公斤以上，发动机功率9-13匹马力，刀片数量100片以上的小型铣刨机，国内有几家[1]厂家生产的小型铣刨机比较成熟。此类铣刨机的价格相比进口同类产品要便宜近50%，平均价格在3万左右。

作业原理

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主要结构及工作原理一般铣刨机由发动机、车架、铣削转子、铣削深度调节装置、液压元件、集料输送装置、转向系及制动系等组成。铣削转子是铣刨机的主要工作部件，它由铣削转子轴、刀座和刀头等组成，直接与路面接触，通过其高速旋转的铣刀进行工作而达到铣削的目的。铣刨机上设有自动调平装置，以铣削转子侧盖作为铣削基准面，控制两个定位液压缸，使所给定的铣削深度保持恒定；其液压系统用来驱动铣削转子旋转、整机行走、辅助装置工作等，一般为多泵相互独立的闭式液压系统，工作时互不干扰且可靠性较高；有的铣刨机根据需要安装倾斜调整器，用来控制转子的倾斜度；一般大型铣刨机都有由传送带和集料器组成的集料输送装置，它可将铣削出的散料集中并传送至随机行走的运载汽车上，输送臂的高度可以调节并可左右摆动，以调整卸料位置。铣刨机规格、型号不同时，其结构、布置也略有区别，但基本工作原理相同或相似。铣刨机动力传动的路线：发动机→液压泵→液压马达、液压缸→工作装置。[1]

发展方向

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国内水平及发展方向

我国的铣刨机生产起步较晚，20世纪80年代初才开始研制，主要结构形式有两种：一是在农用轮式拖拉机上加装铣削装置而构成简易型冷铣刨机，其结构简单，适用于中等强度以下的沥青路面的铣削；二是自行式冷铣刨机，近两年有了一定的发展，主要机型的使用性能已完全能满足国内高等级公路及市政道路的养护要求，良好的性能价格比与国外进口产品相比也有较大的竞争优势，但在品种规格、技术水平及配套件等方面仍存在较大的差距。[1]

国产机型更多地借鉴了欧洲铣刨机的技术和经验，在动力、液压和控制系统上均采用了国际化的配套，可以说在系统配置上达到了国际先进水平。从知识产权的角度来看，部分国产产品如陕西建设机械股份有限公司生产的CM2000及西安宏大交通科技有限公司生产的CM1900和CM1200，不但拥有完整的知识产权，而且在整机系统、控制系统及其软件的设计和制造工艺等方面均已达到国际先进水平。[1]

在今后的市场竞争中，我国的铣刨机生产厂商应该发挥以下优势：①利用我国已经加入WTO的有利条件，树立国际化的设计思想，加强国际间的技术合作，在技术上保持与国际发展水平同步，争取更大的高端产品市场；②发挥本地化的优势，为用户提供及时的从整机技术到配件供给等全方位的服务；③利用我国劳动力价格低廉的条件，降低整机成本，发挥价格优势，争取更多的中低端用户，扩大市场；④注意研发符合我国道路特点的专有技术及产品系列，为公路养护工程服务，促进我国公路交通事业的技术进步。[1]

国外水平及发展趋势

国外路面铣刨机的发展和工程应用已有较长的历史，积累了丰富的经验，形成了以德国维特根公司产品为代表的欧洲风格和以美国RoadTech公司、CMI公司、卡特彼勒公司产品为代表的北美风格。它们的工作原理和流程相同，发动机的装机容量基本相当，区别在于欧洲的铣刨机采用四履带行走方式，外形结构紧凑、精巧，更多地采用电子控制技术，特别是的数字电子网络控制技术；而北美的铣刨机均采用三履带行走方式，造型粗犷、更加坚固。表2列出了几种国外典型产品的主要技术参数。[1]

