窗户制作(跪求：自己制作铝合金窗户)

跪求:自己制作铝合金窗户

自己制作铝合金窗户步骤如下：

一、首先需要准备：

1、要有型材从70 728 768 798 828．．．．很多叫法

2、要有工具切割机度300多冲击钻200多手电钻100多螺丝刀锤子水平尺吊坨等等几十块．．．

3、窗户材料分成框问料和页料框子分成边封＊2上固＊1上滑＊1下滑＊1

4、页子一片页子分成勾企光企上方下方

二、制作步骤：

1、碎料。切割又称“下料”，是铝合金门窗生产中的第一道关键工序。切割设备主要用于切割材料。材料长度按设计要求确定，并参照门窗施工详图，要求切割准确。

否则门窗垂直度难以保证，切割材料尺寸误差值应控制在2mm以内。一般情况下，滑动门窗的材料应以直角切割；平板门窗的材料应以45°角切割；其他类型的应按装配方法切割。

2、钻井。铝合金门窗的框架和风机总成一般采用螺钉连接，因此无论是水平和垂直杆的装配还是附件的固定，都需要在相应的位置钻孔。

剖面钻可采用小台钻或手枪电钻。前者由于工作台的作用，能有效保证钻孔位置的精度，后者则便于操作。

钻孔前，按装配要求在剖面上弹线定位。要求钻孔位置准确，孔径合适。不允许在剖面表面反复改变钻孔，因为一旦形成孔，就很难修复。

3、装配。型材按施工大样图用螺钉通过连接件连接组装。铝合金门窗的装配方法有三种：45°角对接、直角对接和垂直对接。横杆与竖杆的连接一般采用专用接头或铝角，然后用螺钉、螺栓或铝铆钉固定。

扩展资料：

铝合金门窗的组装质量应符合下列要求：

①门窗装饰面无明显损伤。每扇门窗的局部擦伤和划伤不应超过表1的要求。

②门窗相邻构件的彩色表面不得有明显色差。

③门窗表面不得有铝屑、毛刺、油污等污渍。装配接头处不得有溢出的粘合剂。

④门窗框尺寸偏差应符合表2的要求。

⑤门窗框、风机相邻部件的装配间隙及同一平面的高差应符合表3的要求。

窗户的制作步骤是什么

塑钢窗制作工艺第一步：选型。所谓选型，就是仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需塑钢窗的型号和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。塑钢窗制作工艺第二步：设计。按照已经确定的型材的下料规则，警醒优化下料设计，包括玻璃、五金件、钢衬、胶条、毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制成下料工艺单。塑钢窗制作工艺第三步：型材切割、铣排水孔、锁孔。主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。框型材要铣排水孔，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔，要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设置在有增强型钢的腔内，也不能穿透设置增强型钢的腔窒。如果要安装传动器和上门窗，要铣锁孔。塑钢窗制作工艺第四步：增强型钢的装配当塑钢窗构标尺寸大于或等于规定的长度时，其内腔必须加强型钢。另外，对五金件装配处及组合窗拼接处必须加入增强型钢，增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定，在十字型和T型连接处受力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起时对接钢开始时插入，待焊后固定。增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头不大于100mm。

窗户的制作方法

窗户的制作方法：

准备工具：铝塑型材双头切割锯床、铝门窗全自动角码切割锯、铝塑型材端面铣床等等。

一、型材加工：

1、型材开料：分为单头锯开料和双头锯开料。

2、孔位加工：根据加工图的尺寸以及所选配件的孔位开孔，这就要求孔位一定要准确。

3、中挺端铣。

二、框架装配：

1、框装配：T连接、安装T接（涂胶）、组角、注胶。

2、扇框装配：组角、注胶、胶条粘接、扣条修配、挡水檐修配、五金。

常见的窗户类型：

1、普通窗以及落地窗

又称平窗，是最常见的一种窗户类型。它的窗口垂直、矩形，与建筑物外墙平齐，通常用于卧室、书房等室内空间的通风和采光。落地窗也称全框窗，是一种没有窗台的窗户。它的玻璃或窗扇直接固定在窗框上，整个窗户的边框由一整块玻璃或窗扇构成。落地窗可以提供良好的采光和景观，常常用于客厅、阳台等需要宽敞视野的空间。

2、凸窗以及天窗

又称凸出窗或飘窗，是一种窗户突出于建筑外墙的窗户。它的窗台较低，常与室内地面平行，可以提供良好的采光和景观，同时也增加了室内的空间感。天窗是一种开设在屋顶上的窗户，可以提供自然采光和通风。天窗可以分为斜面窗和平面窗两种类型，其中斜面窗又可以分为单斜面窗和双斜面窗。

3、高侧窗

高侧窗是一种开设在建筑物的侧面、高度较大的窗户。它的窗扇可以开启或关闭，可以提供良好的通风和采光，常用于车间、仓库等大型建筑物的侧面。不同的窗户类型适用于不同的建筑环境和空间需求，设计师需要根据实际情况进行选择和设计。

铝合金窗户怎么制作/

你好，(1)断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。

(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方便。

钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。

(3)组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。铝合金门窗的组装质量，应符合下列规定：①门窗装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗局部擦伤、划伤，不应超过表1的规定。②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。④门窗框尺寸偏差，应符合表2的规定。⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差，应符合表3的规定。希望能帮到你，，望采纳，谢谢