钢结构翻新刷漆施工方案(钢结构油漆施工方案)

厂房钢结构油漆施工方案怎么写

钢结构防腐油漆施工方案

一、钢结构防腐油漆操作施工工艺介绍:1、工艺流程:首先是钢结构表面的清理(包括除尘、除锈等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建设方进行工程质量的检查与验收(1)钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:a、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷，因此在进行底漆的涂刷前，应将需涂装部位的进行相应的清理操作，便于以后的施工，主要清理涂刷部位的灰尘，锈渍，油污等。b、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地提高施工工艺，钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。c、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的色泽。d、所谓二级除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外，还要对金属表面进行一定的打磨，使底漆可以和钢结构表面更好地接触，达到更好的防腐效果。

二、二级除锈经常采用的除锈方法与工艺选择。1喷砂除锈法，这是目前采用最多，也是最先进的一种除锈方法，它的工作原理是利用压力泵将压缩的空气配合设备中的石英砂或铁砂，快速喷射而出，洗刷钢结构的表面，经过摩擦碰撞而将钢结构表面的铁锈、油污等不易清理的杂物清理干净，该方法是目前最常用的一种除锈方法，这种施工除锈后的等级一般都为二级除锈，效果极佳。2酸洗除锈法，这种方法是以前经常采用的一种除锈施工方法，它的工作原理是将钢结构拆除下来后，泡到酸溶液中进行去锈，这种方法效率也很高，除锈相对来说比较彻底，但不足之处是施工较麻烦，且非常重要的是，经过酸液浸泡除锈后的结构体还要必须用热水或清水冲洗干净，否则如果仍有酸液残留在上面，则会对钢结构体首先更严重的腐蚀。3人工除锈法，这是一种比较古老的除锈方法，目前已经很少采用，效果较低，且除锈效果是二级里最差的一种，基本已经被淘汰。

三、除锈后钢结构防腐油漆作业底漆的涂刷工艺:1底漆进行喷涂时，第一道漆一般是用调合好的红丹防锈漆，在涂刷或喷涂前一定要控制红丹漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色泽、粘度均匀一致。2在进行底漆涂刷或喷涂时，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用来改变刷子带漆太多而流坠，从而造成浪费的现象。3进行第二遍涂刷或喷涂时，一定要等到第一遍风干后，才可涂刷第二层，千万不可第一遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出现皱纹，质量下降。4一般情况下当进行第二遍干燥后，同时注意了从第二层直，这样会使漆膜厚度均匀一致。5在底漆涂抹完成后的5~7个小时以后，才可以确定哪个才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

四、钢结构防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺:1钢结构防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。2钢结构防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。3钢结构防腐油漆，涂装的原理是:调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.5~0.8N/mm2钢结构油漆施工方案钢结构油漆施工方案。4钢结构防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷枪与作业面距离应在120mm左右8.2钢结构防腐油漆，喷嘴喷出来的涂层，要均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有足够的涂刷效果。

彩钢瓦翻新漆起皮、开裂、返锈的原因有哪些

彩钢瓦翻新漆膜出现起皮开裂、生锈等现象，其原因有以下几点。

一，基层处理不到位，原先板面锈蚀层和粉化层没有清理打磨直接就喷漆，这样会导致漆与板面的粘结力大大下降，从而导致爆皮生锈现象。

二，镀锌板材。镀锌板想必大家都知道，但是镀锌板翻新改色喷漆，可不是随便喷的，因为彩钢瓦板面镀锌层与普通工业漆有的不兼容，有的可能附着力达不到等因素导致起皮。彩钢瓦翻新中镀锌板起皮爆漆问题也是最多的，所以大家在选择材料时需要多了解。

三，重点就是选购材料不专业。彩钢瓦屋面不像钢结构钢梁什么防锈漆都可以喷涂，一般彩钢瓦屋面翻新喷漆要求很高一般材料与之不兼容，彩钢瓦屋面需要耐高温的同时还要耐雨雪酸碱长期浸泡腐蚀。夏季彩钢板屋面高温可达70度左右，冬季雨雪覆盖可能一个月左右。这要考验漆的耐高温耐水浸泡性能，一般普通油漆是不适合用在彩钢瓦屋面翻新，因为普通油漆可能达不到耐高温耐老化的要求，温度太高就会与彩钢瓦脱离起皮。还有一些市面上普通的水性工业漆防锈性能达不到雨，经过雨水浸泡，很容易出现褪色返锈。