国外的路面铣刨机技术已达到较高的技术水平，归纳起来有以下几个特点。1、先进合理的底盘结构铣刨机的底盘主要以全刚性车架及四轮行走结构组成，驱动及转向方式均以静液压传动为主。2、充分发挥铣削功率铣刨机上的自动液压功率调节器可根据路面材料的硬度及铣削深度来控制铣削转子的进刀速度，即可自动调节铣削转子转速和铣刨机行走速度，使铣刨机始终处于最大功率利用状态，并不会发生超负荷工作情况。3、发动机功率增大同样铣削宽度的新型铣刨机功率越来越大，生产效率提高。4、较大的铣削深度新型铣刨机一次铣削深度均超过300mm，使对整个行车道的全厚度铺层进行铣削成为可能。5、性能良好的铣削转子多数冷铣刨机将铣刀头固定在数块半圆形瓦片上，通过瓦片在转子上安装的多少来调整铣刨机的铣削宽度。6、简便的铣削物装载铣刨机后部挂装集料输送装置即可完成快速收料，并将铣削物装入运载汽车上。通过液压机构调整卸料高度，并可使传送带左右摆动40°~50°，从而实现路侧装料。7、大量采用先进技术如全轮驱动技术及机电液一体化控制技术、智能化故障诊断和维护系统、精确的自动找平系统、安全自保护系统及功率自动分配系统。8、大容量容器水箱、柴油箱容积更大，机器工作时燃油、冷却水加注间隔长，待机时间短。9、模块化设计发动机及其外围部件--液压泵、液压阀和冷却系统均装置在同一底架上，所有的电磁阀都装配在同一个分配阀上，易于调整、检测和维修。[1]

发展前景

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随着公路交通事业突飞猛进的发展，特别是经过“八五”和“九五”期间的快速健康发展，我国公路基础设施的总量取得了巨大的突破，到2002年底，公路总里程已达176万km，其中高速公路为2.52万km、二级以上高等级公路24万km。为保持道路通行的安全、舒适、快速，对它们进行及时、有效、高质量的养护将是今后日常工作的重点。随着我国经济的发展，综合国力的增强，乡镇城市化、中小城市大型化、大中城市花园化的趋势日渐明显，城市道路的改扩建工程也越来越多。在这种形势下，公路养护工作也变得日益繁重，对公路养护作业的质量提出了更高的要求，现代化的机械养护作业方式势在必行。在市场前景看好、市场需求强劲的形势下，路面养护设备大发展的时代已经来临，沥青路面铣刨机作为道路机械化养护必不可少的设备之一，在国内市场的需求量会越来越大。[1]

事实上，以铣刨机为主要设备的机械化养护作业方式已经在全国许多公路上被采用，成为形势下的一种标准养护模式，大型路面铣刨机同时也成为“十五”期间我国需重点发展的高等级公路养护机械之一。根据我国公路发展的统计，未来公路养护对各类现代化机械设备的需求将会越来越大。随着高速公路大修期的到来和公路交通行业以及城市管理部门对现代化养护方式的认识，对路面铣刨机的需求将会逐年增加，并且会以很快的速度增加。国外进口产品尽管性能先进，但价格昂贵、维修服务不便，因此可以预计国产沥青路面铣刨机将具有较广阔的市场前景。国内生产企业应抓住机遇，使国产沥青路面铣刨机尽快形成完整的系列，并不断提高产品的使用性能和可靠性，为用户提供经济、实用、高质量的铣刨机。[1]

参考资料

地面自流平怎么做

问题一：怎么做自流平自流平地面一般是2mm和3mm厚度，施工工艺如下：

1、基层处理，打磨吸尘处理；

2、一道环氧高渗透底漆；

3、无溶剂中涂砂浆层，（起厚度，一次成膜后，找补大坑，硬度大）

4、涂刷环氧腻子两道

5、涂刷环氧自流平面漆一道

以上大概是2mm厚，包工包料是在60元左右，3mm厚度的自流平需要再多做一道无溶剂中涂砂浆层，包工包料在70以上。基本上都能实现美观、抗重压、耐磨损、防尘、防水等特点了。

施工方面最好是经验丰丰富的，自流平施工不是简单的施工哦！186殷1226林6819

问题二：水泥自流平的用料及做法是什么？怎么没悬赏分呢？？

自流平水泥是以袋装的，每袋25KG，用装界面剂的那个桶子最标准，加入6.5KG清水，这是标准的，如果稠，可以在适当的在加上点，用搅拌器吧他搅成流态均匀的半液体状，和芝麻糊一样的，搅拌的工具不限制。这个是制作的工艺

先把地面扫干净然后用磨光机打磨，具体要看你对地面平整度是什么要求了一般扫一下就好了，要扫干净，然后上面撒上足量的水，地面要是吸水，就那水管子冲，等到水渗到差不不多了，就用拖把他们专用的界面剂托在地面上，全部拖，允许惨一常水，等界面剂干了，地面发黑了，就搅拌那个自流平水泥，吧他倒在地面上用耙子吧它铺成合适的厚度，用消泡滚滚扎，滚得和镜子一样了就行了，一直到做完为止。

问题三：自流平地面做法和工具自流平是由水泥、精细骨料及聚合物，经严格配比，混合而成的一种干粉砂浆材料，与水调配后形成一种高流动性的、高塑性浆体，是专门为地面基层找平而设计的高聚物改性水泥基材料。施工完毕后可在其表面进行后续施工，根据具体装饰工程又可分为垫层家装专用、垫层PVC专用及彩色高强面层专用三种。下面来看看水泥自流平地面的做法。

施工方法

（一）基层处理：

1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。

2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。

3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。

（二）界面处理：

1、如为光滑基层，建议做凿毛或拉毛处理。

2、表面不粘手时，即可进行自流平施工。

（三）搅拌:

、小面积或公路施工时，可用小型电动搅拌器（200～500转／分），在桶中进行搅拌，每搅拌一次需用完整包料；大面积施工时，可用高速搅拌机搅拌，用砂浆泵送的方法施工。

2、将适量的清水倒入桶中，开启搅拌器边搅拌边徐徐加入一包（最好在1分钟内加完），搅拌4～5分钟，静止约1分钟后，再次搅拌至均匀无团的浆状即可。

3、寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌。砂浆的温度保持在5℃以上。

（四）浇注与整平：

1、将搅拌好的倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3～30mm，参考用量1.6kg／O／mm。

2、施工人员可穿好钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需的厚度。

3、用放气滚筒轻轻滚动以消除搅拌时产生的气泡。

4、拌和好的应在35分钟内用完。

（五）养护：

常温条件下可不养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1～3天。重度交通地面需养护3天后方可通行。

问题四：自流平地面做法水泥自流平

一、适用范围

推荐用于对地面平整度、耐磨度、防火系数等要求较高的地面。如高档公寓、画廊、超市、高档公共区域或大型车库、车间等。

二、性能特点

1.

低收缩率，尺寸稳定，避免空鼓起层；优异的抗裂性能，大面积铺设时避免裂缝；

2.

极佳的柔韧性，28天抗折强度不低于10Mpa，能够很好的承受地面动荷载，能够承受地面滚轮碾压，为各种工业地面提供坚实基础。

3.

高强度设计，28天抗压强度不低于30Mpa，可抵御重压和重载车辆通行，可广泛应用于重载车间、仓库等重载场合。

4.表面光滑，质感细腻，散发自然光泽，可直接做为面层使用。

5.良好流动性，带来平整度的地面。

6.有一定的耐水性，可用于潮湿的地下车库、地下商场等环境。

三、使用年限

一般三到五年

四、施工工艺

（一）、基面处理

1、

混泥土或水泥砂浆基层必须干净、坚固、无油脂或任何松散材料。基层抗压强度必须在20Mpa以上，抗拉强度在1.0Mpa以上。

2、如果混泥土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械办法将其清除，直至裸出坚固的表面，再用真空吸尘器和用水清洗。

3、如果基面上有油渍，可使用专业的化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。

4、如果表面是信教混泥土或砂浆，则需在28天后才可尽享自流平施工。

5、如果基面多孔或者天气很热，则应在刷底漆1-3小时之前用干净水冲洗让基面吸收些水分。

6、如果是车库或车间，地面必须经过抛光吸尘或者铣刨处理。

（二）、刷底漆

及面上必须刷上底漆以防止自流平出现空洞和针眼。地图采用自流平专用底漆，一般在基面上刷两次底涂。刷底涂前应确保基面无明水。第一次，将专用底涂和水以1:4勾兑，然后将底涂刷在基面上，确保基面上有足够的底涂剂；第二次，等第一遍的底涂干燥后按照1:4直接刷在地面上，等地图彻底干燥后才能才能浇注自流平材料。

（三）、泵送和手工施工

1、采用专业施工队和机械设备进行施工。

2、如果采用手工操作，每次必须搅拌整包自流平材料。江城良好的用水量置于干净搅拌桶里，开动电动搅拌器，徐徐加入整包水泥自流平材料，持续均匀的搅拌3-5分钟。

3、无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。

4、应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保浇注能够连续进行，搅拌时间和等待倒料时间坚持一致，以免表观颜色发生发花现象。

（四）、浇注

1、浇注前须确保基面上无积存的底涂乳液。

2、大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续的浇注完整个区域。

3将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾注在基面上并完成放气滚轧工艺。应是浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态的融合在一起。