彩钢瓦翻新漆的选择

彩钢瓦翻新漆可以选择专业的，比如：斯鼎彩钢瓦漆，不防试试。因为斯鼎彩钢瓦翻新漆市面应用相对比较早，技术也比较成熟，与其合作的防腐企业上百家，拥有众多5年以上施工案列，相对是比较可靠的。

钢结构油漆施工方案

钢结构油漆施工方案是非常重要的，方案的制定从一开始就充满严谨性，每个细节的差距都非常关键。中达咨询就钢结构油漆施工方案和大家说明一下。

1、作业条件1.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

1.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

1.3作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。

1.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

2、基面清理金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。

St3：指已处理的锈蚀表面应露现金属光泽。

St2：指已处理的锈蚀表面无可见的会岑、水份、油污、脏垢以及风化的氧化皮、锈层和漆皮。

动力工具及人工除锈：用钢丝刷、铲刀、砂纸及砂轮网等除去金属表面的锈蚀、氧化皮和附着不牢的旧漆膜等附着物。

除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。

金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行涂料的涂装。

2.1本次钢结构工程的油漆涂装在原钢结构局部漆面起泡、锈蚀、脱落的表面上进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘

土等杂物清理干净。为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面表面进行除锈等预处理。

2.2前期控制：

除锈前，依据《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定，对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应做妥善处理。

2.3工具控制：

新装砂轮机必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩，不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般缝隙应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。

手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间最好不超过十分钟，以免过载烧坏电动机。

砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。

3、底漆涂装：

3.1调和醇酸防锈底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆的色泽、粘度均匀一致。

3.2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。

3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

3.4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应于第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

3.6底漆涂装后达到表干后才能涂装面漆。

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旧墙面翻新施工方案

NO1.旧房翻新流程

一：选装修公司

选择装修公司是非常重要的一门学问，不想花费太广的业主喜欢找马路施工队进行装修，但是得不到根本的保障，而普通的装修公司都是先付款后装修的，在施工还没有竣工就已经支付了90%的装修款，很多的装修公司的工程就是烂尾了或者施工不尽心，所以建议找装修公司还是找有闭口合同的先施工后付款的比较保险。

二：装修步骤

普遍装修的公司的装修流程都是这样的，但是也有将所有项目分开细分的：

1.前期设计-- 2.主体拆改-- 3.水电改造-- 4.木工-- 5.贴砖-- 6.刷墙面漆-- 7.厨卫吊顶-- 8.橱柜安装-- 9.木门安装-- 10.地板安装-- 11.铺贴壁纸-- 12.散热器安装-- 13.开关插座安装-- 14.灯具安装-- 15.五金洁具安装-- 16.窗帘杆安装-- 17.拓荒保洁-- 18.家具进场-- 19.家电安装-- 20.家居配饰。

三：家具的选购

选购家具的时候一点要注意材质，看家具的材质是否环保，如果不环保应该及时处理，而且家具般新家是要通风的，不然家具中个甲醛是危害人们身体的根源，在购买环保家具的时候一定要注意家具的防伪标示。

四：电源插座

在预留电源插座的时候一定要咨询设计师或者施工人员，如果插座少到时候很多家具家电都要接明线就非常的难看而且也不安全，所以在考虑电源插座的时候一定要考虑家具电器的摆放和数量。

五：电线水管

很多的业主在家居装修省钱的时候都想在电线水管中下手，但是电线和水管质量是有要求的如果出现问题后果就可以危害到自己的人身安全，所以建议业主不要这上面省钱，电线水管是一分钱一分货的，所以省钱要慎重。

NO2.墙面翻新方案

(1)墙面污染处理：

a.灰尘用高压清水冲洗，对污染比较严重的部位采用一些中性的清洁剂进行清洗；

b.锈迹和析碱采用弱酸溶液处理，随后采用高压清水冲洗。

(2)涂层起皮剥落处理：

a.用高压水枪(1.0～1.5MPa)冲洗；

b.局部残留物采用铲刀或电动钢丝轮清洗干净；

c.对涂层整体从基层剥落面积较大的部位应用电动钢丝轮清扫一遍；

d.涂刷渗透型底漆。

(3)涂层粉化处理：

a.高压水枪清洗(1.0～1.5MPa)；

b.第二天检查若有析出物，应重新冲洗，干燥后涂刷渗透型封闭底漆。