4、教主的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于3mm，则需使用专用齿口刮板加以控制。

5、穿钉鞋迅速用专用放气滚筒喳浇注过的自流平地面已排出混合时带入的空气、避免气泡、麻面以及条与条之间的高低差。

五、施工注意事项

自流平施工温度应在地表5-35℃，严禁低温施工，否则地面会出现泛碱现象。基层强度≥20Mpx。拉伸强度≥1.5Mpa，彩色自流平严格控制加水量，以免影响强度和颜色。地面干湿不均，室内空气湿度过大，施工速度控制不流畅，都会影响表现效果，产生微量色差和表面浮浆。

自流平施工完毕后，需密封养护，避免穿堂风，养护结束24小时后可进行面层......>>

问题五：自流平地面做法自流平有环氧自流平和水泥自流平，两种。

环氧自流平

（一）适用范围：

要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

环氧树脂自流平

（二）性能特点：

（1）选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成；

（2）防尘.耐磨.硬度高的可承受强力冲击.超高载荷;

（3）

耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐酸碱性能好;

（4）表面平滑、美观、达镜面效果、整体无接缝；

（三）使用年限

厚度2L以上，使用寿命12年以上

环氧树脂自流平

（四）施工工艺：

（1）基面处理；

（2）涂刷封闭底漆；

（3）批刮中涂漆；

（4）打磨、吸尘；

（5）用自流平环氧面漆镘涂1-2遍

水泥自流平

一、适用范围

?作为环氧树脂类地坪的基础找平材料；

?作为 PVC

、瓷砖、地毯、各种地板的基础找平材料；

?食品加工厂、车库、停车场

?医药生产车间、电子设备车间

?汽车制造车间或维修车间

?办公室、公寓、民用住房、百货店、超市、医院等地面的找平。

二、性能特点

?平整，可做超平地；耐磨，不起砂；抗压抗折强度高，可承受动荷载。

?早强高强性能DD水泥基自流平材料以超早强水泥为基材，强度发展快，加快施工进度，后期强度高。

?高流动性能DD现场很容易进行搅拌，浇注时不加任何外力或辅助措施既可流向任何需灌注部位并能自动找平。

?施工速度快，施工成本低DD工厂预包装材料，操作简单，现场只需加水搅拌即可施工，在一天内可以对地面进行大面积的处理，保证了材料的一致性和均匀性；也可泵送施工。

?体积稳定DD水泥基自流平材料具有很低的收缩率，可以进行大面积的无缝施工；

?耐久性DD低渗透性可确保设备长期的操作性能。

?环保DD无毒、无味、无污染、无放射性。

?经济DD具有比环氧树脂地面材料更高的性价比

三、施工工艺

水泥砂浆与地面间不能空壳

?水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁

?水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.

?地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。

?基层水泥强度不得小于10Mpa。

四、施工条件

水泥沙浆地坪水泥沙浆地面应满足设计要求的强度，按施工规范平整度应小于正副5mm内，无空鼓、起砂、起壳现象。整个地坪基础的含水率不得大于6%。

旧建筑改造的大理石，水磨石，瓷砖地坪，表面比较光滑，长期使用后会有一定的污渍和油渍，对自流平水泥的粘结力有一定的影响，需采用机械打磨处理。对松动起壳的部位一定要敲掉，用水泥沙浆填平。对不符合平整度要求的大理石、水磨石地坪，因其表面坚硬不能采用机械打磨处理，应采用自流平水泥顺平处理。

五、施工注意事项

ap室温下，干燥p通风地方存放

bp避免与皮肤p眼睛直接接触

cp双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；

dp温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温p潮湿条件适用的品种；

ep施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。

六、产品要求

1.施工地面应满足设计要求的强度，按施工规范平整度应小于正副5mm内，无空鼓、起砂、起壳现象。

2.混凝......>>

问题六：地面自流平怎么做看一下这个做法工艺吧。速度来下载。

问题七：做自流平水泥地面需要技术和哪些材料，如果需要技术哪里能学水泥砂浆自流平地板施工方案

一、施工前准备

1、地坪检测

⑴施工时的室内温度和地面温度建议在5度―30度之间；相对空气湿度保持在20-75%。

⑵基层的含水率小于5%。

⑶基层表面硬度不低于1.2兆帕。

⑷找平层的强度不低于混凝土硬度标准C20要求。

⑸基层无空鼓、开裂、污染现象。

2、工具、人员准备

面层自流平施工工具：羊毛滚筒、自流平搅拌器（专用蝶形搅拌头、大功率＞750W/低转速小于400rpm）、30升自流平搅拌桶、量水杯、自流平刮板、钉鞋、自流平消泡滚筒、自流平专用高功率打磨机和吸尘器。自流平施工准备：水、电到场（用电须专用），自流平材料整齐堆放高度不超过6包。

3、地坪处理

⑴将地坪中污染、凸起和疏松部分打磨掉。

⑵清除污染、清扫、吸尘、吸水；清除油脂类脱模剂、化学品、颜料、胶水，方法是用溶剂或烧烤等。

⑶整修空鼓、裂缝。

二、自流平施工

1、界面处理剂施工----打底

（1）先对墙面成品进行保护。

（2）对于吸性地面（如混凝土、水泥砂浆地面），用界面处理剂，按兑水1：1稀释封底一遍；待干后，用界面剂原液涂刷第二遍；再干后涂刷第三遍界面剂封底。

（3）界面剂表面风干后，即表面无积液或不粘手可进行下一步施工。

2、自流平施工----搅拌

（1）将一包自流平材料按照规定的料水比例，倒入有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。水过少会影响流动性，过多会降低固化后强度。

（2）为确保自流平搅拌均匀，需用高功率低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

（3）先搅拌至约3分钟，将其静置熟化约1分钟，再短暂搅拌一次，即可倒料施工。

3、自流平施工----铺设

（1）将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，再用自流平齿刮板批刮，控制施工厚度。

（2）随后让施工人员穿上专用钉鞋、进入施工地面，用放气滚筒在自流平上轻轻滚动2―5遍将气泡放出，避免气泡麻面及接口高差。

（3）自流平施工时应封闭现场，等待干燥透，夏季需36小时，冬季需72小时。

4、表面保护处理

（1）自流平抛光吸尘。

（2）高强度面涂，渗透至自流平毛细孔内，密封毛细孔，形成连续的、永久的密封涂层，起到耐磨、耐化学品、耐水、耐洗涤剂和抗黑胶印等性能。

（3）高强度面涂，涂层表面形成牢固耐磨的保护膜，增强安全性能、防滑性能、耐洗涤性能，不粘灰尘，日常维护使用推尘保养即可。

注：另外还可以在高强度面层自流平抛光吸尘后，滚涂无色环氧面涂处理，也能达到同样效果。

三、现场保护

◆自流平施工5小时内禁止行走，16小时内避免重物撞击。

◆如需对水泥基自流平进行精磨抛光，须在自流平完成20小时后进行。

◆冬季施工完成后，表面装饰需72小时后进行。

◆非特殊情况，请勿淋水养护。

自流平水泥（水泥基自流平/自流平砂浆/找平砂浆）：科技含量高、技术环节比较复杂的高新绿色产品。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基面。硬化速度快，24小时即可在上行走，或进行后续工程（如铺木地板、金刚板等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。

材料：

外观:自由粉体状颜色:水泥原色灰色、绿色、红色或其它颜色等主要组成成份:普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥等附加剂:多种表面活性助剂及分散乳胶粉水料比: 5升/25KG...>>

问题八：水泥自流平地面做法 1、观察地面情况原地面有无起砂？平整度？开裂情况？标记不平处，打磨，清理。达到：无尘、无疏松、平整。如有起砂地面必须处理。标记不平处

2、截面剂涂刷对于面层水泥自流平这是极其关键的一步，过薄过厚都会产生相应的质量问题，均匀、一到二编。将裂缝有玻璃丝布粘接。

3、自流平水泥加水混合――根据各厂家要求加水，最好使用量桶，搅拌3、5分钟。

4、地面灌浆――使用专用瓜板刮平。厚度一般根据产品要求，4―6毫米。灌浆，括平

5、消泡处理。

祝装修愉快！

问题九：自流平地面价格怎么样？水泥自流平地面做法？水泥自流平地面价格，主要看你怎么做，要不要做固化，纳路特有三款产品，捍甲混凝土密封固化剂，捍丝混凝土密封固化剂和磨石固化剂，是专门针对水泥自流平地面的，水泥自流平由于有很好的平整度而受到人们的喜爱，但水泥自流平有它的缺点，强度不够，容易起毛，起尘起灰，看起来哑哑地，水泥自流平地面的这些缺点，都可以由纳路特混凝土密封固化剂来解决，由纳路特混凝土密封固化剂处理过的水泥自流平地面，其光泽度可达80以上，清晰度可达95左右。这种水泥自流平地面相当漂亮，相应地，这种水泥自流平地面价格也比较贵。下面来介绍下水泥自流平地面做法或者水泥自流平地面施工方案和报价：

1、表面处理：依表面状况将表面松动、起皮水泥清除清扫干净。

2、水泥自流平地面专用底胶：用水泥自流平专用底胶封底，以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同涂足够。

3、水泥自流平地面：用水泥自流平镘涂一道，以达到整体平整。

水泥自流平分垫层和面层，垫层通常是用于找平，硬度相比面层自流平弱，而且颜色单一，价格低廉；面层水泥自流平硬度较高，而且具有彩色可选！价格比水泥自流平垫层贵！

水泥自流平垫层造价是每平米23一30元之间，面积小的话每平米多几元，面层水泥自流平每平米八九十元不等，具体依据用户要求和实际地面情况报价。如果做纳路特混凝土密封固化剂，水泥自流平地面的价格又会贵一些。

水泥自流平是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等。

问题十：水泥自流平地面怎么加颜色有彩色自流平材料，不过很贵，颜色可能也不一定有你要求的这种。

加墨汁可能不行，水泥自流平是供混砂浆中技术含量最高的一种材料，不能随便加其它的东西。

如果水泥自流平掉灰，说明这种水泥自流平的强度不好或是没有做好。

水泥自流平一般作为铺地板前找平用的，如果是直接作为面层使用的话，建议选择专用的面层水泥自流平或高强度的找平用水泥自流平，或是在做完后再在面层做一层保护层，如使用专用水泥自流平保护层，或使用水泥地面起砂处理剂进行渗透硬化。

打蜡是可以的，好的蜡不会粘脏东西的。不过打蜡层强度不好，需要定期重复打蜡。

水泥地面潮湿怎么办,有什么解决办法

方法如下：

对裂缝和空鼓局部处理完后，应对面层进行全面防潮封闭处理。处理的原则是阻塞水泥砂浆或混凝土中毛细管渗水通道。一般可采用涂刷防水涂料或防水剂的方法。

涂刷前，先将面层凿毛，清扫干净，涂刷两道防水涂料。第一道涂刷时应用力，使其深入毛细孔内。待第一道涂料实干后(一般24小时左右)再涂刷第二遍，这样形成整体防水涂膜。在地面与墙面转角处，涂料应刷至墙面踢脚板高度。

在对原地面进行防潮处理后，再做新面层。新面层材料的选取应考虑选用强度高、耐磨、有一定防潮能力、易于清洗、实用美观的地面材料，亦可采用水泥砂浆面层。一般建筑不宜打开迎风的窗，少打开迎风向的门，减少潮湿空气涌入室内即可。

扩展资料

住宅底层地面返潮有两种原因：

温度较高的潮湿空气(相对湿度在90%以上)，遇到温度较低而又光滑不吸水的地面时，宜在地面表面形成凝结水(一般温度在2℃左右时即会产生)，这种情况多数发生在雨水多、气温高、湿度大的梅雨季节。一旦气候转晴干燥，返潮现象即可消除。

是地面垫层下地基土壤中的水通过毛细管的作用上升，以及气态水向上渗透，使地面材料潮湿，并随之恶化整个房间的湿度情况，这种情况往往常年发生，较难处理，还有室外四周的排水不畅，房间的通风不好等都会造成大面积返潮湿。而密实性差的建筑材料做室内地面时，会增加毛细作用，使地面返潮现象更严重。

水泥砂浆地坪如何施工,特别是在旧地面上如何保证不起鼓。

摘要：水泥砂浆地面面层空鼓、裂缝是一种多因素造成的质量通病，它也是一种陈旧性的质量通病，从一开始提出治理质量通病名称时，就已经出现，多年来一直延续存在。它是一种既影响美观，又影响使用功能，危害性较大的质量通病。它在我国南方有存在，但北方地区更突出，被列为北方地区工程质量通病的治理重点。所以，要对这种量大面广、危害性大的质量通病进行预防和控制。本人现根据多年施工经验，谈谈在施工过程中如何预防和治理建筑地面水泥砂浆面层出现空鼓、裂缝等质量通病。标签：防,裂缝,水泥,

一、水泥砂浆地面面层出现空鼓、裂缝的起因 1．空鼓原因分析：⑴基层表面清理不干净,有垃圾、积灰或污染物，影响面层与基层之间的粘结牢固。⑵水泥砂浆铺设时，基层表面过于干燥，不浇水湿润或湿润不足，因此水泥砂浆铺设后，水泥砂浆中水分很快地被基层吸收，造成砂浆水分失去过快，使水泥颗粒的水化作用不能充分进行，降低面层强度，影响与基层的粘结。⑶水泥砂浆铺设时，基层过于潮湿，有积水，特别是有积水的基层水泥砂浆的水灰比增大，致使与基层粘结不牢。管道上表面的面层过薄，也会造成面层开裂空鼓。⑷门口处砖层过高或浇水湿润不足，使面层水泥砂浆过薄失水过快，造成裂缝和空鼓。⑸面层水泥砂浆铺设前，涂刷水泥浆结合层工序安排不当，有的采用满泼水后撒水泥粉方法，造成灰撒不匀，扫不匀或漏扫情况，同时水泥浆稠度不易控制，有稀有干，影响粘结效果。另外涂刷水泥浆与铺设面层工序没有配合好，刷好浆后慢慢铺设面层，到后来有的浆已干涸了，不但不起粘结作用，反而起隔离作用，难免日后面层出现空鼓现象。 2．裂缝原因分析：⑴在地面面层水泥砂浆中使用了安定性差的水泥，或是刚出窑的热水泥。因为安定性不合格的水泥和热水泥中含有过多的游离氧化钙、氧化镁及硫酸盐，它遇水时熟化速度极为迟缓，当水泥已具有强度后它能在其中继续熟化，引起体积膨胀。含过多的硫酸盐，由于硬化中能生成硫铝酸钙，使体积剧烈膨胀。所以都会引起面层产生裂缝。不同品种、不同标号的水泥混掺使用，会因水泥凝结硬化的时间及体积收缩量不同而造成面层产生裂缝。砂子粒度过细，会引起拌合物产生泌水现象，或含泥量过大使粘土吸附在砂粒上形成包裹砂粒的膜，则会减弱砂与水泥间的粘结力，降低砂浆强度，也会引起面层产生裂缝，甚至出现起砂、空鼓。⑵水泥砂浆的水灰比过大，砂浆稠度大或搅拌不均匀，造成砂浆离析，在砂浆中留下许多微细小孔，抗拉强度降低，影响砂浆与基层间的粘结力度，也会使地面面层出现裂缝。⑶面层做好后养护不及时或不养护，使水泥收缩量增大产生收缩裂逢。因为，建筑地面面层厚度一般较薄，如忽视早期养护，尤其是在气温较高及干燥有风的季度里施工的水泥砂浆面层，常常因表面水分迅速蒸发更容易产生收缩裂缝。⑷底层地面的回填基土质量差，或是夯填不实，或是回填基土中夹有冻土块或冰块等，当气温回升后，冻土融化,回填基土下沉，导致地面面层空鼓、裂缝。楼面基层清理不干净，使基层和面层产生隔离，降低砂浆与基层的粘结力，也会造成空鼓和裂纹。⑸面层的收缩不匀。预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面高低不平，导致地面面层厚薄不匀，收缩量也不匀；或面层压光时撒干水泥，又不撒均匀，使面层产生不等量的收缩，易使面层出现不规则裂缝。⑹温度的影响。对面积较大的建筑地面面层不按规定要求设置必要的纵、横向伸缩缝。因为不设置纵、横向伸缩缝，会由于温度变化而产生较大的膨胀或收缩变形，使地面面层出现较多不规则裂缝。⑺使用外加剂不慎造成面层收缩裂缝。因为，各种早强剂、减水剂、防水剂等，掺入水泥砂浆后，除有早强、增强等作用外，也有增大其收缩值的不利影响，如掺量不准确或施工完成后不注意养护，使面层水分干得相当快，出现干缩开裂速度很快发生，造成面层收缩裂缝。⑻温差应力引起的地面结构开裂。在高层现浇整体剪力墙结构中，由于外墙暴露在大气中，夏季在烈日下受高温作用而膨胀，对比室内温度相对较低。由于外墙的膨胀张力推拉作用，使两个外墙交角处的室内地坪（包括现浇楼板结构）呈现出与外墙成 45°方向开裂，这一现象在大部分的高层建筑中均有出现，该裂缝随温度变化而活动，这种裂缝一旦出现后很难弥补。⑼在框架结构中由于施工顺序不当引起的结构裂缝，而波及到地面面层。因为在我们通常结构设计中每层框架梁各自承担各层的填充墙重量，而填充墙施工顺序由下而上进行，当下层墙砌好后上层砌墙时，上层梁则有下垂的变形而累积到下层的框架梁上去，也就是说这时下层的框架梁还要承担上层框架填充墙的荷载，如此继续向上砌筑，下层框架梁负荷越来越大而开裂。这个问题通常施工单位与设计单位均有忽视。⑽由于北方地区许多进入冬季后仍需继续施工，因初冬时保温措施不落实及重视不够，以及上述几种因素，而导致水泥地面面层产生空鼓、裂缝普遍存在。二、水泥砂浆地面面层空鼓、裂缝的防治要从根本上整治水泥砂浆地面面层出现空鼓、裂缝质量通病，施工企业在施工时，除应严格执行质量管理体系和相应施工工艺技术标准外，还要根据以下几点有针对性的预防措施，进行控制治理：⑴施工管理人员、操作者，必须认真学习且熟悉相关技术规范、标准、规程要求，不断提高自身施工工艺水平，且在工作中要有很强的责任心和质量意识。⑵建筑地面工程采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格说明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。⑶水泥应优先选用早期强度高，水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 32.5级，安定性要好的国家统配水泥。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用，过期的、受潮结块的，或安定性差的水泥严禁使用。砂子应为中粗砂，因中粗砂的总表面积适中，颗粒级配好，有利于保证砂浆强度，但砂的含泥量不应大于 3%。⑷水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度应不大于 3.5cm，并搅拌均匀。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为 1∶2，强度等级不小于 M15。表面抹压工作要认真做好，表面压光时，不宜撒干水泥。如确因水分大难以压光时，可适量撒一些 1∶1～1∶2干水泥砂拌合料，尽量撒得均匀，待吸水后，先用木抹子均匀搓打一遍，然后用铁抹子压光。砂浆终凝后，应立即用湿草袋等覆盖养护，防止表面水分迅速蒸发产生收缩裂缝。刮风天气施工水泥砂浆地面时，应把门窗、洞口遮挡好，避免地面直接受风吹。⑸必须重视回填基土质量，回填基土应夯填均匀密实，必须进行机械（或人工）压实或夯实，填土每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数（土的控制干密度与最大干密度的比值）和机械（机具）性能等确定。淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土或有机物含量大于 8%的土，均不得用作地面下的填土，填土中也不得有冻土块或冰块，大块土应适当敲碎，过干的土应适当洒水湿润，过湿的土应加以晾干，对工程量较大的及较重要的填土工程，应通过试验确定其填土的最佳含水率。⑹面层水泥砂浆厚薄应尽量均匀，不得小于 20mm，预制楼板找平层或现浇混凝土楼板上表面应平整一致。⑺对面积较大的水泥砂浆建筑地面面层，应合理设置纵横向伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的各构造层。沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。⑻水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查，督促施工完成后应加强养护工作。⑼现浇剪力墙地面结构防止温差应力裂缝，通常有经验的设计人员在交角处应加辐射钢筋，加 10根ф8、长度不小于 1m的短筋，施工人员在施工中应注意这一点。⑽在多层框架结构中，只要将砌填充墙顺序改为由上而下进行即可，当然由下而上进行时也未尝不可，只要注意砌墙时暂不要和上梁塞严，待上梁填充墙砌好后再塞严，由上以此类推。⑾面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一次应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表现压密实、光滑。由于各种不同品种的水泥、不同施工季节拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，应根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。⑿面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，一般在 1d后进行洒水养护或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝。养护时间在常温下不应少于 7d。⒀水泥砂浆地面面层应安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其他装饰工作之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度应达到 5MPa后，才准许在其上面行走。抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。⒁在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等，防止地面早期受冻。水泥地面施工环境温度应在+5℃以上。⒂水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染物清理干净，如基层表面过于光滑则应予凿毛处理。面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。⒃门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生空鼓、裂缝。⒄认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在 0.4～0.5之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。⒅对于冬季施工的地面面层，除做好以上几点措施外，还应搞好保温措施，高度重视。当必须用火炉采暖房间时，火炉上方一定要安设好保温铁皮，防止铁传热快烤烘已抹地面。⒆基层（各结构层）质量要验收，水泥砂浆强度试块要按要求留置送检。建筑地面面层施工完工后，应按照《建筑工程施工质量统一验收标准》GB、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB等严格加以检验，并对面层采取保护措施。综上所述，在预防和控制建筑工程质量通病过程中，原则上应从制订消除质量通病的规划；消除因设计欠周密而造成的质量通病；提高施工队伍素质，改进施工工艺，认真地按技术规范、标准、规程及设计要求组织施工；组织技术力量，攻克难度大的质量通病；对技术上不太成熟或不配套的应限制其大面积推广应用；要择优选购建筑材料、制品和设备；发动全社会力量攻克工程质量通病等方面入手。只有这样，我们才会彻底消灭建筑地面水泥砂浆面层质量通病，甚至消灭所有建筑工程质量通病，从而为提高建筑工程质量总体水平打下坚实基础。